一种建筑线缆管道抗震支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，尤其涉及一种建筑线缆管道抗震支撑装置。


背景技术：

2.在线缆管道的布置过程中，管道抗震是管道系统设计中的一个重要组成部分，支吊架除支撑管道重量外，还可以平衡管系作用力，限制管道位移和吸收震动。在管道系统设计时，正确选择和布置结构合理的管托，能够改善管道的应力分布和对管架的作用力，确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
3.然而现有的线缆管道抗震装置的结构比较简单，通常是对单管进行固定，当需要对多管进行固定的时候，其安装过程比较繁琐。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种建筑线缆管道抗震支撑装置，旨在改善现有的线缆管道抗震装置的结构比较简单，通常是对单管进行固定，当需要对多管进行固定的时候，其安装过程比较繁琐的问题。
5.技术方案：本实用新型的建筑线缆管道抗震支撑装置，包括承重横梁，设于承重横梁两端并与其转动连接的斜拉杆，所述承重横梁的上端面贯穿开设有等间距分布的若干定位通孔，所述承重横梁的顶部和底部均设置有管道固定组件，该管道固定组件与承重横梁之间通过插接方式进行连接，所述承重横梁的上端面对称设置有承重纵梁，该承重纵梁和承重横梁之间通过插接方式进行连接。
6.进一步说，该抗震支撑装置的承重横梁的两端均设置有第一连接件，该第一连接件和承重横梁之间固定连接，所述第一连接件的侧面贯穿开设有第一栓接孔，所述斜拉杆的一端对称固定连接有连接头，所述连接头的侧面贯穿开设有连接孔。
7.进一步说，该抗震支撑装置的承重横梁的两侧均对称设置有加强条，该加强条和承重横梁之间固定连接，所述承重横梁的内侧固定连接有等间距分布的加强块，且加强块的侧面与承重横梁之间固定连接。
8.进一步说，该抗震支撑装置的管道固定组件包括第一锁紧件和第二锁紧件，所述第一锁紧件和第二锁紧件之间通过销轴转动连接，且第一锁紧件和第二锁紧件的另一端均固定连接有紧固板，所述紧固板的顶端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱上设置有第一螺帽。
9.进一步说，该抗震支撑装置的第一锁紧件和第二锁紧件的内侧均固定连接有防滑条，所述防滑条等间距分布，所述紧固板的上端面贯穿开设有锁紧孔，所述锁紧孔等间距分布。
10.进一步说，该抗震支撑装置的第一螺纹柱的底端外侧固定连接有加强筋，所述加强筋围绕着第一螺纹柱的轴心等间距分布，所述第一螺纹柱的外侧固定连接有挡位圈。
11.进一步说，该抗震支撑装置的承重纵梁的一端固定连接有第二连接件，所述第二
连接件的侧面贯穿开设有第二栓接孔，所述承重纵梁的另一端固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上设置有第二螺帽。
12.进一步说，该抗震支撑装置的斜拉杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的上端面贯穿开设有固定孔，所述固定板的侧面固定连接有加固件。
13.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：该抗震支撑装置结构合理、使用方便；首先，通过设置的承重横梁和管道固定组件之间的相互配合，从而可以根据使用需求对线缆管道进行灵活固定；其次，通过设置的承重纵梁和斜拉杆之间的相互配合，能够让承重纵梁、斜拉杆和墙体之间构成一个三角形结构，进而可以让该装置的固定更加牢固。
附图说明
14.图1为本实用新型抗震支撑装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型抗震支撑装置的承重横梁的结构示意图；
16.图3为本实用新型抗震支撑装置的管道固定组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型抗震支撑装置的承重纵梁的结构示意图；
18.图5为本实用新型抗震支撑装置的斜拉杆的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
20.如图1至图5所示，本实用新型的建筑线缆管道抗震支撑装置，包括承重横梁1，承重横梁1的两端均设置有斜拉杆4，斜拉杆4和承重横梁1之间通过螺栓转动连接，承重横梁1的上端面贯穿开设有定位通孔11，定位通孔11等间距分布，承重横梁1的顶部和底部均设置有管道固定组件2，管道固定组件2和承重横梁1之间通过插接方式进行连接，承重横梁1的上端面对称设置有承重纵梁3，承重纵梁3和承重横梁1之间通过插接方式进行连接。
21.承重横梁1的两端均设置有第一连接件12，第一连接件12和承重横梁1之间固定连接，第一连接件12的侧面贯穿开设有第一栓接孔121，斜拉杆4的一端对称固定连接有连接头41，连接头41的侧面贯穿开设有连接孔411，进而便于使用螺栓将承重横梁1和斜拉杆4进行连接，如此能够让承重横梁1和斜拉杆4之间的连接更加方便，并且还可以更具使用需求对斜拉杆4的角度进行调节。
22.承重横梁1的两侧均对称设置有加强条13，加强条13和承重横梁1之间固定连接。承重横梁1内侧固定连接有加强块131，加强块131等间距分布，且加强块131的侧面与承重横梁1之间固定连接，通进而能够对承重横梁1的两侧进行加固，从而可以让承重横梁1能够承受更多的重量。
23.管道固定组件2包括第一锁紧件21和第二锁紧件22，第一锁紧件21和第二锁紧件22之间通过销轴转动连接，且第一锁紧件21和第二锁紧件22的另一端均固定连接有紧固板24，紧固板24的顶端固定连接有第一螺纹柱25，第一螺纹柱25上设置有第一螺帽26，通过设置第一锁紧件21和第二锁紧件22是为了便于对线缆管道的位置进行锁定，通过设置的紧固板24是为了便于使用螺栓将第一锁紧件21和第二锁紧件22进行锁定，通过设置的第一螺纹柱25和第一螺帽26是为了便于让管道固定组件2固定在承重横梁1上。
24.第一锁紧件21和第二锁紧件22的内侧均固定连接有防滑条23，防滑条23等间距分
布，紧固板24的上端面贯穿开设有锁紧孔241，锁紧孔241等间距分布，通过设置防滑条23是为了增大摩擦力，进而能够让线缆管道的固定更加牢固，通过在紧固板24的上端面贯穿开设有锁紧孔241，是为了便于安装螺栓。
25.第一螺纹柱25的底端外侧固定连接有加强筋251，加强筋251围绕着第一螺纹柱25的轴心等间距分布，第一螺纹柱25的外侧固定连接有挡位圈252，通过在第一螺纹柱25的底端外侧固定连接有加强筋251，是为了提高第一螺纹柱25和第一锁紧件21之间的连接强度，通过在第一螺纹柱25的外侧固定连接有挡位圈252，是为了便于对第一螺纹柱25的位置进行限定。
26.承重纵梁3的一端固定连接有第二连接件31，第二连接件31的侧面贯穿开设有第二栓接孔311，承重纵梁3的另一端固定连接有第二螺纹柱32，第二螺纹柱32上设置有第二螺帽321，通过在承重纵梁3的一端固定连接有第二连接件31，是为了便于对承重纵梁3一端固定在墙体上，通过在承重纵梁3的另一端固定连接有第二螺纹柱32，以及在第二螺纹柱32上设置有第二螺帽321，是为了便于将承重纵梁3固定在承重横梁1上。
27.斜拉杆4的另一端固定连接有固定板42，固定板42的上端面贯穿开设有固定孔421，固定板42的侧面固定连接有加固件422，通过在斜拉杆4的另一端固定连接有固定板42，以及在固定板42的上端面贯穿开设有固定孔421，这样设置是为了便于将斜拉杆4固定在墙体上的膨胀螺栓上。