一种气涨式抱轴密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其涉及一种气涨式抱轴密封装置。


背景技术：

2.真空密封主要是隔绝大气，它的各个部件都应该有可靠的真空密封，真空设备的密封性能是真空设备的重要指标、选择适当的密封方式是决定真空设备质量的好坏关键之一。
3.目前真空领域中通常是通过橡胶密封圈、铜垫圈、银丝、磁流体、焊接等密封方式，橡胶密封为最常见的密封方式，橡胶具有高弹性，较高的耐磨性和适宜的机械强度，在常温下密封性可靠，可反复使用，易于加工，价格低廉等优点。
4.现在技术中，采用橡胶密封圈时候对工人安装要求高，安装复杂不能保证一次安装到位，且只有设备安装到位后整体检漏才能发现是否密封完好，很容易造成返工影响效率，且还容易出现密封效果不好的情况。
5.因此需要研发出一种气涨式抱轴密封装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种气涨式抱轴密封装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种气涨式抱轴密封装置，用于安装在上盖板和下盖板上的密封轴的密封，密封连接装置包括：
9.弹性密封圈；弹性密封圈形成为环形，且在其内设置有环形腔体，弹性密封圈的外侧壁上开设有环形缺口；弹性密封圈环绕密封轴设置，且置于上盖板和下盖板之间，弹性密封圈的上端与上盖板连接，弹性密封圈的下端与下盖板连接；
10.中间盖板；中间盖板形成为环形，中间盖板环绕弹性密封圈设置，中间盖板的上端与上盖板连接，中间盖板的下端与下盖板连接；在中间盖板上设置有至少一个的压缩空气充入通道，压缩空气充入通道的内端与弹性密封圈的环形腔体连通。
11.具体地，中间盖板的内侧端形成为一凸起，凸起经弹性密封圈的环形缺口后置于弹性密封圈的环形腔体内。
12.具体地，凸起的顶部上设置有向上的第一环形凹槽，凸起的底部上均设置有向下的第二环形凹槽，弹性密封圈的上端侧壁上设置有向下的第一凸起环，弹性密封圈的下端侧部上设置有向上的第二凸起环，第一凸起环插入第一环形凹槽内设置，第二凸起环插入第二环形凹槽内设置。
13.具体地，上盖板、下盖板、中间盖板通过多个螺栓连接。
14.优选地，弹性密封圈为橡胶密封圈。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.通过将弹性密封圈环绕密封轴设置，及将其置于上盖板、中间盖板、下盖板之间的
特殊位置关系，当通过压缩空气充入通道向弹性密封圈的环形腔体内充入压缩空气后，弹性密封圈发生变形，可使弹性密封圈向内侧和密封轴紧密贴合到达密封，向上与上盖板紧密贴合到达密封，向下与下盖板紧密贴合到达密封；从而减轻对工人安装要求，降低安装复难度，基本能够实现一次安装到位，增加了产品生产效率。
附图说明
17.图1是本技术的剖视图；
18.图2是密封圈的结构示意图；
19.图3是中间盖板的立体结构示意图。
20.其中相应的附图标记为：1-上盖板；2-中间盖板；21-凸起；3-下盖板；4-弹性密封圈；41-圆环柱状结构；42-环形腔体；43-第二凸起环；44-第一凸起环；5-快插接头；6-密封轴；7-压缩空气充入通道。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
28.如图1-3所示，一种气涨式抱轴密封装置，用于安装在上盖板1和下盖板3上的密封轴6的密封，密封连接装置包括：
29.弹性密封圈4；弹性密封圈4形成为环形，且在其内设置有环形腔体42，弹性密封圈4的外侧壁上开设有环形缺口；弹性密封圈4环绕密封轴6设置，且置于上盖板1和下盖板3之间，弹性密封圈4的上端与上盖板1连接，弹性密封圈4的下端与下盖板3连接；弹性密封圈4的中部为一圆环柱状结构41，在未充入压缩气体时候，圆环柱状结构41的内壁一般并不贴紧密封轴6，而在压缩气体的作用下，圆环柱状结构41发生向内侧的变形，此时贴紧密封轴6侧壁完成对密封轴6的侧部密封。
30.中间盖板2；中间盖板2形成为环形，中间盖板2环绕弹性密封圈4设置，中间盖板2的上端与上盖板1连接，中间盖板2的下端与下盖板3连接；在中间盖板2上设置有至少一个的压缩空气充入通道7，压缩空气充入通道7的内端与弹性密封圈4的环形腔体42连通。如图3所示，示出了快插接头插入压缩空气充入通道7内的情况。
31.如图1-3所示，中间盖板2的内侧端形成为一凸起21，凸起经弹性密封圈4的环形缺口后置于弹性密封圈4的环形腔体42内。
32.如图1-3所示，凸起21的顶部上设置有向上的第一环形凹槽，凸起21的底部上均设置有向下的第二环形凹槽，弹性密封圈4的上端侧壁上设置有向下的第一凸起环44，弹性密封圈4的下端侧部上设置有向上的第二凸起环43，第一凸起环44插入第一环形凹槽内设置，第二凸起环43插入第二环形凹槽内设置。
33.如图1所示，上盖板1、下盖板3、中间盖板2通过多个螺栓连接。
34.优选地，弹性密封圈4为橡胶密封圈。
35.本技术装配时候，首先把弹性密封圈4通过嵌入中间盖板2中(通过第一凸起环44、第二凸起环43与第一环形凹槽、第二环形凹槽的配合)，弹性密封圈4的厚度必须高于中间盖板2的厚度。上盖板1、中间盖板2(已安装好密封圈)和下盖板3通过螺栓连接在一起，使上盖板1的底面和下盖板3的顶面与弹性密封圈4紧密的结合在一起，达到上下两个密封面密封。通过快插接头5向弹性密封圈4与中间盖板2形成的小缝隙中充入压缩空气(0.4mpa)，使弹性密封圈4和密封轴6紧密贴合到达密封。且还弹性密封圈4还通过涨价进一步向上与上盖板1紧密贴合到达密封，向下与下盖板3紧密贴合到达密封。
36.本技术重点改变传统意义上靠人力拧紧螺钉从而使橡胶圈变形到达密封的目的，而本次将传统使用的“o”型密封圈改为本技术特殊结构的弹性密封圈4，并通过对狭小空间的胀气来改变密封圈的变形从而达到密封的目的。
37.本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。