一种调控流体的插板阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设备生产技术领域，具体为一种调控流体的插板阀。


背景技术：

2.插板阀，又称手动刀型闸阀。刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。此阀门的优点在于阀体通径无凹槽，介质不会卡阻堵塞，并且具有全通径流通特性，其密封结构可以分软密封、硬密封结构。穿透式刀闸阀是具有精密构造，工艺性好，结构紧凑等特点，密封阀座为活动结构设计，有防磨损和自动补偿功能，因而寿命更长。在关闭和开启过程中阀座跟闸板一直紧贴运动，使得阀门启闭力稳定，并且具有切断介质等特点。
3.现有技术中的插板阀区分为手动阀和电动阀，其中，结构简单紧凑、设计合理、密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、阻力小、易安装、易拆卸等优点，手动螺旋闸阀可水平安装或是垂直安装，具有防磨损和自动补偿功能寿命长等特点，但是手动阀使用的时候较为费力，不够方便；二电动阀是通过电驱动的，在断电的时候就面临无法关闭的情况，为了因对断电的突发情况，我们提出一种调控流体的插板阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个优势在于提供一种调控流体的插板阀，能够实现在断电的时候，通过手动组件和驱动组件轮替，使得下没电的时候依然可以继续控制流体操作。
5.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供一种调控流体的插板阀，包括：
6.阀体组件；
7.驱动组件，所述驱动组件与阀体组件的驱动端可拆卸连接，用于驱动阀体组件的开启和关闭；
8.手动组件，所述手动组件可拆卸连接在阀体组件侧壁，且手动组件可与阀体组件驱动端连接，用手动驱动阀体组件与开启和关闭。
9.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
10.所述阀体组件包括：
11.固定框，所述固定框下部设置有圆形通孔，所述通孔内设置有贯穿延伸至固定框上部的卡槽；
12.闸板，所述闸板设置在卡槽中，所述闸板可沿卡槽上下滑动，所述闸板上端呈长方型下端呈半圆状，且所述闸板在最底部的时候可将通孔封闭；
13.连接座，所述连接座固定安装在闸板顶部；
14.丝杆，所述丝杆安装在连接座顶部，且所述丝杆与连接座通过轴承转动连接，所述丝杆的上端与固定框上部螺接；
15.第一阀头，所述第一阀头设置在丝杆的顶部，且第一阀头直径大于丝杆直径。
16.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
17.所述驱动组件包括：
18.滑杆，所述滑杆数量为两个，且所述滑杆对称设置，所述滑杆可在固定框上部上下滑动；
19.安装座，所述安装座安装在滑杆的顶部；
20.电机，所述电机固定安装在安装座顶部，所述电机的驱动轴与丝杆同轴心设置，所述电机设置在安装座中部；
21.第一连接头，所述第一连接头安装在电机驱动端，所述第一连接头与电机驱动端同轴心设置，所述第一连接头与第一阀头卡接；
22.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
23.所述手动组件包括：
24.第二连接头，所述第二连接头通过快速卡接结构与固定框侧壁卡接，所述第二连接头可与第一阀头卡接；
25.转盘，所述转盘与第二连接头固定连接。
26.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
27.所述固定框的前后两侧壁均设置有法兰盘。
28.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
29.所述固定框的侧壁设置有第二阀头，所述第二阀头与第二连接头对应卡接，所述固定框侧壁还设置有托架，所述托架位于第二阀头上方，所述托架的上部呈圆弧状，所述架顶部圆弧与转盘相合。
30.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
31.所述第一阀头呈圆柱状，所述第一阀头上设置有：
32.圆槽，所述圆槽数量为六个，且六个圆槽呈圆形矩阵并按相等的间距分布在第一阀头顶部；
33.六角槽，所述六角槽设置在第一阀头顶部中央，且所述六角槽与第一阀头同轴心设置。
34.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
