智能式调节蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀领域，具体是智能式调节蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，多用在燃气罐上。
3.现有的蝶阀结构简单，一般是通过手动打开或者关闭，使用起来不方便，而且现有的蝶阀有安全隐患，许多人在打开燃气后会忘记关闭，导致燃气泄漏，。因此，本领域技术人员提供了智能式调节蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供智能式调节蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括外壳，所述外壳内腔的顶部固定安装有调节机构，所述调节机构的表面固定安装有安全机构，所述外壳内腔背面的一侧固定安装有控制机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述调节机构包括电机，所述电机的顶部与外壳内腔的顶部固定安装，所述电机的输出轴焊接有卡块，所述外壳的底部设置有阀管，所述阀管的内腔卡接有翻板，所述翻板的顶部依次贯穿阀管和外壳并延伸至外壳的内腔与卡块的表面卡接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳内腔的底部固定安装有密封垫，所述密封垫的内腔与翻板的表面贴合。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳底部的两侧均固定安装有支架，所述支架的底部与阀管的顶部固定安装。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述安全机构包括第一齿轮，所述第一齿轮的内腔与电机的输出轴焊接，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮顶部的一侧固定安装有开关键，所述外壳内腔的背面固定安装有定时器，所述外壳内腔的底部且位于第二齿轮一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆正面的顶部固定安装有开关，所述开关与开关键和定时器为对应设置，所述滑槽的内腔且位于滑杆的背面固定安装有弹簧，所述弹簧的背面与滑槽内腔的背面固定安装。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮的底部固定安装有转杆，所述转杆的底部与外壳内腔的底部轴承支撑。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述外壳内腔的底部且位于滑槽的对应出固定安装有挡板，所述挡板的背面与滑杆的正面贴合。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述控制机构包括控制板，所述控制板的背面与
外壳内腔的背面固定安装，所述外壳的正面贴合有盖板，所述盖板正面的四周均开设有通孔，所述通孔的内腔卡接有锁丝，所述锁丝的背面贯穿通孔并延伸至外部与外壳的正面螺纹连接，所述盖板的正面的一侧嵌设有控制按钮，所述盖板的正面且位于控制按钮的一侧嵌设有显示板，所述控制按钮和显示板均与控制板为对应设置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过调节机构、安全机构和控制机构的配合，取代结构单一的手动调节蝶阀，电机的输出轴带动卡块转动和翻板转动，通过翻板转动打开该装置，使用完该装置忘记关闭时，当定时器的时间归零后，控制系统发出指令关闭该装置，进而提高该装置的安全性，控制板和控制按钮能够该装置进行控制，通过显示板显示计时器的时间。
16.2、本实用新型中，通过密封垫对阀管进行密封，防止有天然气泄漏，通过支架将外壳与阀管固定在一起，增加其稳定性，通过转杆对第二齿轮进行支撑，增加其稳定性，通过锁丝将盖板固定在外壳上，增加其稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构立体示意图；
18.图2为本实用新型中的结构正视剖面示意图；
19.图3为本实用新型中的滑杆和弹簧等结构局部立体示意图；
20.图4为本实用新型中翻板的结构局部立体示意图。
21.图中：1、外壳；2、调节机构；3、安全机构；4、控制机构；5、电机；6、卡块；7、阀管；8、翻板；9、密封垫；10、支架；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、开关键；14、定时器；15、滑杆；16、开关；17、弹簧；18、转杆；19、挡板；20、控制板；21、盖板；22、锁丝；23、控制按钮；24、显示板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，智能式调节蝶阀，包括外壳1，外壳1内腔的顶部固定安装有调节机构2，调节机构2的表面固定安装有安全机构3，外壳1内腔背面的一侧固定安装有控制机构4。
24.其中，调节机构2包括电机5，电机5的顶部与外壳1内腔的顶部固定安装，电机5的输出轴焊接有卡块6，外壳1的底部设置有阀管7，阀管7的内腔卡接有翻板8，翻板8的顶部依次贯穿阀管7和外壳1并延伸至外壳1的内腔与卡块6的表面卡接，电机5的输出轴带动卡块6转动，卡块6带动翻板8转动，通过翻板8转动打开该装置。
25.其中，外壳1内腔的底部固定安装有密封垫9，密封垫9的内腔与翻板8的表面贴合，通过密封垫9对阀管7进行密封，防止有天然气泄漏。
26.其中，外壳1底部的两侧均固定安装有支架10，支架10的底部与阀管7的顶部固定安装，通过支架10将外壳1与阀管7固定在一起，增加其稳定性。
27.其中，安全机构3包括第一齿轮11，第一齿轮11的内腔与电机5的输出轴焊接，第一
齿轮11的一侧啮合有第二齿轮12，第二齿轮12顶部的一侧固定安装有开关键13，外壳1内腔的背面固定安装有定时器14，外壳1内腔的底部且位于第二齿轮12一侧开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑杆15，滑杆15正面的顶部固定安装有开关16，开关16与开关键13和定时器14为对应设置，滑槽的内腔且位于滑杆15的背面固定安装有弹簧17，弹簧17的背面与滑槽内腔的背面固定安装，电机5的输出轴带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动开关键13转动，当开关键13与开关16触碰时，定时器14打开，通过与控制机构4配合，进行定时，若使用完该装置忘记关闭时，当定时器14的时间归零，通过控制系统发出指令关闭该装置，进而提高该装置的安全性，当电机5的输出轴带动第一齿轮11、第二齿轮12和开关键13恢复原位时，弹簧17带动滑杆15和开关16恢复原位。
28.其中，第二齿轮12的底部固定安装有转杆18，转杆18的底部与外壳1内腔的底部轴承支撑，通过转杆18对第二齿轮12进行支撑，增加其稳定性。
29.其中，外壳1内腔的底部且位于滑槽的对应出固定安装有挡板19，挡板19的背面与滑杆15的正面贴合，通过挡板19将滑杆15和开关16与开关键13隔开，防止其在该装置关闭状态时开关键13与开关16触碰，从而打开定时器14。
30.其中，控制机构4包括控制板20，控制板20的背面与外壳1内腔的背面固定安装，外壳1的正面贴合有盖板21，盖板21正面的四周均开设有通孔，通孔的内腔卡接有锁丝22，锁丝22的背面贯穿通孔并延伸至外部与外壳1的正面螺纹连接，盖板21的正面的一侧嵌设有控制按钮23，盖板21的正面且位于控制按钮23的一侧嵌设有显示板24，控制按钮23和显示板24均与控制板20为对应设置，通过控制板20和控制按钮23对该装置进行控制，通过显示板24显示定时器14的时间，通过锁丝22将盖板21固定在外壳1上，增加其稳定性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。