一种机械稳定传动结构

1.本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种机械稳定传动结构。


背景技术：

2.机械传动在机械工程中应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动，可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变，被人们有目的地加以利用，传动结构主要分为两类，一是靠机件间的摩擦力传递动力的摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。
3.传统的杵臼结构简单，只是一个普通的捣药辅助装置，其结构未设置传动机构，无法实现自动化，还需要人工通过杵臼将中药材捣碎，不仅费时费力，而且捣药效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械稳定传动结构，可做到稳定传动，无需人工操作，使得捣药效率大大提高。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种机械稳定传动结构，包括底板，所述底板顶部的中央安装有防护框，所述防护框的顶部安装有安装框，所述安装框内壁左右两侧呈对称设置有固定架，所述固定架的内部安装有支撑环，且支撑环的内壁环形阵列固定连接有卡齿，所述支撑环的背面安装有驱动马达，所述支撑环的背面设置有连接盘，所述连接盘正面靠近边缘的位置依次设置有一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮，所述一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮的内侧啮合有四号齿轮，所述一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮的外侧与卡齿相啮合，所述驱动马达输出轴的正面贯穿连接盘的正面，且驱动马达的输出轴通过联轴器与四号齿轮之间连接固定，所述防护框内壁左右两侧呈对称设置有固定件，两个所述固定件之间安装有定位框，所述定位框的内部滑动连接有黄铜杵块，所述黄铜杵块与三号齿轮之间通过传动杆活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位框的底部活动卡接有捣臼，所述黄铜杵块的底端与捣臼内壁底端相契合，所述安装框的正面设置有检修门，所述捣臼的正面固定连接有抽拉板，所述抽拉板的正面贯穿防护框的正面，且抽拉板正面的中央固定连接有把手，所述黄铜杵块正面的中央开设有限位槽，所述定位框内壁背面固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽的内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的内侧和外侧均为圆弧面，所述一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮的形状结构相同，的左右两侧均胶合连接有橡胶垫，所述底板底端的中央等距离设置有多个吸盘。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑环的中心与四号齿轮的中心相对应，所述连接盘的中心与支撑环的中心相对应，所述驱动马达表面与安装框之间通过螺栓固定连接有多个支脚。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置的驱动马达、支撑环和四号齿轮，配合设置的一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮，驱动马达的输出轴转动时能够带动四号齿轮转动，四号齿轮转动时能够带动一号齿轮、二号齿轮和三号齿轮在支撑环的卡齿上转动，借助设置的黄铜杵块和传动杆，三号齿轮转动时能够通过传动杆带动黄铜杵块在定位框内做往复运动，从而使得黄铜杵块能够对捣臼内的药材进行捣碎，无需人工操作，通过各结构之间稳定的传动，大大提高了捣药效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图3是本实用新型的支撑环和连接盘后视结构示意图；
16.图4是本实用新型的安装框侧面剖视结构示意图。
17.图中：1、底板；101、橡胶垫；102、吸盘；2、防护框；3、安装框；301、检修门；4、驱动马达；5、支撑环；501、固定架；502、一号齿轮；503、二号齿轮；504、三号齿轮；505、四号齿轮；506、卡齿；6、传动杆；601、黄铜杵块；602、限位槽；7、定位框；701、限位块；8、捣臼；801、抽拉板； 9、连接盘。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
20.实施例1
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种机械稳定传动结构，包括底板1，底板1顶部的中央安装有防护框2，防护框2的顶部安装有安装框3，安装框3 内壁左右两侧呈对称设置有固定架501，固定架501的内部安装有支撑环5，且支撑环5的内壁环形阵列固定连接有卡齿506，支撑环5的背面安装有驱动马达4，支撑环5的背面设置有连接盘9，连接盘9正面靠近边缘的位置依次设置有一号齿轮502、二号齿轮503和三号齿轮504，一号齿轮502、二号齿轮503和三号齿轮504的内侧啮合有四号齿轮505，一号齿轮502、二号齿轮 503和三号齿轮504的外侧与卡齿506相啮合，驱动马达4输出轴的正面贯穿连接盘9的正面，且驱动马达4的输出轴通过联轴器与四号齿轮505之间连接固定，防护框2内壁左右两侧呈对称设置有固定件，两个固定件之间安装有定位框7，定位框7的内部滑动连接有黄铜杵块601，黄铜杵块601与三号齿轮504之间通过传动杆6活动连接。
22.进一步的，定位框7的底部活动卡接有捣臼8，黄铜杵块601的底端与捣臼8内壁底端相契合，安装框3的正面设置有检修门301，捣臼8的正面固定连接有抽拉板801，抽拉板801的正面贯穿防护框2的正面，且抽拉板801正面的中央固定连接有把手，工作人员方便通过检修门301对该装置内部进行检查和修理，通过把手即可拉动抽拉板801，通过抽拉板801即可取出捣臼8，方便工作人员取出捣碎之后的中药材，整体使用起来更加的方便，黄铜杵
块 601正面的中央开设有限位槽602，定位框7内壁背面固定连接有限位块701，限位块701滑动连接于限位槽602的内部，在黄铜杵块601往复运动时，限位块701能够在限位槽602内部滑动，并能够对黄铜杵块601进行限位，防止黄铜杵块601移动到脱出，整体使用起来更加的稳定。
23.固定架501的内侧和外侧均为圆弧面，一号齿轮502、二号齿轮503和三号齿轮504的形状结构相同，的左右两侧均胶合连接有橡胶垫101，底板1底端的中央等距离设置有多个吸盘102，橡胶垫101和吸盘102能够起到防滑和减震的作用，防止该装置在使用的过程中移动位置，支撑环5的中心与四号齿轮505的中心相对应，连接盘9的中心与支撑环5的中心相对应，驱动马达4表面与安装框3之间通过螺栓固定连接有多个支脚，使得驱动马达4与安装框3之间连接的更加稳定。
24.具体的，首先，通过把手拉动抽拉板801，取出捣臼8，接着，将需要捣碎的中药放入捣臼8内部，接着，将捣臼8推入防护框2内部，并使其与定位框7卡接固定，然后开启驱动马达4，此时，驱动马达4的输出轴转动并带动四号齿轮505转动，四号齿轮505转动时带动一号齿轮502、二号齿轮503 和三号齿轮504在支撑环5的卡齿506上转动，三号齿轮504转动时通过传动杆6带动黄铜杵块601在定位框7内做往复运动，黄铜杵块601对捣臼8 内的药材进行捣碎，完成对该装置的使用。
25.综上所述，本实用新型通过设置的驱动马达4、支撑环5和四号齿轮505，配合设置的一号齿轮502、二号齿轮503和三号齿轮504，驱动马达4的输出轴转动时能够带动四号齿轮505转动，四号齿轮505转动时，能够带动一号齿轮502、二号齿轮503和三号齿轮504在支撑环5的卡齿506上转动，借助设置的黄铜杵块601和传动杆6，三号齿轮504转动时，能够通过传动杆6带动黄铜杵块601在定位框7内做往复运动，从而使得黄铜杵块601能够对捣臼8内的药材进行捣碎，无需人工操作，通过各结构之间稳定的传动，大大提高了捣药效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。