一种VMT防震安装支座的制作方法

一种vmt防震安装支座
技术领域
1.本实用新型涉及器械的固定装置技术领域，尤其涉及一种vmt防震安装支座。


背景技术：

2.在隧洞掘进施工过程中，为有效控制tbm掘进机掘进方向、确保掘进施工精度，必须对tbm的位置进行持续监控测量，这对tbm掘进姿态和掘进精度显得尤为重要。为了避免隧道tbm掘进机掘进出现偏差及改向，通常采用vmt仪器(隧洞激光导向仪)对设备位置进行定点测量和检测，vmt测量仪器安装在岩壁上，tbm掘进中会对周围岩体产生较大振动，由于vmt与设备距离过小通常会跟随岩壁产生振动，易发生位移无法确保vmt本身的位置稳定，影响测量的准确性，造成人为误差，同时振动对vmt仪器本身造成较大损伤，长时间处于振动环境会影响vmt使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有吸振功能、提高测量准确性、防止隧洞激光导向仪振伤以及确保测量进度的vmt防震安装支座。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种vmt防震安装支座，包括安装架、外安装套和内安装套，所述外安装套设于安装架上，所述内安装套设于外安装套内，所述外安装套与内安装套之间抵紧有多个弹性抵紧组件，各所述弹性抵紧组件绕内安装套的周向间隔布置，所述内安装套内设有用于安装隧洞激光导向仪的安装板。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述弹性抵紧组件包括弹性件，所述弹性件抵紧于外安装套与内安装套之间。
8.所述弹性件抵于内安装套的一端设有抵紧块，所述抵紧块抵紧于内安装套上。
9.所述抵紧块与外安装套之间设有间距调节机构。
10.所述间距调节机构包括调节杆和调节螺母，所述调节杆固定在抵紧块上、并活动穿设于外安装套中，所述调节螺母螺纹连接在调节杆上、并抵紧在外安装套的外壁上。
11.所述弹性件抵于外安装套的一端设有抵接块，所述抵接块抵紧在外安装套上。
12.所述调节杆活动穿设于抵接块中。
13.所述弹性件为弹簧。
14.所述外安装套焊接在安装架上。
15.所述外安装套和内安装套均呈环形。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实施新型的vmt防震安装支座，使用时，第一步：用安装螺栓将安装架安装在已成洞的岩壁上，并确保有效连接；第二步：用vmt(隧洞激光导向仪)安装螺栓将隧洞激光导向仪安装在安装板上；这样隧洞激光导向仪就与隧洞壁形成了软连接。在tbm前进过程中对隧洞岩壁产生的震动可被弹性抵紧组件吸收，从而减少隧洞激光导向仪的振动，防止被振
伤，提高了测量的准确性，确保测量进度。本vmt防震安装支座具有吸振功能、提高了测量准确性、防止隧洞激光导向仪振伤以及确保测量进度。
18.本实施新型的vmt防震安装支座，弹性件通过有抵紧块抵紧于内安装套上，抵紧块可设置成弧形，与内安装套的外壁适配，增大抵紧面积，提高稳定性。
19.本实施新型的vmt防震安装支座，抵紧块与外安装套之间设有间距调节机构。在内安装套安装时，先通过间距调节机构缩小抵紧块与外安装套之间的间距，使各抵紧块之间的空间增大，便于内安装套插入，在内安装套插入后，再过间距调节机构增大抵紧块与外安装套之间的间距，使抵紧块在弹性件的弹力作用下，抵紧在内安装套上，从而实现对内安装套的安装。
附图说明
20.图1是本实用新型vmt防震安装支座的主视结构示意图。
21.图2是本实用新型vmt防震安装支座的侧视结构示意图。
22.图中各标号表示：
23.1、安装架；2、外安装套；3、内安装套；4、弹性抵紧组件；41、弹性件；42、抵紧块；43、抵接块；5、安装板；6、间距调节机构；61、调节杆；62、调节螺母。
具体实施方式
24.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
25.图1和图2示出了本实用新型vmt防震安装支座的一种实施例，本vmt防震安装支座包括安装架1、外安装套2和内安装套3，外安装套2设于安装架1上，内安装套3设于外安装套2内，外安装套2与内安装套3之间抵紧有多个弹性抵紧组件4，各弹性抵紧组件4绕内安装套3的周向间隔布置，内安装套3内设有用于安装隧洞激光导向仪的安装板5。
26.使用时，第一步：用安装螺栓将安装架1安装在已成洞的岩壁上，并确保有效连接；第二步：用vmt(隧洞激光导向仪)安装螺栓将隧洞激光导向仪安装在安装板5上；这样隧洞激光导向仪就与隧洞壁形成了软连接。在tbm前进过程中对隧洞岩壁产生的震动可被弹性抵紧组件4吸收，从而减少隧洞激光导向仪的振动，防止被振伤，提高了测量的准确性，确保测量进度。本vmt防震安装支座具有吸振功能、提高了测量准确性、防止隧洞激光导向仪振伤以及确保测量进度。
27.本实施例中，弹性抵紧组件4包括弹性件41，弹性件41抵紧于外安装套2与内安装套3之间。结构简单，成体低廉。
28.本实施例中，弹性件41抵于内安装套3的一端设有抵紧块42，抵紧块42抵紧于内安装套3上。弹性件41通过有抵紧块42抵紧于内安装套3上，抵紧块42可设置成弧形，与内安装套3的外壁适配，增大抵紧面积，提高稳定性。
29.本实施例中，抵紧块42与外安装套2之间设有间距调节机构6。在内安装套3安装时，先通过间距调节机构6缩小抵紧块42与外安装套2之间的间距，使各抵紧块42之间的空间增大，便于内安装套3插入，在内安装套3插入后，再过间距调节机构6增大抵紧块42与外安装套2之间的间距，使抵紧块42在弹性件41的弹力作用下，抵紧在内安装套3上，从而实现对内安装套3的安装。
30.本实施例中，间距调节机构6包括调节杆61和调节螺母62，调节杆61固定在抵紧块42上、并活动穿设于外安装套2中，调节螺母62螺纹连接在调节杆61上、并抵紧在外安装套2的外壁上。通过旋紧调节螺母62，可缩小抵紧块42与外安装套2之间的间距，弹性件41在抵紧块42与外安装套2间距缩小过程中不断压缩，通过旋松调节螺母62，可扩大抵紧块42与外安装套2之间的间距，弹性件41在抵紧块42与外安装套2间距扩大过程中不断伸长，直到使抵紧块42抵紧在内安装套3上。结构简单，调节方便。
31.本实施例中，弹性件41抵于外安装套2的一端设有抵接块43，抵接块43抵紧在外安装套2上。弹性件41通过抵接块43抵紧在外安装套2上，抵紧块42也可设置成弧形，与外安装套2的内壁适配，增大抵紧面积，提高稳定性。调节杆61活动穿设于抵接块43中。弹性件41为弹簧。
32.本实施例中，外安装套2焊接在安装架1上。提高防振能力和结构稳定性。
33.本实施例中，外安装套2和内安装套3均呈环形。安装板5焊接在内安装套3的内壁上。弹性件41的相对两侧均具有弹性抵紧组件4，提高调节的稳定性。
34.本vmt防震安装支座安装完成后，将抵紧块42与内安装套3固定连接，如螺栓连接或者焊接，抵接块43与外安装套2固定连接，如螺栓连接或者焊接。
35.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。