一种PP骨架三壁增强缠绕管的制作方法

一种pp骨架三壁增强缠绕管
技术领域
1.本实用新型属于复合缠绕管的技术领域，具体而言，涉及一种pp骨架三壁增强缠绕管。


背景技术：

2.现有的中空壁缠绕开挖管是以100％的高密度聚乙烯(hdpe)为材料，采用特殊挤出工艺在热熔融状态下缠绕成型，同时熔接成整体制成的管道。
3.目前，市面上所采用的中空缠绕管，其所缠绕的中空管部分多为普通的中空管，其不具备良好的强度，对于整个缠绕管的强度提升不明显，不能满足对其结构性能的需求，同时，对于现有的中空缠绕管，其在实际应用时，特别是用于市政的排水管道时，其耐化学、耐腐蚀性普遍较差，受用寿命不足，且不具有卫生环保性。
4.基于上述，亟待对现有的复合中空缠绕管作出结构的优化，以满足其对性能和使用寿命的需求。


技术实现要素：

5.鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种pp骨架三壁增强缠绕管以达到对于中空缠绕管作出结构优化，以提升中空缠绕管在实际使用中的耐化学、耐腐蚀以及良好力学强度的目的。
6.本实用新型所采用的技术方案为：一种pp骨架三壁增强缠绕管，该复合中空缠绕管包括：
7.单元管壁，由所述单元管壁绕同一螺旋线经缠绕而成的缠绕管本体，所述单元管壁的内部设有一体成型且呈中空状的波纹管；
8.其中，沿缠绕管本体所在的轴线方向上，波纹管的缠绕间距呈紧邻排布或间隔排布。
9.进一步地，所述波纹管的截面形状设为矩形、梯形或其他形状，在实际应用时，对于波纹管的形状不作限定。
10.进一步地，所述波纹管采用pp材质制成。
11.进一步地，所述缠绕管本体的壁体设为双色双层材质。
12.进一步地，所述双色双层材质为超高分子聚乙烯层和pe层，且超高分子聚乙烯层作为缠绕管本体的内管管壁。
13.进一步地，所述单元管壁上波纹管的外部包覆有pe层。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.采用本实用新型所提供的pp骨架三壁增强缠绕管，其通过波纹管进行缠绕形成复合中空缠绕管，其波纹管的加持，相对现有常规中空缠绕管，其能够提升缠绕管的结构强度，同时，在对缠绕管的管壁采用超高分子聚乙烯层，具有良好的耐磨、耐腐蚀性，进而能够有效延长该中空缠绕管的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型所提供的pp骨架三壁增强缠绕管在实施例1中第一种波纹管的剖视示意图；
17.图2是本实用新型所提供的pp骨架三壁增强缠绕管在实施例1中第二种波纹管的剖视示意图；
18.图3是本实用新型所提供的pp骨架三壁增强缠绕管在实施例2中第一种波纹管的剖视示意图；
19.图4是本实用新型所提供的pp骨架三壁增强缠绕管在实施例1中第二种波纹管的剖视示意图；
20.图5是图1的a-a向剖视示意图；
21.附图中标注如下：
22.1-超高分子聚乙烯层，2-pe层，3-波纹管。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.实施例1
28.在本实施例中，如图1、图2和图5所示，其具体提供了一种pp骨架三壁增强缠绕管，通过对复合中空缠绕管的结构优化，旨在提升该复合中空缠绕管的整体强度，同时，提升其耐化学、耐腐蚀性，进而延长该中空缠绕管的使用寿命。
29.在实际应用时，该复合中空缠绕管主要包括：单元管壁，由所述单元管壁绕同一螺旋线经缠绕而成的缠绕管本体，缠绕管本体作为复合中空缠绕管的主体部分，所述单元管壁的内部设有一体成型且呈中空状的波纹管，当由单元管壁进行缠绕后，相应的，则波纹管
也会沿同一螺旋线进行缠绕布置，以此形成一复合中空缠绕管。
30.具体的，该复合中空缠绕管在沿缠绕管本体所在的轴线方向上，波纹管的缠绕间距呈间隔排布，具体的间隔间距以实际生产的需求为准，在此处不再一一列举。
31.在实际应用时，将波纹管的截面形状设为矩形、梯形或其他形状，对于形状的选择并不作特殊限定。其中，所述波纹管采用pp材质制成，之所以选定为pp材质，其具有密度低和强度高的优点，同时，由于采用波纹管进行缠绕，其能够确保该中空缠绕管在应用时，其具备良好的缓冲性和抗压强度。
32.为进一步提升复合中空缠绕管的耐化学、耐磨性，对其进行设计如下：
33.将缠绕管本体的壁体设为双色双层材质，即单元管壁的下侧层，以此能够提升耐化学、耐腐蚀性。在实际应用时，所采用的双色双层材质为超高分子聚乙烯层和pe层，且超高分子聚乙烯层作为缠绕管本体的内管管壁，超高分子量聚乙烯(uhmw-pe)是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。
34.在单元管壁上波纹管的外部包覆有pe层，由于在本实施例中，对于波纹管的布置是采用的间隔布置，因此，在其外部包覆pe层时，其能够对各个缠绕螺旋线所在的波纹管进行单独包覆一层pe层，以实现波纹管嵌入在整个pe层的内部，以完成整体的复合中空缠绕管。
35.实施例2
36.在本实施例中，还提供了另一种pp骨架三壁增强缠绕管，相对于实施例1中的设计，该复合中空缠绕管对波纹管的缠绕排列方式进行改变，在缠绕之后，波纹管呈紧邻排布的方式，如图3和图4所示。
37.在该实施例中，单元管壁的下侧部分依然是采用的双色双层材质，且以超高分子聚乙烯层作为缠绕管本体的内管管壁，以提升耐磨、耐腐蚀性。
38.由于波纹管是进行紧邻排布的且相邻的波纹管之间通过强力胶填充并粘接，在各个波纹管的外部通过一pe层进行包覆，以实现将波纹管嵌入在单元管壁的内部。
39.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。