一种高温疏水泵用新型机械密封的制作方法

1.本实用新型涉及疏水泵技术领域，具体为一种高温疏水泵用新型机械密封。


背景技术：

2.根据大量市场反馈，很多电厂高温疏水泵上用的传统一次性机械密封问题较多，诸如石墨静环出现高温炸纹、弹簧疲劳失效、附配“0”圈质量不稳定老化等现象时有发生；
3.一旦出现损毁泄漏，每次需要把设备停运并整体解体进行更换处理，给现场带来极大的维护工作量；且往往每次需要整套更换，导致运行维护成本一直高居不下，进而存在一定的使用缺陷。
4.针对上述问题，急需在原有密封结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高温疏水泵用新型机械密封，以解决上述背景技术中提出的每次需要把设备停运并整体解体进行更换处理，给现场带来极大的维护工作量；且往往每次需要整套更换，导致运行维护成本一直高居不下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温疏水泵用新型机械密封，包括密封圈a、密封圈b、密封圈c、密封圈d、基体和支撑件，所述基体外侧嵌套安装有嵌套件，且基体与嵌套件之间嵌套对接有软静环，所述软静环的内端对接有密封圈d，且基体与嵌套件之间设置有弹簧，同时密封圈a、密封圈b、密封圈c依次对接在基体的外侧形成密封结构，所述基体的内端粘接连接有耐腐蚀层，且基体的内壁嵌套安装有4组支撑件。
7.优选的，所述基体通过密封圈a、密封圈b、密封圈c和密封圈d组合全封闭型结构，采用全封闭型结构组件，可有效防止水中大量的污泥、颗粒进入弹簧罩内而导致弹簧堵塞失效，实现了全封闭密封保护的效果。
8.优选的，所述软静环为耐高温剖分型材质，其作为机封静环磨面嵌套在嵌套件的内部，原来的丁晴材质升级为优质氟胶材质后，可做到不易老化、耐腐蚀等长期运行的优点，可以有效解决好现有高温疏水泵传统机封易损毁、维护量大、运行费用高的缺陷。
9.优选的，所述密封圈a、密封圈b、密封圈c和密封圈d采用优质氟胶材质作为嵌套件内部辅助密封，通过多个密封圈a、密封圈b、密封圈c和密封圈d的同步分层密封，可高效的增加其对接稳定性与防水效果，避免出现渗水的现象。
10.优选的，所述基体通过弹簧沿着嵌套件内部作为推进补偿装置，且弹簧沿着基体的内部等间距设置，弹簧采用了多层碟簧作为推进装置，克服了传统机封小弹簧的疲劳实效的问题，因此可以长周期运行，并且可以后期在线更换。
11.优选的，所述支撑件沿着基体的内部形成环形支撑结构，且支撑件为hdpe加强筋材质，通过嵌套对接的加强筋材质的支撑件，在保证装置稳定性的同时，避免其轻易的出现形变的现象。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温疏水泵用新型机械密封；
13.1.采用全封闭型结构组件，可有效防止水中大量的污泥、颗粒进入弹簧罩内而导致弹簧堵塞失效，实现了全封闭密封保护的效果；
14.2.弹簧采用了知名品牌的剖分型软静环作为其中一个磨面，克服了传统机封(石墨静环)高温炸纹的现象，并且后期更换或加填无需解裂泵体本身部件而实现在线维护，同时弹簧采用了多层碟簧作为推进装置，克服了传统机封小弹簧的疲劳实效的问题，因此可以长周期运行，并且可以后期在线更换；
15.3.密封圈由原来的丁晴材质升级为优质氟胶材质后，可做到不易老化、耐腐蚀等长期运行的优点，可以有效解决好现有高温疏水泵传统机封易损毁、维护量大、运行费用高的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型基体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑件侧视结构示意图。
20.图中：1、密封圈a；2、密封圈b；3、密封圈c；4、软静环；5、密封圈d；6、基体；7、嵌套件；8、弹簧；9、耐腐蚀层；10、支撑件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温疏水泵用新型机械密封，包括密封圈a1、密封圈b2、密封圈c3、软静环4、密封圈d5、基体6、嵌套件7、弹簧8、耐腐蚀层9和支撑件10；
23.基体6外侧嵌套安装有嵌套件7，且基体6与嵌套件7之间嵌套对接有软静环4，软静环4的内端对接有密封圈d5，且基体6与嵌套件7之间设置有弹簧8，同时密封圈a1、密封圈b2、密封圈c3依次对接在基体6的外侧形成密封结构，基体6的内端粘接连接有耐腐蚀层9，且基体6的内壁嵌套安装有4组支撑件10。
24.基体6通过密封圈a1、密封圈b2、密封圈c3和密封圈d5组合全封闭型结构。软静环4为耐高温剖分型材质，其作为机封静环磨面嵌套在嵌套件7的内部。密封圈a1、密封圈b2、密封圈c3和密封圈d5采用优质氟胶材质作为嵌套件7内部辅助密封。基体6通过弹簧8沿着嵌套件7内部作为推进补偿装置，且弹簧8沿着基体6的内部等间距设置。
25.密封圈a1、密封圈b2、密封圈c3和密封圈d5由原来的丁晴材质升级为优质氟胶材质后，可做到不易老化、耐腐蚀等长期运行的优点，可以有效解决好现有高温疏水泵传统机封易损毁、维护量大、运行费用高的问题。
26.弹簧8采用了知名品牌的剖分型软静环作为其中一个磨面，克服了传统机封(石墨静环)高温炸纹的现象，并且后期更换或加填无需解裂泵体本身部件而实现在线维护，同时
弹簧8采用了多层碟簧作为推进装置，克服了传统机封小弹簧8的疲劳实效的问题，因此可以长周期运行，并且可以后期在线更换。
27.支撑件10沿着基体6的内部形成环形支撑结构，且支撑件10为hdpe加强筋材质，通过嵌套对接的加强筋材质的支撑件10，在保证装置稳定性的同时，避免其轻易的出现形变的现象。
28.工作原理：在使用该高温疏水泵用新型机械密封时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，基体6通过密封圈a1、密封圈b2、密封圈c3和密封圈d5组合全封闭型结构，可有效防止水中大量的污泥、颗粒进入弹簧8罩内而导致弹簧8堵塞失效，实现了全封闭密封保护的效果，同时弹簧8采用了知名品牌的剖分型软静环作为其中一个磨面，克服了传统机封(石墨静环)高温炸纹的现象，并且后期更换或加填无需解裂泵体本身部件而实现在线维护，同时弹簧8采用了多层碟簧作为推进装置，克服了传统机封小弹簧8的疲劳实效的问题，密封圈a1、密封圈b2、密封圈c3和密封圈d5由原来的丁晴材质升级为优质氟胶材质后，可做到不易老化、耐腐蚀等长期运行的优点，支撑件10沿着基体6的内部形成环形支撑结构，且支撑件10为hdpe加强筋材质，通过嵌套对接的加强筋材质的支撑件10，在保证装置稳定性的同时，避免其轻易的出现形变的现象，增加了整体的实用性。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。