35.所述第一连接头底部设置有与第一阀头相配合的圆柱形凹槽，所述第一连接头上设置有：
36.圆柱，所述圆柱数量与圆槽数量一致，所述圆柱呈圆形矩阵并按相等的间距固定安装在第一连接头底部，所述圆柱与圆槽一一对应并卡接；
37.六棱柱，所述六棱柱固定安装在第一连接头上，所述六棱柱与第一连接头同轴心设置，所述六棱柱与六角槽对应卡接。
38.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
39.所述第一连接头与第二连接头结构和规格一致，所述第一阀头和第二阀头结构和规格一致，所述六棱柱为磁性材料，所述第一阀头和第二阀头均为磁性金属材料。
40.作为本实用新型所述的一种调控流体的插板阀的一种优选实时方案，其中，
41.所述滑杆的长度和闸板的长度之和与固定框的长度相等。
42.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
43.(1)通过驱动组件和手动组件的设置，在有电的时候通过驱动组件驱动阀体开启和关闭，在没电的紧急情况下，通过将驱动组件拆卸下，使用手动组件进行关闭和开启的操作；
44.(2)通过固定框的侧壁设置有第二阀头，所述第二阀头与第二连接头对应卡接，所述固定框侧壁还设置有托架，所述托架位于第二阀头上方，所述托架的上部呈圆弧状，所述架顶部圆弧与转盘相合的设置，有利于手动组件的收纳安装，方便手动组件随时取用，且第二阀头的设置还可保证手动组件的第二连接头不受粉尘积灰杂物影响；
45.(3)通过环形矩阵设置的圆槽和圆柱，且圆柱和圆槽卡接的设置，有利于增加第一阀头和第一连接头的固定强度，且可起到自动对中的作用，方便安装。
附图说明
46.图1示出了本实用新型一种调控流体的插板阀的爆炸图。
47.图2示出了本实用新型一种调控流体的插板阀的安装图。
48.图3示出了本实用新型一种调控流体的插板阀的阀体组件局部放大图。
49.图4示出了本实用新型一种调控流体的插板阀的驱动组件结构图。
50.图5示出了本实用新型一种调控流体的插板阀的手动组件结构图。
51.图中：100、阀体组件，110、固定框，110a、通孔，110b、卡槽，110c、法兰盘， 110d、第二阀头，110e、托架，120、闸板，130、连接座，140、丝杆，150、第一阀头， 150a、圆槽，150b、六角槽，200、驱动组件，210、滑杆，220、安装座，230、电机， 240、第一连接头，240a、六棱柱，240b、圆柱，300、手动组件，310、第二连接头， 320、转盘。
具体实施方式
52.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
53.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
54.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
55.参考图1至图5，依本实用新型一较佳实施例将在以下被详细地阐述，一种调控流体的插板阀，
56.请参阅图1至图5本装置包括：阀体组件100、驱动组件200和手动组件300。
57.阀体组件100；
58.驱动组件200，所述驱动组件200与阀体组件100的驱动端可拆卸连接，用于驱动阀体组件100的开启和关闭；
59.手动组件300，所述手动组件300可拆卸连接在阀体组件100侧壁，且手动组件300 可与阀体组件100驱动端连接，用手动驱动阀体组件100与开启和关闭；
60.在有电的时候通过驱动组件200驱动阀体开启和关闭，在没电的紧急情况下，通过将驱动组件200拆卸下，使用手动组件300进行关闭操作。
61.进一步的，请参阅图1-2，
62.所述阀体组件100包括：
63.固定框110，所述固定框110下部设置有圆形通孔110a，所述通孔110a内设置有贯穿延伸至固定框110上部的卡槽110b；
64.闸板120，所述闸板120设置在卡槽110b中，所述闸板120可沿卡槽110b上下滑动，所述闸板120上端呈长方型下端呈半圆状，且所述闸板120在最底部的时候可将通孔110a封闭；
65.连接座130，所述连接座130固定安装在闸板120顶部；
66.丝杆140，所述丝杆140安装在连接座130顶部，且所述丝杆140与连接座130通过轴承转动连接，所述丝杆140的上端与固定框110上部螺接；
67.第一阀头150，所述第一阀头150设置在丝杆140的顶部，且第一阀头150直径大于丝杆140直径；
68.使用时，通过转动第一阀头150，第一阀头150带动丝杆140转动，丝杆140在固定框110中上下移动，带动闸板120向下移动实现，启闭操作。
