海上风电钢管桩水下全过程打桩监控传感器固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及固定装置的技术领域，特别是涉及海上风电钢管桩水下全过程打桩监控传感器固定装置。


背景技术：

2.在对海上风电钢管桩水下打桩作业时，全过程需要使用监控传感器进行实时监控。
3.现有技术中一般是直接将监控传感器通过螺栓方式固定于海底的某一处，当需要对监控传感器进行维修和更换，工作人员需要将螺栓依次拧下，造成费时费力，另外工作人员待在水下的时间越长，安全就越无法得到保障。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了便捷性的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控传感器固定装置。
5.本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控传感器固定装置，包括固定座、监控传感器本体、两组对位块、两组连板、固定机构和驱动机构，固定座的顶端设置有一号凹槽，一号凹槽的底端设置有二号凹槽，二号凹槽的左右两端分别设置有对位槽，两组连板分别安装在监控传感器本体的左右两端，两组对位块分别安装在监控传感器本体的左右两端，两组对位块分别在两组连板的下方；
6.固定机构包括一号立板、二号立板、转轴、一号压板、一号竖板、二号竖板、转动轴、二号压板、一号锥轮、三号锥轮和两组压杆，一号立板和二号立板的底端均连接固定座的顶端，一号立板和二号立板均在一号凹槽的左侧，转轴通过轴承在一号立板和二号立板之间转动安装，一号压板在一号立板和二号立板之间安装在转轴上，转轴的前端延伸至二号立板的前侧并且连接一号锥轮的后端，一号竖板和二号竖板的底端均连接固定座的顶端，一号竖板和二号竖板均在一号凹槽的右侧，转动轴通过轴承转动安装在一号竖板和二号竖板之间，二号压板在一号竖板和二号竖板之间安装在转动轴上，转动轴的前端延伸至二号竖板的前侧并且连接三号锥轮的后端，两组压杆分别安装在二号压板和一号压板相近的一端；驱动机构安装在二号竖板上，驱动机构用于一号锥轮和三号锥轮进行相向转动；两组对位块分别与两组对位槽对准后插入，两组连板的底端均与一号凹槽的底端接触，两组连板的顶端与固定座的顶端齐平，通过驱动机构使一号锥轮进行顺时针转动，同时使三号锥轮进行逆时针的转动，从而使转轴在一号立板和二号立板的配合下带动一号压板进行顺时针的转动，同时使转动轴在一号竖板和二号竖板的配合下带动二号压板进行逆时针的转动，从而使两组压杆相近的一端分别贴紧两组连板的顶端，从而使监控传感器本体固定，提高了稳定性，需要拆卸监控传感器本体时，通过驱动机构使一号锥轮进行逆时针的转动，同时使三号锥轮进行顺时针的转动，从而使两组压杆分别远离两组连板即可，提高了便捷性。
7.优选的，驱动机构包括一号侧板、二号侧板、传动轴、二号锥轮、四号锥轮和转把，
一号侧板的后端连接二号立板的前端，二号侧板的后端连接二号竖板的前端，传动轴的左端通过轴承与一号侧板的右端转动连接，传动轴的右端延伸至二号侧板的右侧并且连接转把的左端，二号锥轮和四号锥轮均安装在传动轴上，二号锥轮与一号锥轮啮合，四号锥轮与三号锥轮啮合；转动转把，使传动轴分别带动二号锥轮和四号锥轮转动，从而使一号锥轮和三号锥轮进行转动，提高了便捷性。
8.优选的，还包括两组弹簧、两组伸缩杆和圆环，两组弹簧和两组伸缩杆的左端均连接二号侧板的右端，两组弹簧和两组伸缩杆的右端均连接圆环的左端，两组弹簧分别套装在两组伸缩杆的外侧，圆环套装在传动轴的外侧，圆环的右端顶紧转把的左端，传动轴在两组弹簧之间；在两组弹簧弹性形变的作用下使圆环的右端在两组伸缩杆的配合下顶紧转把的左端，从而使转把固定，提高了稳定性。
9.优选的，还包括丝杠和把手，丝杠的底端从二号侧板的顶端螺装插入并且顶紧传动轴的外侧壁，把手安装在丝杠的顶端；通过丝杠转动把手，从而使把手的底端贴紧传动轴的外侧壁，提高了稳定性。
10.优选的，还包括多组凸块，多组凸块均安装在圆环的右端；圆环通过多组凸块顶紧转把的左端，使转把固定，提高了稳定性。
11.优选的，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别安装在两组压杆相近的一端；两组压杆分别通过两组橡胶垫对两组连板进行顶紧，提高稳定性。
12.优选的，转把上设置有防滑纹；通过防滑纹握住转把转动，减少了转把脱手的情况，提高便利性。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组对位块分别与两组对位槽对准后插入，两组连板的底端均与一号凹槽的底端接触，两组连板的顶端与固定座的顶端齐平，通过驱动机构使一号锥轮进行顺时针转动，同时使三号锥轮进行逆时针的转动，从而使转轴在一号立板和二号立板的配合下带动一号压板进行顺时针的转动，同时使转动轴在一号竖板和二号竖板的配合下带动二号压板进行逆时针的转动，从而使两组压杆相近的一端分别贴紧两组连板的顶端，从而使监控传感器本体固定，提高了稳定性，需要拆卸监控传感器本体时，通过驱动机构使一号锥轮进行逆时针的转动，同时使三号锥轮进行顺时针的转动，从而使两组压杆分别远离两组连板即可，提高了便捷性。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
15.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
16.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
17.图4是固定座的放大结构示意图；
18.图5是监控传感器本体和对位块等结构的放大结构示意图；
