一种用于布料机的减震支座的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于布料机的减震支座。


背景技术：

2.在高层混凝土结构施工时，往往需要设置布料机。施工工程进行时，布料机运行时会产生震动，并降低其架体的稳定性，容易导致施工安全隐患，且长的震动还容易传递到混凝土的支模架处，对模板和混凝土浇筑又造成负面影响。
3.因此，亟需一种用于布料机的减震支座，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种用于布料机的减震支座，能够降低布料机传递至模板的震动，防止模板损坏，提高施工安全性。
5.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
6.一种用于布料机的减震支座，所述用于布料机的减震支座包括：两个支撑件，两个所述支撑件沿第一方向间隔设置；多个紧固件，多个所述紧固件沿第二方向间隔分布，多个所述紧固件的两端分别与两个所述支撑件连接，所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置；减震件，所述减震件设在多个所述紧固件上并位于两个所述支撑件之间，所述减震件用于支撑布料机。
7.进一步地，所述减震件包括橡胶板。
8.进一步地，所述用于布料机的减震支座还包括加固件，所述加固件位于两个所述支撑件之间，所述加固件沿所述第二方向延伸设置并与多个所述紧固件连接。
9.进一步地，所述支撑件和所述紧固件均由钢制备而成，所述加固件由钢筋制备而成。
10.进一步地，所述紧固件的两端焊接连接于所述支撑件，所述加固件焊接连接于所述紧固件。
11.进一步地，所述用于布料机的减震支座还包括连接件，所述减震件内开设有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔并与所述紧固件连接。
12.进一步地，所述减震件内开设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述减震件的周向方向分布，所述连接件设有多个，每个所述连接件穿过一个所述连接孔。
13.进一步地，所述连接孔沿所述减震件的厚度方向贯穿所述减震件。
14.进一步地，所述支撑件包括：支撑部，所述支撑部具有一个水平段和两个竖直段，两个所述竖直段的一端分别与所述水平段的两端连接；两个垫块，每个所述垫块与一个所述竖直段的另一端连接。
15.进一步地，所述水平段和所述竖直段的连接处具有弧度，两个所述竖直段和所述水平段为一体成型结构。
16.本实用新型的有益效果为：两个支撑件设在模板上，减震件能够起到减震缓冲效
果，减震件支撑布料机后，布料机运行过程中的震动先经过减震件的有效减震效果才传递至紧固件上，再由多个紧固件传递至两个支撑件，当震动由支撑件传递至模板时已经大大衰减，从而显著降低了布料机运行时传递至模板上的震动，有效防止布料机的震动造成的水平力导致支模架晃动的问题，确保了支模架的可靠使用，对支模架起到了优秀的保护效果，保证了混凝土结构的顺利浇筑。同时，两个支撑件和多个紧固件的互相连接，能够形成牢固可靠的支撑结构，使得缓冲支座能够对布料机起到稳定可靠的支撑效果，从而也保证了施工安全性。且该减震支座还能多次周转重复利用，具有绿色环保的特征。此外，两个支撑件与多个紧固件的配合，相对现有技术中的板材支座而言，又能在保证支撑效果的前提下降低支座的整体质量，从而便于施工人员在施工现场进行搬运，提高用户的使用体验。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1是本实用新型具体实施方式提供的用于布料机的减震支座的主视图；
19.图2是本实用新型具体实施方式提供的用于布料机的减震支座除去减震件后的主视图；
20.图3是本实用新型具体实施方式提供的用于布料机的减震支座的俯视图；
21.图4是本实用新型具体实施方式提供的用于布料机的减震支座的侧视图。
22.附图标记
23.1、支撑件；11、支撑部；111、水平段；112、竖直段；12、垫块；2、紧固件；3、减震件；4、加固件。
具体实施方式
24.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
28.下面参考图1-图4描述本实用新型实施例的用于布料机的减震支座的具体结构。
29.如图1-图4所示，图1公开了一种用于布料机的减震支座，其包括两个支撑件1、多个紧固件2和减震件3。两个支撑件1沿第一方向间隔设置。多个紧固件2沿第二方向间隔分布，多个紧固件2的两端分别与两个支撑件1连接，第一方向和第二方向呈夹角设置。减震件3设在多个紧固件2上并位于两个支撑件1之间，减震件3用于支撑布料机。
30.可以理解的是，两个支撑件1设在模板上，减震件3能够起到减震缓冲效果，减震件3支撑布料机后，布料机运行过程中的震动先经过减震件3的有效减震效果才传递至紧固件2上，再由多个紧固件2传递至两个支撑件1，当震动由支撑件1传递至模板时已经大大衰减，从而显著降低了布料机运行时传递至模板上的震动，有效防止布料机的震动造成的水平力导致支模架晃动的问题，确保了支模架的可靠使用，对支模架起到了优秀的保护效果，保证了混凝土结构的顺利浇筑。
31.同时，两个支撑件1和多个紧固件2的互相连接，能够形成牢固可靠的支撑结构，使得缓冲支座能够对布料机起到稳定可靠的支撑效果，从而也保证了施工安全性。且该减震支座还能多次周转重复利用，具有绿色环保的特征。