69.进一步的，请参阅图2-4，
70.所述驱动组件200包括：
71.滑杆210，所述滑杆210数量为两个，且所述滑杆210对称设置，所述滑杆210可在固定框110上部上下滑动；
72.安装座220，所述安装座220安装在滑杆210的顶部；
73.电机230，所述电机230固定安装在安装座220顶部，所述电机230的驱动轴与丝杆140同轴心设置，所述电机230设置在安装座220中部；
74.第一连接头240，所述第一连接头240安装在电机230驱动端，所述第一连接头240 与电机230驱动端同轴心设置，所述第一连接头240与第一阀头150卡接；
75.使用时，将滑杆210插接在固定框110上，在固定框110顶部对称设置与滑杆210 相对饮的滑槽，并将第一连接头240与第一阀头150连接，通过电机230驱动二者转动，实现自动启闭阀门的作用；
76.进一步的，请参阅图1、2和图5，
77.所述手动组件300包括：
78.第二连接头310，所述第二连接头310通过快速卡接结构与固定框110侧壁卡接，所述第二连接头310可与第一阀头150卡接；
79.转盘320，所述转盘320与第二连接头310固定连接；
80.使用时，在将驱动组件200拆卸下之后，将手动组件300的第二连接头310与第一阀头150连接，即可通过转盘320手动驱动装置转动。
81.进一步的，请参阅图1，
82.所述固定框110的前后两侧壁均设置有法兰盘110c，有利于装置与流体管道连通密封。
83.进一步的，请参阅图3，
84.所述固定框110的侧壁设置有第二阀头110d，所述第二阀头110d与第二连接头310 对应卡接，所述固定框110侧壁还设置有托架110e，所述托架110e位于第二阀头110d 上方，所述托架110e的上部呈圆弧状，所述架顶部圆弧与转盘320相合，有利于手动组件300的收纳安装，方便手动组件300随时取用，且第二阀头110d的设置还可保证手动组件300的第二连接头310不受粉尘积灰杂物影响。
85.进一步的，请参阅图3，
86.所述第一阀头150呈圆柱240b状，所述第一阀头150上设置有：
87.圆槽150a，所述圆槽150a数量为六个，且六个圆槽150a呈圆形矩阵并按相等的间距分布在第一阀头150顶部；
88.六角槽150b，所述六角槽150b设置在第一阀头150顶部中央，且所述六角槽150b 与第一阀头150同轴心设置，有利于增加第一阀头150和第一连接头240的固定强度，且可起到自动对中的作用，方便安装。
89.进一步的，请参阅图4，
90.所述第一连接头240底部设置有与第一阀头150相配合的圆柱240b形凹槽，所述第一连接头240上设置有：
91.圆柱240b，所述圆柱240b数量与圆槽150a数量一致，所述圆柱240b呈圆形矩阵并按相等的间距固定安装在第一连接头240底部，所述圆柱240b与圆槽150a一一对应并卡接；
92.六棱柱240a，所述六棱柱240a固定安装在第一连接头240上，所述六棱柱240a 与第一连接头240同轴心设置，所述六棱柱240a与六角槽150b对应卡接；
93.使用时，将第一接头的各个组件依次一第一阀头150连接即可。
94.进一步的，请参阅图4-5，
95.所述第一连接头240与第二连接头310结构和规格一致，所述第一阀头150和第二阀头110d结构和规格一致，所述六棱柱240a为磁性材料，所述第一阀头150和第二阀头110d均为磁性金属材料，有利于进一步增加固定强度，且不影响快速拆卸，且方便维护。
96.进一步的，请参阅图4-5，
97.所述滑杆210的长度和闸板120的长度之和与固定框110的长度相等，有利于保证通孔110a的完全启闭。
98.工作原理：通过驱动组件200和手动组件300的设置，在有电的时候通过驱动组件 200驱动阀体开启和关闭，在没电的紧急情况下，通过将驱动组件200拆卸下，使用手动组件300进行关闭和开启的操作；通过固定框110的侧壁设置有第二阀头110d，所述第二阀头110d与第二连接头310对应卡接，所述固定框110侧壁还设置有托架110e，所述托架110e位于第二阀头110d上方，所述托架110e的上部呈圆弧状，所述架顶部圆弧与转盘320相合的设置，有利于手动组件300的收纳安装，方便手动组件300随时取用，且第二阀头110d的设置还可保证手动组件300的第二连接头310不受粉尘积灰杂物影响；通过环形矩阵设置的圆槽150a和圆柱240b，且圆柱240b和圆槽150a卡接的设置，有利于增加第一阀头150和第一连接
头240的固定强度，且可起到自动对中的作用，方便安装。
99.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。