19.图6是圆环和凸块结构的放大结构示意图；
20.附图中标记：1、固定座；2、传感器本体；3、对位块；4、连板；5、一号立板；6、二号立板；7、转轴；8、一号压板；9、一号竖板；10、二号竖板；11、转动轴；12、二号压板；13、一号锥轮；14、三号锥轮；15、压杆；16、一号侧板；17、二号侧板；18、传动轴；19、二号锥轮；20、四号锥轮；21、转把；22、弹簧；23、伸缩杆；24、圆环；25、丝杠；26、把手；27、凸块；28、橡胶垫。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.实施例1
23.本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控传感器固定装置，包括固定座1、监控传感器本体2、两组对位块3、两组连板4、一号立板5、二号立板6、转轴7、一号压板8、一号竖板9、二号竖板10、转动轴11、二号压板12、一号锥轮13、三号锥轮14、两组压杆15、一号侧板16、二号侧板17、传动轴18、二号锥轮19、四号锥轮20、转把21、两组弹簧22、两组伸缩杆23和圆环24，固定座1的顶端设置有一号凹槽，一号凹槽的底端设置有二号凹槽，二号凹槽的左右两端分别设置有对位槽，两组连板4分别安装在监控传感器本体2的左右两端，两组对位块3分别安装在监控传感器本体2的左右两端，两组对位块3分别在两组连板4的下方，一号立板5和二号立板6的底端均连接固定座1的顶端，一号立板5和二号立板6均在一号凹槽的左侧，转轴7通过轴承在一号立板5和二号立板6之间转动安装，一号压板8在一号立板5和二号立板6之间安装在转轴7上，转轴7的前端延伸至二号立板6的前侧并且连接一号锥轮13的后端，一号竖板9和二号竖板10的底端均连接固定座1的顶端，一号竖板9和二号竖板10均在一号凹槽的右侧，转动轴11通过轴承转动安装在一号竖板9和二号竖板10之间，二号压板12在一号竖板9和二号竖板10之间安装在转动轴11上，转动轴11的前端延伸至二号竖板10的前侧并且连接三号锥轮14的后端，两组压杆15分别安装在二号压板12和一号压板8相近的一端，一号侧板16的后端连接二号立板6的前端，二号侧板17的后端连接二号竖板10的前端，传动轴18的左端通过轴承与一号侧板16的右端转动连接，传动轴18的右端延伸至二号侧板17的右侧并且连接转把21的左端，二号锥轮19和四号锥轮20均安装在传动轴18上，二号锥轮19与一号锥轮13啮合，四号锥轮20与三号锥轮14啮合，两组弹簧22和两组伸缩杆23的左端均连接二号侧板17的右端，两组弹簧22和两组伸缩杆23的右端均连接圆环24的左端，两组弹簧22分别套装在两组伸缩杆23的外侧，圆环24套装在传动轴18的外侧，圆环24的右端顶紧转把21的左端，传动轴18在两组弹簧22之间；两组对位块3分别与两组对位槽对准后插入，两组连板4的底端均与一号凹槽的底端接触，两组连板4的顶端与固定座1的顶端齐平，将圆环24向左移动，正向转动转把21，使传动轴18分别带动二号锥轮19和四号锥轮20转动，从而使一号锥轮13进行顺时针转动，同时使三号锥轮14进行逆时针的转动，从而使转轴7在一号立板5和二号立板6的配合下带动一号压板8进行顺时针的转动，同时使转动轴11在一号竖板9和二号竖板10的配合下带动二号压板12进行逆时针的转动，从而使两组压杆15相近的一端分别贴紧两组连板4的顶端，从而使监控传感器本体2固定，松开圆环24，使圆环24的右端在两组弹簧22和两组伸缩杆23的配合下顶紧转把21的左端，提高了稳定性，需要拆卸监控传感器本体2时，将圆环24向左移动，反向转动转把21，从而使一号锥轮13进行逆时针的转动，同时使三号锥轮14进行顺时针的转动，从而使两组压杆15分别远离两组连板4，然后将监控传感器本体2取出即可，提高便捷性。
24.如图1至图6所示，本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控传感器固定装置，其在工作时，两组对位块3分别与两组对位槽对准后插入，两组连板4的底端均与一号凹槽的底端接触，两组连板4的顶端与固定座1的顶端齐平，将圆环24向左移动，正向转动转
把21，使传动轴18分别带动二号锥轮19和四号锥轮20转动，从而使一号锥轮13进行顺时针转动，同时使三号锥轮14进行逆时针的转动，从而使转轴7在一号立板5和二号立板6的配合下带动一号压板8进行顺时针的转动，同时使转动轴11在一号竖板9和二号竖板10的配合下带动二号压板12进行逆时针的转动，从而使两组压杆15相近的一端分别贴紧两组连板4的顶端，从而使监控传感器本体2固定，松开圆环24，使圆环24的右端在两组弹簧22和两组伸缩杆23的配合下顶紧转把21的左端，通过丝杠25正向转动把手26，从而使把手26的底端贴紧传动轴18的外侧壁，提高了稳定性，需要拆卸监控传感器本体2时，通过丝杠25反向转动把手26，从而使把手26的底端远离传动轴18的外侧壁，将圆环24向左移动，反向转动转把21，从而使一号锥轮13进行逆时针的转动，同时使三号锥轮14进行顺时针的转动，从而使两组压杆15分别远离两组连板4，然后将监控传感器本体2取出即可，提高便捷性。
25.本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控传感器固定装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的海上风电钢管桩水下全过程打桩监控传感器固定装置的监控传感器本体2为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
26.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。