一种上吸式电磁控制阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀领域，具体是一种上吸式电磁控制阀。


背景技术：

2.随着汽车工业的发展，节能减排是必然的趋势，机油泵作为发动机润滑和冷却的核心零件。机油泵由发动机驱动，传统定量泵的排量随发动机转速增大而增大，但发动机润滑并不需要如此多的润滑油。其无效的工作仍然是增大发动机油耗的关键。
3.传统发动机油泵主要是定量泵，发动机转速越高，机油泵排出润滑油量越大(排量随转速呈线性变换)。在高转速时，发动机润滑并不需要如此多的润滑油。变排量泵是在定量泵的基础上改进的，增加了电磁控制阀，使得发动机在不同工况下，均可以得到充分而不过量的润滑油。
4.该电磁阀的零部件一般为金属材质，在实际使用的过程中重量较重且较难实现零部件特殊形状的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种上吸式电磁控制阀，电磁控制阀中的球塞为塑料材质，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种上吸式电磁控制阀，包括阀套部和电磁部，其特征在于，所述电磁部包括壳体、设置在壳体内的线圈、设置在线圈内侧的柱塞以及设置在柱塞顶部的后轭铁，所述柱塞与后轭铁之间形成内置弹簧的弹簧座，所述柱塞通过粉末冶金工艺制成，所述后轭铁靠近柱塞的一端形成凸起，所述柱塞靠近后轭铁的一端形成与凸起相匹配的凹槽。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述后轭铁的凸起呈锥形，所述柱塞的凹槽呈与后轭铁匹配的喇叭口状。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述阀套部包括柱状中空型的阀套，所述阀套内部设有位于下部的滤网、位于中部的钢球、位于钢球上部的球塞和顶针。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述阀套采用注塑工艺制成，所述阀套内设置用于限定钢球移动轨迹的限位中空结构。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述阀套内设有用于与钢球匹配控制阀门通断的球塞，所述球塞采用注塑工艺制成，所述球塞与钢球相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，将电磁阀中的柱塞采用粉末冶金工艺制得，使其上端部能够形成喇叭口形状与后轭铁下端部形状相匹配，在两者结构的配合作用下，能够对柱塞相对后轭铁的移动方向进行限定；另外本实用新型将电磁阀中的阀套和球塞通过注塑成型，形成塑料制成的球塞和阀套，不仅能够有效减轻电磁阀的整体重量，实现电磁阀的轻量化，而且注塑成型的阀套和球塞便于根据实际使用需要微调形状且制作效率高。
附图说明
13.图1为一种上吸式电磁控制阀的正视剖面结构示意图；
14.图2为一种上吸式电磁控制阀的立体结构示意图；
15.图中：1-第一密封圈、2-第二密封圈、3-插接件、4-阀套、5-球塞、6-弹簧、7-线圈、8-壳体、9-柱塞、10-内罩、11-顶针、12-后轭铁、13-滤网、14-钢球、15-支架、16-泄油口t、17-出油口a、18-进油口p。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型实施例中，如图1所示，一种上吸式电磁控制阀，包括阀套4部和电磁部，所述电磁部包括壳体8、设置在壳体8内的线圈7、设置在线圈7内侧的柱塞9以及设置在柱塞9顶部的后轭铁12，所述柱塞9与后轭铁12之间形成内置弹簧6的弹簧6座，所述柱塞9通过粉末冶金工艺制成，所述后轭铁12靠近柱塞9的一端形成凸起，所述柱塞9靠近后轭铁12的一端形成与凸起相匹配的凹槽。
18.所述线圈7与柱塞9之间设有内罩10，内罩10的作用是柱塞9在线圈7内往复运动的导向。所述电磁控制阀通过插接件3与外部电气元器件相连。
19.所述后轭铁12的凸起能够与柱塞9的凹槽相匹配，能够对两者的相对移动进行限定，使柱塞9在弹簧6的带动作用下，相对后轭铁12仅能在竖直方向移动。
20.所述电磁部设置在阀套4部的上方，所述柱塞9固定在顶针11的上部，所述线圈7的两端部分别设置轭铁和支架15，所述轭铁下端形成弹簧6座，下端部凸起呈锥形，所述柱塞9上端设置弹簧6座，上端部形成的凹槽呈喇叭口形状，该凹槽形状与轭铁下端的锥面配合。
21.所述电磁部中的线圈7、轭铁、壳体8和支架15构成柱塞9上吸功能必要的磁路。所述阀套4部包括柱状中空型的阀套4，所述阀套4内部设有位于下部的滤网13、位于中部的钢球14、位于钢球14上部的球塞5和顶针11。所述阀套4为柱状中空型，具有前端进油口，周侧成型有出油口，所述阀套4外侧设有第一密封圈1和第二密封圈2。电磁阀不通电时，钢球14在弹簧6的作用下，贴合阀套4油孔，此时，p-a不供油，a-t连通。电磁阀通电，线圈7产生磁场，柱塞9在磁场作用下，压缩弹簧6，向上运动；钢球14不在受弹簧6力作用，在液压力作用下向上运动，进油口p打开，p-a连通，由于球塞5在钢球14上方，钢球14在液压力作用下贴紧球塞5，a-t不连通。实现了通电时p-t连通，断电a-t连通。滤网13是起到过滤油中杂质的作用，密封圈防止阀套4外圆与安装孔间隙有串油。
22.所述阀套4采用注塑工艺制成，所述阀套4内设置有钢球14限位结构，所述钢球14能够在阀套4内上下移动，实现电磁控制阀的基本功能，相较于现有技术中阀套4采用金属棒材机加工方式，本实用新型中通过注塑成型的阀套4能够根据电磁阀的使用场景对阀套4的结构进行微调，同时阀套4通过注塑成型能够有效提升其制作效率且成本更加低廉。
23.所述球塞5采用注塑工艺制成，所述球塞5与钢球14匹配，能够实现电磁阀的关闭，通过注塑成型的球塞5能够根据钢球14的尺寸大小，便于对其结构进行调整，同时注塑成型
的球塞5相较于现有技术中金属棒材机加工形成的金属球塞5，不仅结构调整更容易，而且球塞5通过注塑成型能够有效提升制作效率且成本更加低廉。
24.本实用新型结构新颖，运行稳定，该电磁控制阀总的柱塞9采用粉末冶金工艺制得，使其上端部能够形成喇叭口形状与后轭铁12下端部形状相匹配，在两者结构的配合作用下，能够对柱塞9相对后轭铁12的移动方向进行限定；另外本实用新型将电磁阀中的阀套4和球塞5通过注塑成型，形成塑料制成的球塞5和阀套4，不仅能够有效减轻电磁阀的整体重量，实现电磁阀的轻量化，而且注塑成型的阀套4和球塞5便于根据实际使用需要微调形状且制作效率高。本实用新型中的电磁控制阀结构紧凑、重量轻、控制精度较高、装配工艺简单，且可靠性较好。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。