1.本实用新型适用于水泵电机用辅助技术领域,特别涉及一种水泵电机支撑结构。
背景技术:2.目前,泵是机械工业中的一类主要产品,它主要用来输送液体,例如水、油﹑酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。
3.根据专利(公开号为“cn201636088u”)一种水泵支撑,包括两个柱状支撑脚和与支撑脚端面固定连接的支撑脚固定座,两个支撑脚并排放置于水泵泵体的下方,支撑脚与水泵泵体平行,该支撑脚与水泵泵体形成三角形支撑结构;支撑脚与水泵泵体相接触的表面为圆弧面,支撑脚的横截面呈直角梯形,直角梯形的长腰边在两个支撑脚的内侧。本实用新型的一种水泵支撑,结构简单,能有效消除水泵的振动,降低噪音,可靠性高,保护了泵体及动力曲轴,延长了水泵的使用寿命。
4.但是,上述专利中仍然存在一些不足之处:由于在对水泵进行安装固定时,上述专利中是使用相应的螺栓以及支撑脚对固定座进行安装固定处理,而在水泵运转时其表面会产生剧烈的晃动,而上述专利中并没有相应的缓冲结果,会导致水泵运转时产生的晃动接触安装座而造成磨损,从而有影响其使用寿命。因此,我们提出一种水泵电机支撑结构。
技术实现要素:5.本实用新型的主要目的在于提供一种水泵电机支撑结构,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种水泵电机支撑结构,包括安装座,所述安装座内侧中端滑动安装有升降板,所述升降板底部左右两侧均通过合页铰接有抵动杆,所述安装座内侧底部表面固定安装有导向杆,所述导向杆左右两侧表面均滑动套接有滑动筒,且抵动杆底端通过合页铰接于滑动筒顶端表面,每个所述滑动筒底端表面均固定安装有推动杆,且推动杆侧边贯穿活动安装于安装座侧边,每个所述推动杆侧边顶端均通过转轴铰接有转动杆,所述安装座侧边前后两端表面均固定安装有固定板,每个所述固定板中端之间转动安装有连接杆,且转动杆中端固定套接于连接杆中端表面,每个所述转动杆顶端表面均通过转轴铰接有限位杆,且限位杆贯穿活动安装于安装座顶部侧边。
8.优选的,所述限位杆侧边顶端固定安装有压力传感器,所述安装座左侧顶端表面固定安装有安装盒,所述安装盒内部固定安装有单片机,所述固定板中端表面固定安装有电磁铁,且连接杆侧边贯穿活动安装于电磁铁内部。
9.优选的,所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接,所述单片机的信号输入端与电磁铁的信号输入端相连接。
10.优选的,所述导向杆左右两侧表面均活动套接有缓冲弹簧。
11.优选的,所述升降板左右两侧表面均固定安装有导向块,所述安装座内侧左右两
端表面均开设有导向槽,且导向块滑动安装于导向槽内部。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13.1.本实用新型的一种水泵电机支撑结构,通过升降板随着振动而下降时带动滑动筒在导向杆表面同步相对移动,结合缓冲弹簧的推动而对滑动筒受到的冲击力进行卸力消除处理的同时,带动推动杆随之同步相对移动的同时,带动限位杆在安装座顶部与之同步相向移动而接触水泵侧边,对其进行夹持限位处理,从而保证水泵在发生振动时侧边可以提供充足的支撑力,使得水泵不会过度的振动而影响其正常的使用。
14.2.本实用新型的一种水泵电机支撑结构,由于在限位杆顶端安装有压力传感器,通过压力传感器检测限位杆与水泵接触面之间的压力形信息,再由单片机对电磁铁的启停进行控制,从而保证限位杆在充分接触水泵对其进行夹持限位后,保证转动杆不会任意的转动而影响水泵的使用稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种水泵电机支撑结构的整体正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型一种水泵电机支撑结构的整体侧视结构示意图。
