连接机构以及电子装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别是涉及一种连接机构以及电子装置。


背景技术：

2.随着显示技术的不断发展，用户对显示装置的要求越来越高。micro-led显示屏相比lcd显示屏、oled显示屏而言，亮度、效率更高，响应时间更短，寿命更长，工作范围更宽，被认为是终极显示，可以应用于电视、可穿戴设备及智能手机等各种终端产品上。由于目前大尺寸micro-led显示屏良率极低，因此主流做法是将小尺寸micro-led显示屏拼接为大尺寸micro-led显示屏。
3.目前市面上拼接显示屏的方法一般包括：将单块显示屏采用定位销定位和连接器插接安装到拼接单元箱体中的驱动大板上，然后相邻显示屏之间通过定位销定位和弹簧锁紧来组装成最终的拼接大屏。
4.其中，由于存在驱动大板本身具有一定的翘曲、每块显示屏的插接口也具有高度公差以及拼接过程中组装手法等因素，现在技术在拼接完成后，拼接单元箱体上多个显示屏的显示面容易不在同一平面上，从而在显示时，相邻两个显示屏的拼接处会出现视觉拼缝，影响拼接大屏的显示效果。


技术实现要素：

5.本技术提供一种连接机构以及电子装置，能够灵活地调整电子装置中显示屏和箱体的相对位置。
6.本技术实施例第一方面提供一种连接机构，用于连接显示屏与箱体，包括：第一连接组件，与所述显示屏、所述箱体中的一个连接，所述第一连接组件设有第一连接面；第二连接组件，与所述显示屏、所述箱体中的另一个连接，所述第二连接组件设有第二连接面；其中，所述第一连接面与所述第二连接面磁吸连接，且所述第一连接面、所述第二连接面中的一个为凸球面，另一个为凹球面，使得所述显示屏能够相对所述箱体发生多向转动。
7.本技术实施例第二方面提供一种电子装置，所述电子装置包括显示屏、箱体以及上述的连接机构，其中，所述显示屏与所述箱体通过所述连接机构连接。
8.有益效果是：本技术一方面设置第一连接面与第二连接面磁吸连接，使得无需借助外部工具，就可以使第一连接组件相对第二连接组件运动，以及在组装时，只要将第一连接组件与第二连接组件靠近即可，方便快捷；另一方面设置第一连接面、第二连接面中的一个为凸球面，另一个为凹球面，使得显示屏能够相对箱体发生多向转动，当多个拼接在一起的显示屏相对箱体的位置不满足要求时，可以调整相应的第一连接组件与第二连接组件之间的相对位置，实现灵活地调整显示屏和箱体的相对位置。
附图说明
9.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
10.图1是本技术电子装置一实施方式的结构示意图；
11.图2是图1电子装置的爆炸结构示意图；
12.图3是图2中单个显示屏与连接机构连接时的结构示意图；
13.图4是图3结构的爆炸结构示意图；
14.图5是图4中第一连接支架的结构示意图；
15.图6是图4中第二连接支架的结构示意图；
16.图7是图4中第一连接组件与第二连接组件连接时的结构示意图；
17.图8是图3中连接机构的侧视图；
18.图9是图3中显示屏与第一连接组件连接时的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.参阅图1以及图2，在本技术一实施方式中，电子装置10包括连接机构2000、显示屏4000以及箱体6000。其中，电子装置10可以是手机、电脑、电视机等任一种具有显示功能的装置，在此不做限制。连接机构2000连接显示屏4000与箱体6000。
21.在本技术中，多个显示屏4000拼接在一起而同时与箱体6000连接。其中，在电子装置10中，箱体6000的数量可以是一个，也可以是多个，当为多个时，多个箱体6000拼接在一起，形成更大尺寸的电子装置10。
22.可以理解的是，为了保证电子装置10的正常显示，多个显示屏4000与箱体6000连接时，多个显示屏4000的显示面均背离箱体6000设置。
23.参阅图2、图3以及图4，连接机构2000包括第一连接组件2200以及第二连接组件2400。其中，第一连接组件2200与显示屏4000、箱体6000中的一个连接，第二连接组件2400与显示屏4000、箱体6000中的另一个连接。为了便于说明，以下均以第一连接组件2200与显示屏4000连接，第二连接组件2400与箱体6000连接进行说明。
