一种新的医疗ct机四点接触球轴承
技术领域
1.本实用新型涉及轴承技术领域,特别是涉及一种新的医疗ct机四点接触球轴承。
背景技术:2.ct机主轴轴承,作为高端机械行业使用的轴承,该轴承具有转速高、旋转精度高、启动摩擦力矩小、低噪音和低振动值的特点。作为一款高端轴承,在使用过程中对轴承的使用可靠性和稳定性有较高的要求。目前,市场上常用的ct机轴承结构有四点接触球、薄壁等截面、钢丝滚道、双排角接触球等结构。高端ct机轴承常年被国外轴承企业垄断,国内仅能生产一些低端ct机轴承。在国内生产的ct机轴承中,以四点接触球结构为主。国内目前生产的ct机轴承,如图7所示,内圈1和外圈2均不设置装球孔,保持架3为弧形分段式,装配时将保持架3从内、外圈端面一侧插入内、外圈之间,用首尾相连的方式将6~8段弧形尼龙保持架拼接成一体,最后一段与第一段首尾之间保持一定间隙。随着ct机工作转速的提高,该结构轴承所使用的保持架拉长问题会变得非常明显,整体性能不好,严重的会出现保持架在接口处拉开的情况产生,也可能存在保持架从一侧跑出的现象。不同滚道直径的轴承,需要制作不同的保持架模具,加工周期长、模具费用高。因此,需要改进轴承的结构,以适应国内高转速ct机轴承市场的需求。
技术实现要素:3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新的医疗ct机四点接触球轴承。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
5.一种新的医疗ct机四点接触球轴承,包括内圈、外圈、保持架、钢球,外圈套设在内圈外围,且外圈与内圈不接触;内圈的外环面中央设有第一环形方槽,第一环形方槽槽底中央设有与钢球匹配的第一滚道;外圈的内环面中央设有与第一环形方槽相对的第二环形方槽,第二环形方槽槽底中央设有与钢球匹配的第二滚道,第一环形方槽与第二环形方槽之间设有与第一环形方槽与第二环形方槽的槽壁不接触的保持架,保持架上设有若干个均匀分布的,且对钢球具有一定锁量的兜孔,且兜孔与钢球之间存在引导间隙,钢球滚动配合在第一滚道与第二滚道之间;
6.外圈包括上半外圈、下半外圈、定位销、连接螺栓,上半外圈和下半外圈均为环形结构,且上半外圈下端面吻配在下半外圈上端面上,第二滚道一分为二,上半外圈内环面的外端与内圈之间设有轴向环形止口a,下半外圈内环面的外端与内圈之间设有轴向环形止口b;;上半外圈和下半外圈之间通过定位销定位,以及通过连接螺栓连接固定。
7.优选的,定位销为锥形销。
8.优选的,上半外圈和下半外圈之间拼接面外端设有径向环形止口。
9.优选的,定位销均匀环设有三个,连接螺栓均匀环设有三个,且定位销与连接螺栓交替设置。
10.优选的,上半外圈或下半外圈端面设有与第二环形方槽连通的注油孔。
11.优选的,注油孔内腔背离第二环形方槽的一端设有螺纹,且该端螺纹配合有密封螺钉。
12.优选的,注油孔为沉头孔。
13.优选的,内圈端面设有若干个均匀环设的螺纹孔。
14.优选的,保持架为整体带状高强度柔性尼龙保持架。
15.优选的,保持架对应第一滚道和第二滚道的侧面设有用于增加保持架强度的凸棱。
16.有益效果在于:
17.1、由于保持架与第一环形方槽与第二环形方槽的槽壁不接触,避免了与内圈、外圈之间产生摩擦,可以更好的降低启动摩擦力矩和振动值、噪音值;
18.2、由于兜孔与钢球之间存在引导间隙,在工作时,兜孔与钢球之间存在的引导间隙内会存在油膜,降低了钢球与保持架之间的摩擦,以更好的降低启动摩擦力矩和振动值、噪音值;
19.3、由于外圈主要由上半外圈、下半外圈构成,内侧轴承内部可以装入更多的钢球个数,从而大大提高轴承的承载能力,且装入钢球更加的方便;
20.4、由于上半外圈内环面的上环边与内圈外环面的上环边设有轴向环形止口,下半外圈内环面的下环边与内圈外环面的下环边也设有轴向环形止口,因此内圈和外圈的对接缝两端均存在一个l型台阶形成迷宫式密封,可有效阻挡灰尘、毛屑等进入轴承内部,避免轴承在运转时出现异响。
21.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
22.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
23.图1是本实用新型的结构示意图;
24.图2是本实用新型的俯视图;
25.图3是图2中的a-a剖视图;
26.图4是图2中的b-b剖视图;
27.图5是本实用新型的保持架的结构示意图;
28.图6是图5中的c-c剖视图;
29.图7是现有ct机主轴承的局部剖视图。
30.附图标记说明如下:
31.1、内圈;11、第一环形方槽;111、第一滚道;12、螺纹孔;2、外圈;21、第二环形方槽;211、第二滚道;2a、上半外圈;2b、下半外圈;2b1、注油孔;2b2、密封螺钉;2c、定位销;2d、连接螺栓;2e、径向环形止口;3、保持架;31、兜孔;32、凸棱;4、钢球;5、轴向环形止口a;6、轴向环形止口b。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
