防溢胶式编码器的制作方法

1.本实用新型涉及编码器技术领域，具体涉及防溢胶式编码器。


背景技术：

2.编码器是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。
3.现有技术中，一般在安装编码器时，通常会在轴承的外侧或者编码器主体的内腔中涂抹胶水，这两种方式，无论哪种，在安装轴承的过程中，胶水会随着轴承安装过程中的剐蹭或挤压，导致胶水溢出，溢出的胶水不仅会流到轴承的内部，造成轴承转动卡死，而且还需要对溢出的胶水进行清洁，避免对黏结其他部件，影响编码器的正常工作。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
5.本实用新型提供一种防溢胶式编码器，包括内部呈空腔状的编码器主体、第一轴承和第二轴承；所述编码器主体的内部空腔呈圆柱状；所述空腔沿轴向贯穿所述编码器主体；所述空腔的内壁上固设一隔环；所述隔环的内径小于所述第一轴承和所述第二轴承的外圈的直径；所述第一轴承和所述第二轴承同轴设置于所述空腔内，并且所述第一轴承和所述第二轴承分别设置于所述隔环的两侧；所述空腔的内壁上开设有两个清根槽；所述清根槽沿所述空腔的内壁环形分布；两个所述清根槽分别设置于所述隔环的两侧，并且所述清根槽靠近所述隔环设置；所述第一轴承和所述第二轴承可分别密封两个所述清根槽。
6.进一步地，两个所述清根槽以所述隔环为中心呈对称设置；所述清根槽的一侧槽壁与所述隔环的侧壁共面设置。
7.进一步地，所述第一轴承和所述第二轴承分别与所述隔环的两侧壁紧密相贴。
8.进一步地，所述清根槽的横截面形状包括三角形状、弧形和矩形中的任意一种。
9.进一步地，所述隔环与所述空腔的内壁呈一体式结构。
10.本实用新型具有的优点或者有益效果：
11.本实用新型提供的防溢胶式编码器，通过在空腔内开设清根槽，在安装轴承的过程中，轴承外侧或空腔内壁上的多余的胶水随着轴承的安装过程中会受到剐蹭，被带入到清根槽中，在清根槽内进行收集，防止多余的胶水受到挤压后溢出，不需要对溢出的胶水进行清洁工作，还能够避免溢胶黏结其他部件的情况发生，保证编码器能够正常运行；此外，当空腔的内壁上残留有灰尘、细小杂物等时，在轴承安装的过程中，这些灰尘和细小杂物在轴承的剐蹭下带到清根槽内，能够有效地避免灰尘和杂物对轴承的黏结起到不利的影响。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按
照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
13.图1是本实用新型实施例1提供的防溢胶式编码器的剖面图；
14.图2是图1中的局部放大图。
具体实施方式
15.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。
16.应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
17.如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.实施例1
22.现有技术中，一般在安装编码器时，通常会在轴承的外侧或者编码器主体的内腔中涂抹胶水，这两种方式，无论哪种，在安装轴承的过程中，胶水会随着轴承安装过程中的剐蹭或挤压，导致胶水溢出，溢出的胶水不仅会流到轴承的内部，造成轴承转动卡死，而且还需要对溢出的胶水进行清洁，避免对黏结其他部件，影响编码器的正常工作。
23.为了解决上述技术问题，本实施例1提供的防溢胶式编码器，如图1至图2所示，包括内部呈空腔11状的编码器主体1、第一轴承2和第二轴承3；编码器主体1的内部空腔11呈圆柱状；空腔11沿轴向贯穿编码器主体1；空腔11的内壁上固设一隔环12；隔环12的内径小于第一轴承2和第二轴承3的外圈的直径；第一轴承2和第二轴承3同轴设置于空腔11内，并且第一轴承2和第二轴承3分别设置于隔环12的两侧；空腔11的内壁上开设有两个清根槽13；清根槽13沿空腔11的内壁环形分布；两个清根槽13分别设置于隔环12的两侧，并且清根槽13靠近隔环12设置；第一轴承2和第二轴承3可分别密封两个清根槽13。
24.本实施例1通过在空腔11内开设清根槽13，在安装轴承的过程中，轴承外侧或空腔
11内壁上的多余的胶水随着轴承的安装过程中会受到剐蹭，被带入到清根槽13中，在清根槽13内进行收集，防止多余的胶水受到挤压后溢出黏结轴承，从而节省了对溢出的胶水进行清洁工作，在一定程度上能够降低工作量，提高工作效率，还能够避免溢胶黏结其他部件的情况发生，保证编码器能够正常运行；此外，当空腔11的内壁上残留有灰尘、细小杂物等时，这些灰尘和细小杂物会留在胶水的表面上，在轴承安装的过程中，这些灰尘和细小杂物在轴承的剐蹭下带到清根槽13内，能够有效地避免灰尘和杂物对轴承的黏结起到不利的影响。
25.优选地，本实施例1提供的防溢胶式编码器，两个清根槽13以隔环12为中心呈对称设置；清根槽13的一侧槽壁与隔环12的侧壁共面设置。本实施例1中，轴承的安装是通过插入到空腔11中，并通过胶水黏结连接固定，清根槽13的设置位置实际为第一轴承2和第二轴承3插入的底端，轴承在插入的过程中，从空腔11的入口处开始向内剐蹭，当多余的胶水被剐蹭到清根槽13内时，轴承与隔环12相互紧贴，清根槽13被轴承的外壁密封，以此来保证多余的胶水不会溢出到主体的外部。
26.优选地，本实施例1提供的防溢胶式编码器，第一轴承2和第二轴承3分别与隔环12的两侧壁紧密相贴。尽管多余的胶水逐渐被刮入到清根槽13内，但是随着轴承逐渐插入，会有一部分的胶水流到隔环12的侧面，当轴承的底部与隔环12相贴时，胶水起到黏结作用，隔环12从而限制第一轴承2和第二轴承3的位移。
27.优选地，本实施例1提供的防溢胶式编码器，清根槽13的横截面形状包括三角形状、弧形和矩形中的任意一种。清根槽13的形状不限于上述三种，本实施例1中，清根槽13的形状具体为直角三角形，一个直角边与隔环12的侧壁共面，槽底为斜面，当胶水开始被剐蹭、挤压时，多余部分的胶水能够顺着斜面逐渐流入到清根槽13内。
28.为了提高编码器主体1的机械性能，本实施例1提供的防溢胶式编码器，隔环12与空腔11的内壁呈一体式结构。编码器主体1可以通过但不限于注塑模实现制造生产，隔环12实际为空腔11中向内延伸的突出部分，而将隔环12和空腔11成一体制造，能够保证编码器整体的规整性和机械性能，而且一体式还便于制造，生产效率高。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。