24.在本实施方式中，为了将多个显示屏4000同时与同一个箱体6000连接，连接机构2000同时包括多个第一连接组件2200以及多个第二连接组件2400，第一连接组件2200与第二连接组件2400的数量相等，且进一步与安装在箱体6000上的显示屏4000的数量相等。其中，多个第一连接组件2200分别与不同的显示屏4000连接，多个第二连接组件2400同时与箱体6000连接，同时，不同的第一连接组件2200与不同的第二连接组件2400连接，从而实现将多个显示屏4000同时安装在箱体6000上。
25.其中，第一连接组件2200设有第一连接面2201，第二连接组件2400设有第二连接面2401，在本实施方式中，第一连接面2201与第二连接面2401磁吸连接，且第一连接面2201、第二连接面2401中的一个为凸球面，另一个为凹球面，使得显示屏4000能够相对箱体
6000发生多向转动。
26.其中，设置第一连接面2201与第二连接面2401磁吸连接，当不对第一连接组件2200或者第二连接组件2400施加外力时，第一连接组件2200与第二连接组件2400保持相对静止，而当对第一连接组件2200或者第二连接组件2400施加外力时，第一连接组件2200、第二连接组件2400发生相对运动。也就是说，只要施加外力就可以使第一连接组件2200相对第二连接组件2400发生相对运动，无需借助外部工具，操作方便，且在组装过程中，只需要将第一连接组件2200与第二连接组件2400靠近即可，方便快捷。
27.同时，第一连接面2201、第二连接面2401中的一个为凸球面，另一个为凹球面，使得第一连接组件2200与第二连接组件2400能够发生多向转动，从而显示屏4000能够相对箱体6000发生多向变化，即凸球面、凹球面的设置，使得显示屏4000相对箱体6000的位置可调，从而不同的显示屏4000相对箱体6000的位置均可调，当拼接在一起的多个显示屏4000相对箱体6000的位置不满足要求时，可以调整相应的第一连接组件2200与第二连接组件2400之间的相对位置，最终保证电子装置10的显示效果。
28.从上述内容可以看出，本实施方式一方面设置第一连接面2201与第二连接面2401磁吸连接，使得无需借助外部工具，就可以使第一连接组件2200相对第二连接组件2400运动，以及在组装时，只要将第一连接组件2200与第二连接组件2400靠近即可，方便快捷；另一方面设置第一连接面2201、第二连接面2401中的一个为凸球面，另一个为凹球面，使得显示屏4000能够相对箱体6000发生多向转动，当多个拼接在一起的显示屏4000相对箱体6000的位置不满足要求时，可以调整相应的第一连接组件2200与第二连接组件2400之间的相对位置，实现灵活地调整显示屏4000和箱体6000的相对位置。
29.继续参阅图4，第一连接组件2200包括第一连接支架2210以及支撑板2220，支撑板2220连接和支撑显示屏4000，其中，第一连接支架2210和支撑板2220可拆卸连接。
30.其中，支撑板2220固定在显示屏4000朝向箱体6000的非显示面上，其中固定方式可以是粘接固定，也可以是卡接固定等，在此不做限制。在本实施方式中，支撑板2220通过粘接剂2221固定在显示屏4000上。
31.第一连接支架2210与支撑板2220可拆卸连接，从而当第一连接支架2210发生损坏时，可以更换新的第一连接支架2210，从而延长连接机构2000的使用寿命。
32.在本实施方式中，第一连接支架2210与支撑板2220采用螺接的方式而实现可拆卸连接。在其他实施方式中，第一连接支架2210与支撑板2220还可以采用卡接的方式、过盈配合的方式、磁吸的方式而实现可拆卸连接。总而言之，关于支撑板2220与第一连接支架2210的连接方式，本技术不做限制。其中，参阅图4以及图5，第一连接支架2210具有第一球形凹槽2202以形成凹球面，也就是说，此时第一连接面2201为凹球面。
33.同时第一连接支架2210包括第一连接部2211以及第一收容部2212，第一连接部2211呈柱状，其两端分别与支撑板2220、第一收容部2212连接，其中，第一收容部2212远离第一连接部2211的表面设有第一球形凹槽2202。
34.同时，第一连接部2211设有外螺纹，以与支撑板2220上的螺纹孔(图未示)相互配合，而实现第一连接支架2210与支撑板2220螺接。