17.附图标记:1、安装座;2、升降板;3、合页;4、抵动杆;5、滑动筒;6、导向杆;7、缓冲弹簧;8、推动杆;9、电磁铁;10、固定板;11、连接杆;12、转动杆;13、转轴;14、限位杆;15、压力传感器;16、导向块;17、导向槽;18、安装盒;19、单片机。
具体实施方式
18.如图1-2所示,一种水泵电机支撑结构,包括安装座1,所述安装座1内侧中端滑动安装有升降板2,所述升降板2底部左右两侧均通过合页3铰接有抵动杆4,所述安装座1内侧底部表面固定安装有导向杆6,所述导向杆6左右两侧表面均滑动套接有滑动筒5,且抵动杆4底端通过合页3铰接于滑动筒5顶端表面,每个所述滑动筒5底端表面均固定安装有推动杆8,且推动杆8侧边贯穿活动安装于安装座1侧边,每个所述推动杆8侧边顶端均通过转轴13铰接有转动杆12,所述安装座1侧边前后两端表面均固定安装有固定板10,每个所述固定板10中端之间转动安装有连接杆11,且转动杆12中端固定套接于连接杆11中端表面,每个所述转动杆12顶端表面均通过转轴13铰接有限位杆14,且限位杆14贯穿活动安装于安装座1顶部侧边。
19.本实施例中如图1和图2所示,由于在安装座1内部安装有升降板2,以及在升降板2底部安装有抵动杆4,可以在升降板2表面放置的水泵在运转发生振动时,通过升降板2随着振动而下降时带动滑动筒5在导向杆6表面同步相对移动,结合缓冲弹簧7的推动而对滑动筒5受到的冲击力进行卸力消除处理的同时,带动推动杆8随之同步相对移动的同时,带动限位杆14在安装座1顶部与之同步相向移动而接触水泵侧边,对其进行夹持限位处理,从而保证水泵在发生振动时侧边可以提供充足的支撑力,使得水泵不会过度的振动而影响其正常的使用。
20.本实施例中(通过图1和图2所示),所述限位杆14侧边顶端固定安装有压力传感器15,所述安装座1左侧顶端表面固定安装有安装盒18,所述安装盒18内部固定安装有单片机19,所述固定板10中端表面固定安装有电磁铁9,且连接杆11侧边贯穿活动安装于电磁铁9
内部,由于在限位杆14顶端安装有压力传感器15,通过压力传感器15检测限位杆14与水泵接触面之间的压力形信息,再由单片机19对电磁铁9的启停进行控制,从而保证限位杆14在充分接触水泵对其进行夹持限位后,保证转动杆12不会任意的转动而影响水泵的使用稳定性。
21.本实施例中(通过图1和图2所示),所述压力传感器15的信号输出端与单片机19的信号输入端相连接,所述单片机19的信号输入端与电磁铁9的信号输入端相连接,保证整个装置的运转合理性。
22.本实施例中(通过图1和图2所示),所述导向杆6左右两侧表面均活动套接有缓冲弹簧7,保证对水泵受到的冲击力可以进行缓冲卸力处理。
23.本实施例中(通过图1和图2所示),所述升降板2左右两侧表面均固定安装有导向块16,所述安装座1内侧左右两端表面均开设有导向槽17,且导向块16滑动安装于导向槽17内部,保证升降板2的正常使用。
24.需要说明的是,本实用新型为一种水泵电机支撑结构,部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将所需使用的水泵放置于升降板2表面,在升降板2运转产生振动时,带动升降板2随之下降而带动滑动筒5在导向杆6表面水平移动而进行振动消除缓冲处理,同时带动推动杆8随之同步相对移动,使得限位杆14在安装座1顶部与之同步相向移动而接触水泵侧边,对其进行夹持限位处理,相较于传统的水泵电机用辅助技术,本装置由于在安装座1内部安装有升降板2,以及在升降板2底部安装有抵动杆4,可以在升降板2表面放置的水泵在运转发生振动时,通过升降板2随着振动而下降时带动滑动筒5在导向杆6表面同步相对移动,结合缓冲弹簧7的推动而对滑动筒5受到的冲击力进行卸力消除处理的同时,带动推动杆8随之同步相对移动的同时,带动限位杆14在安装座1顶部与之同步相向移动而接触水泵侧边,对其进行夹持限位处理,从而保证水泵在发生振动时侧边可以提供充足的支撑力,使得水泵不会过度的振动而影响其正常的使用。