一种高承载密封轴承结构的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种高承载密封轴承结构。


背景技术：

2.轴承是用来支撑机械旋转体，是其机械设备中必不可少的物件，可以降低设备运作中的摩擦系数。
3.轴承广泛运用与汽车、摩托车、冶金、轧机等行业，目前现有大多设备在进行使用时，内部易进入灰尘，灰尘易影响设备的正常转动，且长时间摩擦，易造成设备出现损坏的情况，进而增加了设备的损坏率，缩短了设备的使用寿命，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高承载密封轴承结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高承载密封轴承结构，包括内圈、外圈、滚球和密封装置，所述外圈位于内圈的一侧设置，所述滚球位于内圈和外圈之间设置，所述密封装置设置在内圈的表面上，所述密封装置包括空心套和防护盖，所述空心套的个数有两个，所述空心套与内圈的表面固定连接，所述防护盖位于内圈的一侧设置，所述防护盖的表面固定连接有两个卡块，所述卡块与空心套插设连接，通过卡块和空心套进行配合，可以放置防护盖，使其防护盖对其设备进行防护，提高了设备的防护性。
6.优选的，所述空心套的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑行块，所述卡块的表面开设有卡槽，所述滑行块分别与空心套和卡槽插设连接，通过设置滑杆，可以限制滑行块进行滑动，且滑行块可以束缚卡块，便于将防护盖进行束缚。
7.优选的，所述空心套的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有挡块，所述滑行块的表面开设有限位槽，所述挡块与限位槽插设连接，通过设置挡块，可以对其滑行块进行束缚，提高了设备整体的稳定性。
8.优选的，所述滑杆的表面套设有弹簧a，所述弹簧a的两端分别与滑杆和滑行块固定连接，所述挡块与滑槽相对应的一侧均固定连接有弹簧b，通过设置弹簧a和弹簧b，可以使其滑行块和挡块进行自动复位，提高设备整体易用性。
9.优选的，所述内圈的表面设置有防滑装置，所述防滑装置包括转动杆和防滑垫，所述转动杆的个数有两个，所述转动杆与内圈的表面转动连接，所述防滑垫位于内圈的一侧设置，所述防滑垫的两侧均固定连接有卡套，所述卡套与转动杆套设连接，通过转动杆和卡套进行配合，可以对其防滑垫进行初步限位，提高了设备的灵活性。
10.优选的，所述转动杆的表面固定连接有凸块，所述凸块与卡套插设连接，所述防滑垫的内壁滑动连接有两个稳定杆，所述稳定杆的一端固定连接有u形套，所述u形套与凸块套设连接，通过设备稳定杆，可以使其u形套平稳滑动，且u形套与凸块配合，可以对设备整体进行束缚。
11.优选的，所述稳定杆的表面套设有弹簧c，所述弹簧c的两端分别与u形套和防滑垫固定连接，通过设置弹簧c，可以对其u形套进行束缚，并且使其u形套自动复位，提高设备整体易用性。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，通过设置密封装置，当需要使用时，移动防护盖，并将卡块插设在空心套中，向一侧推动挡块，弹簧b受力形变产生弹力，再向靠近滑杆的一侧推动滑行块，使其滑行块插设在卡块表面的卡槽中，松开挡块，弹簧b释放弹力，使其挡块与滑行块表面的限位槽相抵，即可完成使用，当需要打开时，向一侧推动挡块，弹簧b受力形变产生弹力，使其挡块失去对滑行块的束缚，弹簧a释放弹力，使其滑行块失去对卡块的束缚，即可完成打开，通过设置密封装置，便于将设备进行防护密封，进而避免了设备在进行使用时，内部易进入灰尘，灰尘易影响设备的正常转动，且长时间摩擦，易造成设备出现损坏的情况，进而降低了设备的损坏率，提高了设备的使用寿命。
14.2、本实用新型中，通过设置防滑装置，当需要进行使用时，将防滑垫插设在内圈中，使其卡套套设在转动杆中，向一侧拉动u形套，u形套带动稳定杆移动，弹簧c受力形变产生弹力，转动转动杆，使其凸块与防滑垫和卡套相抵，松开u形套，弹簧c释放弹力，使其u形套套设在凸块中，即可完成使用，当需要打开时，向一侧拉动u形套，u形套带动稳定杆移动，弹簧c受力形变产生弹力，使其u形套失去对凸块的束缚，转动转动杆，使其凸块失去对卡套个防滑垫的束缚，即可完成打开，通过设置防滑装置，便于将设备进行防护，进而避免了设备在长时间工作时，连接处受到磨损易出现打滑的现象，造成设备无法造成工作的情况，进而降低了设备的使用难度，提高设备整体的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高承载密封轴承结构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种高承载密封轴承结构的图1中a处结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种高承载密封轴承结构的图1中b处结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种高承载密封轴承结构的爆炸结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种高承载密封轴承结构中密封装置的爆炸结构示意图。