35.其中，在组装电子装置10的过程中，先将每个显示屏4000都分别与对应的第一连接组件2200连接。
36.继续参阅图2以及图4，第二连接组件2400包括可拆卸连接的第二连接支架2410和球体2420，第二连接支架2410与箱体6000连接，球体2420具有凸球面，其中，球体2420至少部分设置于第一球形凹槽2202内且与第一连接支架2210磁吸连接，也就是说，此时第二连接面2401为凸球面。
37.其中，球体2420至少部分设置在第一球形凹槽2202内而与第一连接支架2210磁吸连接，当需要调整显示屏4000相对箱体6000的位置时，施加外力而使球体2420在第一球形凹槽2202内发生转动。
38.其中，设置第二连接支架2410与球体2420可拆卸连接，使得当球体2420发生损坏时，可以更换新的球体2420，从而延长连接机构2000的使用寿命。
39.需要说明的是，在其他实施方式中，第二连接支架2410与球体2420可以是不可拆卸连接，例如焊接在一起。同时在其他实施方式中，第二连接组件2400可以不包括第二连接支架2410。
40.在本实施方式中，为了进一步提高组装的便利性，继续结合图4以及图6，第二连接支架2410具有第二球形凹槽2402，球体2420至少部分设置于第二球形凹槽2402内且与第二连接支架2410磁吸连接，也就是说，第二连接支架2410用于连接球体2420的连接面为凹球面，此时球体2420也能够相对第二连接支架2410发生转动，且在组装时，只要将第二连接支架2410与球体2420靠近即可。
41.同时，第二连接支架2410包括第二连接部2411以及第二收容部2412，第二连接部2411呈柱状，其两端分别与箱体6000、第二收容部2412连接，其中，第二收容部2412远离第二连接部2411的表面设有第二球形凹槽2402。
42.在本实施方式中，球体2420为磁铁，第一连接支架2210、第二连接支架2410采用被磁铁吸引的材料制备，例如，第一连接支架2210、第二连接支架2410的材料为铁、钴、镍等。在其他实施方式中，第一连接支架2210以及第二连接支架2410为磁铁，球体2420采用被磁铁吸引的材料制备，或者，第一连接支架2210、第二连接支架2410、球体2420均为磁铁，其中，第一连接支架2210与球体2420相互吸引，第二连接支架2410与球体2420相互吸引。
43.继续参阅图7以及图8，在本实施方式中，第一球形凹槽2202和第二球形凹槽2402的表面积之和小于球体2420的表面积。
44.其中，为了便于说明，将箱体6000的厚度方向定义为z方向。
45.设置第一球形凹槽2202和第二球形凹槽2402的表面积之和小于球体2420的表面积，可以使显示屏4000在z方向上相对箱体6000转动，即可以调整显示屏4000在z方向相对箱体6000的倾斜角度，从而当安装在箱体6000上的多个显示屏4000的显示面不在同一水平面上时，可以在相应的显示屏4000上施加外力，使相应的显示屏4000在z方向相对箱体6000转动，以最终达到所有显示屏4000的显示面均处于同一平面，保证电子装置10显示面的平整度。
46.需要说明的是，在其他实施方式中，也可以设置第一球形凹槽2202和第二球形凹槽2402的表面积之和等于球体2420的表面积，此时显示屏4000只能相对箱体6000在预定平面内发生360
°
转动，但是也能满足特定场景中的调节需求。
47.在本实施方式中，为了保证球体2420能够顺利地进入第一球形凹槽2202以及第二球形凹槽2402，第一球形凹槽2202和第二球形凹槽2402的表面积均小于球体2420的表面积
的一半。
48.其中在组装过程中，为了使多个显示屏4000的显示面处于同一平面，在将多个显示屏4000都安装在箱体6000上后，还可以借助外部平面治具辅助调节，具体将该平面治具放置在多个显示屏4000上，对显示屏4000施加外部作用力，使多个显示屏4000的显示面处于同一平面。
49.在本实施方式中，为了提高组装效果，参阅图2以及图4，连接机构2000还包括中框2600以及调节件2800。
50.中框2600连接箱体6000且收容在箱体6000中，第二连接支架2410与中框2600可拆卸连接。
