一种管内过滤防堵塞PPR管件的制作方法

一种管内过滤防堵塞ppr管件
技术领域
1.本实用新型属于管件内过滤技术领域，具体涉及一种管内过滤防堵塞ppr管件。


背景技术：

2.目前市场中前置过滤器配比安装量较高，可以有效过滤市政给水管路中泥沙、铁锈及藻类，但在目前的市场反馈中出现已安装前置过滤器，但管路系统中用水末端装置仍出现堵塞的现象。而导致此类事故的原因是管道施工过程中未作施工防护，建筑灰渣在施工中进入管道系统，而前置过滤器对已在管路中的杂质异物没有过滤功能，管路运行一段时间后便有可能会堵塞末端装置。中国专利（cn 212818537 u）提出了一种内滤型管件，但该内滤型管件过滤结构复杂，且无法过滤掉所有的杂质，因此亟待研制一种操作方便，工艺简单，过滤杂质完全的内置过滤防堵管件。


技术实现要素：

3.针对上述问题情况，本实用新型的提供一种管内过滤防堵塞ppr管件，保证当管道系统中已出现泥沙等杂质时，能够做到过滤保护用水末端装置，解决末端装置堵塞的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种管内过滤防堵塞ppr管件，由过滤器组件，以及安装在过滤器组件两端的ppr接口组件组成，所述过滤器组件包括管件本体、过滤滤芯、固定支架以及排污组件，所述管件本体的两端为外螺纹端，设有外螺纹，管件本体的内部设有两处台阶，所述过滤滤芯为圆锥形结构，过滤滤芯的底端设有环形凸缘，所述环形凸缘与管件本体的台阶相对应，可以卡接在台阶上，固定支架卡接在另一台阶上，固定支架的中心位置设有卡扣装置，过滤滤芯的尖端与卡扣装置连接，所述排污组件设置在管件本体的底部，包括排污口、排污密封圈和蝶状螺栓；所述ppr接口组件由ppr材质连接端、铜制嵌件以及螺帽组成，连接在过滤器组件的两端，用于与所连接管道的两端相连。
6.进一步的，所述ppr材质连接端和铜制嵌件通过注塑成型的工艺固定结合在一起，铜制嵌件插接到ppr材质连接端的内部。
7.进一步的，所述铜制嵌件的外端部设有限位环，螺帽的一侧设有挡环，所述限位环和挡环相互配合，使得铜制嵌件的端部与螺帽进行限位。
8.进一步的，所述ppr接口组件还包括密封圈，所述密封圈紧贴在限位环上，在螺帽与外螺纹端进行连接时起到密封作用。
9.进一步的，所述外螺纹端的长度略大于螺帽的长度。
10.进一步的，所述排污口设置在靠近过滤滤芯底端的一端，排污口内设有内螺纹与蝶状螺栓的外螺纹相对应。
11.再进一步的，所述过滤滤芯材质为316不锈钢，过滤滤芯精度为40微米。
12.更进一步的，所述过滤滤芯的尖端可分离地与固定支架中心的卡扣装置固定连
接。
13.本实用新型技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.1、管件连接方式为热熔承插，更不易有漏水隐患，且安装便捷，可以直接热熔连接在需要保护的用水末端装置前；
15.2、过滤滤芯材质为316不锈钢，过滤滤芯精度为40微米，形状为锥形，流线型不会影响水流量，且有着更大的过滤面积，过滤效果好；
16.3、排污口为蝶状螺栓，可直接手动旋开、拧紧，不需要借助工具，清理更便捷；
17.4、过滤滤芯管件内部由密封圈、丝口连接，可在使用一段时间后拆卸更换过滤滤芯，更换方便，保证过滤效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的过滤器组件截面图；
20.图3为本实用新型的ppr接口组件截面图；
21.图4为本实用新型的过滤滤芯及固定支架结构示意图；
22.图5为本实用新型的过滤滤芯和固定支架连接结构放大图；