33.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.实施例一,如图1-6所示,一种新的医疗ct机四点接触球轴承,包括内圈1、外圈2、保持架3、钢球4,外圈2套设在内圈1外围,且外圈2与内圈1不接触;内圈1的外环面中央设有第一环形方槽11,第一环形方槽11槽底中央设有与钢球4匹配的第一滚道111;外圈2的内环面中央设有与第一环形方槽11相对的第二环形方槽21,第二环形方槽21槽底中央设有与钢球4匹配的第二滚道211,第一环形方槽11与第二环形方槽21之间设有与第一环形方槽11与第二环形方槽21的槽壁不接触的保持架3,保持架3上设有若干个均匀分布的,且对钢球4具有一定锁量的兜孔31,且兜孔31与钢球4之间存在引导间隙,钢球4滚动配合在第一滚道111与第二滚道211之间;
35.这样设置由于保持架3与第一环形方槽11与第二环形方槽21的槽壁不接触,避免了与内圈1、外圈2之间产生摩擦,可以更好的降低启动摩擦力矩和振动值、噪音值;由于兜孔31与钢球4之间存在引导间隙,在工作时,兜孔31与钢球4之间存在的引导间隙内会存在油膜,降低了钢球4与保持架3之间的摩擦,以更好的降低启动摩擦力矩和振动值、噪音值;
36.外圈2包括上半外圈2a、下半外圈2b、定位销2c、连接螺栓2d,上半外圈2a和下半外圈2b均为环形结构,且上半外圈2a下端面吻配在下半外圈2b上端面上,第二滚道211一分为二,上半外圈2a内环面的外端与内圈1之间设有轴向环形止口a5,即上半外圈2a内环面的上环边与内圈1外环面的上环边设有轴向环形止口5,下半外圈2b内环面的外端与内圈1之间设有轴向环形止口b6,即下半外圈2b内环面的下环边与内圈1外环面的下环边也设有轴向环形止口b6;上半外圈2a和下半外圈2b之间通过定位销2c定位,以及通过连接螺栓2d连接固定;
37.这样设置由于外圈2主要由上半外圈2a、下半外圈2b构成,内侧轴承内部可以装入更多的钢球4个数,从而大大提高轴承的承载能力,且装入钢球4更加的方便;由于上半外圈2a内环面的上环边与内圈1外环面的上环边设有轴向环形止口5,下半外圈2b内环面的下环边与内圈1外环面的下环边也设有轴向环形止口5,因此内圈1和外圈2的对接缝两端均存在一个l型台阶形成迷宫式密封,可有效阻挡灰尘、毛屑等进入轴承内部,避免轴承在运转时出现异响。
38.实施例二,在实施例一的基础上,如图1-3所示,定位销2c为锥形销,这样设置组装时更加的方便,且定位效果更好;
39.定位销2c均匀环设有三个,连接螺栓2d均匀环设有三个,且定位销2c与连接螺栓2d交替设置,这样设置进一步确保上半外圈2a和下半外圈2b组装后同轴。
40.实施例三,在实施例一的基础上,如图3、图4所示,上半外圈2a和下半外圈2b之间拼接面外端设有径向环形止口2e,即上半外圈2a和下半外圈2b之间拼接面的外环边设有径
向环形止口2e,这样设置可以对上半外圈2a和下半外圈2b进行步进行定位,配合定位销2c,去,确保上半外圈2a和下半外圈2b组装后同轴。
41.实施例四,在实施例一的基础上,如图4所示,上半外圈2a或下半外圈2b端面设有与第二环形方槽21连通的注油孔2b1,这样设置方便向滚道内注入润滑油;
42.注油孔2b1内腔背离第二环形方槽21的一端设有螺纹,且该端螺纹配合有密封螺钉2b2,这样设置可以在使用时,对注油孔2b1进行密封,防止润滑油泄露,以及防止灰尘、毛屑等进入轴承内部;
43.注油孔2b1为沉头孔。
44.实施例五,在实施例四的基础上,如图3、图4所示,内圈1端面设有若干个均匀环设的螺纹孔12,这样设置可以在安装内圈1时,可以利用螺栓把内圈1与外界的安装轴上的轴肩或连接板进行固定,使得内圈1被固定的更加的牢固。
45.实施例六,在实施例一的基础上,如图5、图6所示,保持架3为整体带状高强度柔性尼龙保持架,这样设置可以根据轴承滚道直径不同,任意截取保持架3长度,不需要再做不同直径尺寸的模具,通用性强,可节约大量的模具、工装费用。
46.实施例七,在实施例一的基础上,如图5、图6所示,保持架3对应第一滚道111和第二滚道211的侧面设有用于增加保持架3强度的凸棱32,这样设置可以有效的增加保持架3的强度。
47.上述结构中,组装时,将钢球4和保持架3的组合件放在下半外圈2b的滚道上,然后放上内圈1,再放上上半外圈2a,并将配合加工时的定位销孔对准位置,放入定位销2c,左右敲击定位销2c使定位锥销自由落进锥销孔内,打紧定位销2c,最后放入连接螺栓2d,拧紧连接螺栓2d即可。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。