20.图例说明：
21.1、内圈；2、外圈；3、滚球；4、密封装置；41、防护盖；42、卡块；43、挡块；44、滑杆；45、滑行块；46、空心套；5、防滑装置；51、转动杆；52、凸块；53、卡套；54、防滑垫；55、稳定杆；56、u形套。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高承载密封轴承结构，包括内圈1、外圈2、滚球3和密封装置4，外圈2位于内圈1的一侧设置，滚球3位于内圈1和外圈2之间设置，密封装置4设置在内圈1的表面上。
25.下面具体说一下其密封装置4和防滑装置5的具体设置和作用。
26.本实施方案中：密封装置4包括空心套46和防护盖41，空心套46的个数有两个，空心套46与内圈1的表面固定连接，防护盖41位于内圈1的一侧设置，防护盖41的表面固定连接有两个卡块42，卡块42与空心套46插设连接，通过卡块42和空心套46进行配合，可以放置防护盖41，使其防护盖41对其设备进行防护，提高了设备的防护性。
27.具体的，空心套46的两侧均固定连接有滑杆44，滑杆44的表面滑动连接有滑行块45，卡块42的表面开设有卡槽，滑行块45分别与空心套46和卡槽插设连接，通过设置滑杆44，可以限制滑行块45进行滑动，且滑行块45可以束缚卡块42，便于将防护盖41进行束缚。
28.具体的，空心套46的表面开设有两个滑槽，滑槽的内壁滑动连接有挡块43，滑行块45的表面开设有限位槽，挡块43与限位槽插设连接。
29.在本实施例中：通过设置挡块43，可以对其滑行块45进行束缚，使其可以控制滑行块45，提高了设备整体的稳定性。
30.具体的，滑杆44的表面套设有弹簧a，弹簧a的两端分别与滑杆44和滑行块45固定连接，挡块43与滑槽相对应的一侧均固定连接有弹簧b，通过设置弹簧a和弹簧b，可以使其滑行块45和挡块43进行自动复位，提高设备整体易用性。
31.在本实施例中：防滑装置5包括转动杆51和防滑垫54，转动杆51的个数有两个，转动杆51与内圈1的表面转动连接，防滑垫54位于内圈1的一侧设置，防滑垫54的两侧均固定连接有卡套53，卡套53与转动杆51套设连接。
32.在本实施例中：通过转动杆51和卡套53进行配合，可以对其防滑垫54进行初步限位，提高了设备的灵活性。
33.具体的，转动杆51的表面固定连接有凸块52，凸块52与卡套53插设连接，防滑垫54的内壁滑动连接有两个稳定杆55，稳定杆55的一端固定连接有u形套56，u形套56与凸块52套设连接，通过设备稳定杆55，可以使其u形套56平稳滑动，且u形套56与凸块52配合，可以对设备整体进行束缚。
34.具体的，稳定杆55的表面套设有弹簧c，弹簧c的两端分别与u形套56和防滑垫54固定连接。
35.在本实施例中：通过设置弹簧c，可以对其u形套56进行束缚，并且使其u形套56自动复位，提高设备整体易用性。
36.工作原理：通过设置密封装置4，当需要使用时，移动防护盖41，并将卡块42插设在空心套46中，向一侧推动挡块43，弹簧b受力形变产生弹力，再向靠近滑杆44的一侧推动滑行块45，使其滑行块45插设在卡块42表面的卡槽中，松开挡块43，弹簧b释放弹力，使其挡块43与滑行块45表面的限位槽相抵，即可完成使用，当需要打开时，向一侧推动挡块43，弹簧b受力形变产生弹力，使其挡块43失去对滑行块45的束缚，弹簧a释放弹力，使其滑行块45失去对卡块42的束缚，即可完成打开，通过设置密封装置4，便于将设备进行防护密封，进而避免了设备在进行使用时，内部易进入灰尘，灰尘易影响设备的正常转动，且长时间摩擦，易造成设备出现损坏的情况，进而降低了设备的损坏率，提高了设备的使用寿命，另外通过设
置防滑装置5，当需要进行使用时，将防滑垫54插设在内圈1中，使其卡套53套设在转动杆51中，向一侧拉动u形套56，u形套56带动稳定杆55移动，弹簧c受力形变产生弹力，转动转动杆51，使其凸块52与防滑垫54和卡套53相抵，松开u形套56，弹簧c释放弹力，使其u形套56套设在凸块52中，即可完成使用，当需要打开时，向一侧拉动u形套56，u形套56带动稳定杆55移动，弹簧c受力形变产生弹力，使其u形套56失去对凸块52的束缚，转动转动杆51，使其凸块52失去对卡套53个防滑垫54的束缚，即可完成打开，通过设置防滑装置5，便于将设备进行防护，进而避免了设备在长时间工作时，连接处受到磨损易出现打滑的现象，造成设备无法造成工作的情况，进而降低了设备的使用难度，提高设备整体的稳定性。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。