51.在组装过程中，先将多个第二连接支架2410安装的中框2600上，以及将多个第一连接支架2210分别安装在多个显示屏4000上，然后在多个第二连接支架2410的第二球形凹槽2402内放置球体2420，最后将显示屏4000通过球体2420磁吸第一连接支架2210，而实现将显示屏4000安装在箱体6000上。
52.其中，设置第二连接支架2410与中框2600可拆卸连接，使得当第二连接支架2410发生损坏时，可以进行维修，或者更换新的第二连接支架2410，从而提高连接机构2000的寿命。
53.继续参阅图4以及图8，调节件2800连接第二连接支架2410与中框2600，并使第二连接支架2410与中框2600之间的间距可调。
54.其中，调节件2800的设置，使得显示屏4000与箱体6000之间的间距可调，从而通过调整调节件2800，以及第一连接组件2200与第二连接组件2400之间的相对位置，可以减少甚至是消除拼接在一起的相邻两个显示屏4000的拼接处的高度差，保证电子装置10显示面的平整度。
55.继续参阅图3、图4以及图8，中框2600设有螺纹通孔2610，调节件2800穿过螺纹通孔2610而与中框2600螺纹连接的同时，调节件2800的一端与第二连接支架2410连接，其中，调节件2800用于与中框2600螺纹连接的螺纹段的长度大于螺纹通孔2610的深度。
56.具体地，调节件2800包括设有外螺纹的螺纹段，通过螺纹段与中框2600上螺纹通孔2610的相互配合，实现调节件2800与中框2600的可拆卸连接，其中，螺纹段的长度大于螺纹通孔2610的深度，以在z方向上预留调节余量，使得调节件2800穿过中框2600的长度可调，从而实现第二连接支架2410与中框2600之间的间距可调。
57.其中，第二连接支架2410设有螺纹孔(图未示)，通过调节件2800端部的外螺纹与第二连接支架2410上螺纹孔的相互配合，实现调节件2800与第二连接支架2410的连接。
58.其中，由于可以预先知道调节件2800上外螺纹的螺距，因此还可以精确地把控第二连接支架2410与中框2600之间的间距调整。例如，当调节件2800上外螺纹的螺距为0.35mm时，若将调节件2800旋转360
°
，则第二连接支架2410就会相对中框2600移动0.35mm，若以调节件2800每旋转10
°
作为一个档位，那么每调节一个档位，第二连接支架2410就会相对中框2600移动9.7μm。当调节件2800上外螺纹的螺距更小时，调节精度还可以更高，最终实现高精度调节。
59.需要说明的是，在其他实施方式中，第二连接支架2410也可以是以不可拆卸的方式与中框2600连接，例如，第二连接支架2410焊接在中框2600上。
60.同时在其他实施方式中，连接机构2000也可以不包括中框2600，此时第二连接支架2410直接与箱体6000连接。
61.参阅图3以及图9，显示屏4000朝向箱体6000的非显示面设有引入驱动信号而使显示屏4000显示画面的连接头4100，其中，考虑到在组装过程中显示屏4000的位置会发生变化，在组装前无法精确地确定显示屏4000最终的锁定位置，因此为了避免后续显示屏4000上的连接头4100无法与驱动信号的输出端口准确对接，每个显示屏4000的连接头4100都连接有连接线4200。其中，连接线4200可弯折，其为调整显示屏4000的位置预留了空间，即可以弯折连接线4200而与驱动信号的输出端口准确对接。
62.其中，为了能够让连接线4200与箱体6000中驱动信号的输出端口对接，中框2600还设有安装孔2620，安装孔2620的数量与安装在箱体6000上显示屏4000的数量相同，与显示屏4000连接的连接线4200穿过对应的安装孔2620向外延伸。
63.继续参阅图9，在本实施方式中，连接头4100偏离显示屏4000的中心设置，而第一连接支架2210连接到显示屏4000的中心。具体地，设置第一连接支架2210连接到显示屏4000的中心，可以保证第一连接支架2210与显示屏4000之间的连接平衡，进而保证第一连接支架2210与显示屏4000之间的连接稳固性。
64.其中，本技术除了保护上述电子装置10外，还包括连接机构2000，其中连接机构2000的结构具体可参见上述，在此不再赘述。
65.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。