23.图中：1、管件本体；2、过滤滤芯；3、固定支架；4、外螺纹端；5、台阶；6、环形凸缘；7、卡扣装置；8、排污口；9、排污密封圈；10、蝶状螺栓；11、ppr材质连接端；12、铜制嵌件；13、螺帽；14、限位环；15、挡环；16、密封圈。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-5所示，一种管内过滤防堵塞ppr管件，由过滤器组件，以及安装在过滤器组件两端的ppr接口组件组成，所述过滤器组件包括管件本体1、过滤滤芯2、固定支架3以及排污组件，所述管件本体1的两端为外螺纹端4，设有外螺纹，通过螺纹与ppr接口组件相连；管件本体1的内部设有两处台阶5，用于卡接过滤滤芯和固定支架，所述过滤滤芯2为圆锥形结构，过滤滤芯2的底端设有环形凸缘6，所述环形凸缘6与管件本体1的台阶5相对应，可以卡接在台阶5上；固定支架3为圆盘状结构，卡接在另一台阶5上，固定支架3的中心位置设有卡扣装置7（参照图5所示），本技术中过滤滤芯2的尖端可分离地与固定支架3中心的卡扣装置7固定连接。
26.如图3所示，所述ppr接口组件包括ppr材质连接端11、铜制嵌件12以及螺帽13组成，连接在过滤器组件的两端，用于与所连接管道的两端相连。本实用新型的ppr材质连接端11和铜制嵌件12通过注塑成型的工艺固定结合在一起，铜制嵌件12插接到ppr材质连接端11的内部，增加结合的牢固性。所述铜制嵌件12的外端部设有限位环14，螺帽13的一侧设有挡环15，所述限位环14和挡环15相互配合，使得铜制嵌件12的端部与螺帽13进行限位。所述外螺纹端4的长度略大于螺帽13的长度，使得外螺纹段和螺帽可以紧密结合。
27.所述ppr接口组件还包括密封圈16，所述密封圈16紧贴在限位环14上，在螺帽13与外螺纹端4进行连接时起到密封作用。
28.排污组件设置在管件本体1的底部，包括排污口8、排污密封圈9和蝶状螺栓10；所述排污口8设置在靠近过滤滤芯2底端的一端，排污口8内设有内螺纹与蝶状螺栓10的外螺纹相对应。由于过滤滤芯为圆锥形结构，水流方向为从圆锥尖端流向圆锥底部方向，当水流中存在杂质时，杂质在水流的作用下，会汇集到圆锥滤网的底部边缘处，然后在重力的作用下，聚集到管件本体的底部，本实用新型的排污口设置在管件本体的底部靠近圆锥过滤滤芯的底部边缘处，在水流的作用下，可以方便实现排污工作。
29.本实用新型的过滤滤芯2材质为316不锈钢，过滤滤芯2精度为40微米，形状为锥形，流线型不会影响水流量，且有着更大的过滤面积，过滤效果好。
30.本实用新型的一种管内过滤防堵塞ppr管件，具体在使用时，包括如下技术步骤：
31.步骤一，旋开管件两端螺帽，检查过滤滤芯与固定支架连接牢固，过滤滤芯处于管件中心位置，无偏心；
32.步骤二，连接螺帽与管件，蝶状螺栓拧紧密封；
33.步骤三，在管道中选择合适位置，热熔承插连接管件，管件安装方向应是水流从过滤滤芯的圆锥尖端流向圆锥底端。
34.当管件需要排污时：
35.关闭管道阀门，旋开蝶状螺栓，下方放置储污水容器，打开水路阀门冲洗，清洗完毕后旋紧蝶状螺栓。
36.当更换过滤滤芯时：
37.关闭管道阀门，旋开螺纹螺帽连接处，轻按圆锥过滤滤芯尖端，使过滤滤芯与卡扣装置分离，然后从另一端将过滤滤芯取出。然后取出新过滤滤芯，由于过滤滤芯有良好的柔韧性，从一端将过滤滤芯压入，保证过滤滤芯尖端与卡扣装置连接，过滤滤芯底端刚好卡在管件台阶上。检查更换无误后，连接螺帽，打开管道阀门正常用水。
38.综上，本实用新型的一种管内过滤防堵塞ppr管件，具体来讲是一种能够在已有前置过滤器的管路系统中实现对末端装置实现二次保护的管件。本管件可热熔连接到管道系统中，连接方便且不会出现漏水隐患，过滤效率高，同时可在使用一定周期后更换滤芯，保证过滤效果。