32.此外，两个支撑件1与多个紧固件2的配合，相对现有技术中的板材支座而言，又能在保证支撑效果的前提下降低支座的整体质量，从而便于施工人员在施工现场进行搬运，提高用户的使用体验。
33.具体地，在本实施例中，布料机具有四个支腿，每个支腿均设置于一个减震支座的减震件3上。
34.在一些实施例中，减震件3包括橡胶板。
35.可以理解的是，当布料机运行过程中的震动传递至橡胶板上时，震动所形成的水平力会通过与橡胶板接触形成的摩擦力而传递至橡胶板上，由于橡胶板具有柔性，其能在受到摩擦力时产生微小弹性应变，从而抵消掉部分振动形成的水平力，进而减小了支撑件1和模板之间的连接刚度，有效降低支模架受到的水平力，从而提高支模架的使用寿命，保证混凝土浇筑的正常进行。
36.此外，橡胶板具有较低的成本，从而能降低减震支座的整体成本，便于在施工现场直接加工。
37.在一些实施例中，用于布料机的减震支座还包括加固件4，加固件4位于两个支撑件1之间，加固件4沿第二方向延伸设置并与多个紧固件2连接。
38.可以理解的是，加固件4能够提高多个紧固件2的稳定性，使多个紧固件2不易出现相对位移，从而确保减震支座的整体牢固性，提高其支撑效果。
39.在一些实施例中，支撑件1和紧固件2均由钢制备而成，加固件4由钢筋制备而成。
40.可以理解的是，钢具有较好的刚性，能够较好地保证支撑件1和紧固件2的承载力，以确保减震支座能够牢固可靠地支撑布料机，钢筋易于现场获取，具有较低的成本。
41.有利地，支撑件1、紧固件2和加固件4均可以由高强度钢筋制备而成，以能进一步
提高刚性和保证支撑效果。
42.在一些实施例中，紧固件2的两端焊接连接于支撑件1，加固件4焊接连接于紧固件2。
43.可以理解的是，焊接连接稳定可靠，易于在现场加工，且无须在支撑件1和紧固件2内开孔通过螺栓等连接结构连接，进一步提高减震支座的组装效率，易于在现场快速组装应用。当然，在本实用新型的其他实施例中，也能够根据实际需求额外设置连接结构达到支撑件1、紧固件2和加固件4之间的连接。
44.在一些实施例中，用于布料机的减震支座还包括连接件，减震件3内开设有连接孔，连接件穿过连接孔并与紧固件2连接。
45.可以理解的是，连接件能够较好地实现减震件3和紧固件2之间的连接，连接孔的设置则能够便于在减震件3和紧固件2之间设置连接件，从而在保证减震件3和紧固件2的稳固连接的前提下提高减震支座的装配效率。
46.具体地，减震件3具有四个角，减震件3的四个角各设有一个连接孔，连接件设有四个，每个连接件穿过一个连接孔，能够进一步提高减震件3在紧固件2上的安装牢固性。
47.在一些实施例中，减震件3内开设有多个连接孔，多个连接孔沿减震件3的周向方向分布，连接件设有多个，每个连接件穿过一个连接孔。
48.可以理解的是，通过上述结构设置，便于将连接件穿过减震件3并与支撑件1连接，从而提高减震支座的组装效率，使其能够快速可靠地在施工现场组装完成，易于操作人员的使用。
49.在一些实施例中，连接孔沿减震件3的厚度方向贯穿减震件3。
50.可以理解的是，通过上述结构设置，能够防止连接件在使用时划破减震件3，防止减震件3在连接孔的周边破裂并导致连接件脱开减震件3的问题，从而提高连接件与减震件3的连接牢固性。
51.具体地，连接件包括钢丝或铁丝。
52.在一些实施例中，支撑件1包括支撑部11和两个垫块12。支撑部11具有一个水平段111和两个竖直段112，两个竖直段112的一端分别与水平段111的两端连接。每个垫块12与一个竖直段112的另一端连接。
53.可以理解的是，垫块12能够提高支撑件1与模板之间的接触面积，也能进一步提高支撑件1的支撑稳定性，支撑部11能够保证支撑件1具有两个支点，从而使得两个支撑件1具有四个可靠支点，以提高减震支座支撑布料机时的可靠性，较好地保证了布料机运行时的安全性。
54.在一些实施例中，水平段111和竖直段112的连接处具有弧度，两个竖直段112和水平段111为一体成型结构。
55.可以理解的是，由于竖直段112和水平段111为一体成型结构，使得支撑件1在长期使用后，两个竖直段112也能对水平段111起到良好的支撑效果，进而再对多个紧固件2起到较好的支撑作用，以确保整个减震支座能够稳定可靠地承载布料机，从而提高了减震支座的周转率，降低其使用成本，起到了绿色环保的效果。
56.实施例：
57.下面参考图1-图4描述本实用新型一个具体实施例的用于布料机的减震支座。
58.本实施例的用于布料机的减震支座包括两个支撑件1、多个紧固件2、减震件3、加固件4。两个支撑件1沿第一方向间隔设置。多个紧固件2沿第二方向间隔分布，多个紧固件2的两端分别与两个支撑件1连接，第一方向和第二方向呈夹角设置。支撑件1和紧固件2均由钢制备而成，加固件4由钢筋制备而成。支撑件1包括支撑部11和两个垫块12。支撑部11具有一个水平段111和两个竖直段112，两个竖直段112的一端分别与水平段111的两端连接。每个垫块12与一个竖直段112的另一端连接。水平段111和竖直段112的连接处具有弧度，两个竖直段112和水平段111为一体成型结构。
59.减震件3设在多个紧固件2上并位于两个支撑件1之间，减震件3用于支撑布料机。减震件3内开设有多个连接孔，多个连接孔沿减震件3的周向方向分布，连接件设有多个，每个连接件穿过一个连接孔。连接孔沿减震件3的厚度方向贯穿减震件3。减震件3包括橡胶板。
60.加固件4位于两个支撑件1之间，加固件4沿第二方向延伸设置并与多个紧固件2连接。紧固件2的两端焊接连接于支撑件1，加固件4焊接连接于紧固件2。
61.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。