一种蝶阀开度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种蝶阀开度调节装置。


背景技术：

2.蝶阀是一种结构简单的调节阀，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。
3.目前驱动形式为手动的蝶阀存在如下弊端：无法实现自动化操作，不仅人工成本较高，而且调节效果欠佳。


技术实现要素：

4.为克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种自动控制且调节效果好的蝶阀开度调节装置。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一种蝶阀开度调节装置，包括机壳、控制单元、显示单元和调节开关，所述机壳包括壳体和上盖，所述壳体的底部设置有安装座，调节轴经轴承与所述壳体的底部转动连接，所述调节轴的轴身处设置有第一锥齿轮，所述壳体内设置有开度指示机构，与所述机壳相连接有调节机构；
7.所述开度指示机构用于指示蝶阀开启角度，所述开度指示机构包括开度采集模块、开度指示模块，所述开度采集模块包括滑片、电阻，所述滑片设置于调节轴处，所述电阻与所述机壳的底部连接，且环设于所述调节轴处，所述滑片与所述电阻滑动连接，所述开度指示模块包括指针，所述指针经连接杆与所述调节轴连接，所述上盖处设置有与连接杆适配的通孔，沿所述通孔环设有指示盘；
8.所述调节机构用于调节蝶阀开启角度，所述调节机构包括调节电机和减速机，所述减速机的输入轴与所述调节电机相连接，所述减速机的输出轴端部设置有与所述第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮；
9.所述显示单元用于显示阀门工况；
10.所述调节电机、开度指示机构、显示单元、调节开关分别与所述控制单元电性连接。
11.优选的是，所述轴承为密封轴承，所述上盖与所述壳体间设置有密封垫片，与所述上盖相连接且位于所述指示盘的上方粘合设置有防护罩。
12.在上述任一方案中优选的是，所述防护罩的材质为钢化玻璃或聚碳酸酯塑料。
13.在上述任一方案中优选的是，所述控制单元为单片机或plc可编程控制器。
14.在上述任一方案中优选的是，所述调节电机为伺服电机或者步进电机。
15.在上述任一方案中优选的是，所述减速机的传动方式为涡轮蜗杆传动。
16.在上述任一方案中优选的是，所述控制单元与所述机壳分体式设置，所述控制单
元与所述机壳间设置有穿线管。
17.在上述任一方案中优选的是，所述显示单元为彩色显示屏。
18.在上述任一方案中优选的是，还包括无线传输单元，所述控制单元经所述无线传输单元与后台控制器连接。
19.在上述任一方案中优选的是，所述无线传输单元的芯片为蓝牙、wifi、zigbee、irda、transferjet、gprs、cdma中的任意一种。
20.本实用新型的蝶阀开度调节装置，具有自动控制且调节效果好的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的蝶阀开度调节装置的机壳的一实施例的分解示意图。
22.图2为本实用新型的蝶阀开度调节装置的各构件的连接示意图。
23.图3为本实用新型的蝶阀开度调节装置的一实施例的电路连接示意图。
24.图中标号说明：
25.101-防护罩；102-指针；103-指示盘；104-上盖；105-密封垫片；106-壳体；107-安装座；201-第一锥齿轮；202-调节轴；203-第二锥齿轮；204-减速机；205-调节电机；206-轴承；207-滑片；208-电阻。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.一种蝶阀开度调节装置，如图1-3所示，包括机壳、控制单元、显示单元和调节开关，所述机壳包括壳体106、上盖104，所述壳体106的底部设置有安装座107，所述安装座107的底部设置有安装法兰，调节轴202经轴承206与壳体106的底部转动连接，所述调节轴202的轴身处设置有第一锥齿轮201，所述壳体106内设置有开度指示机构、与所述机壳相连接有调节机构；所述开度指示机构用于指示蝶阀开启角度，所述开度指示机构包括开度采集模块和开度指示模块，所述开度采集模块包括滑片207、电阻208，所述滑片207设置于调节轴202处，所述电阻208与机壳的底部连接，且环设于调节轴202处，所述滑片207与电阻208滑动连接，所述开度指示模块包括指针102，所述指针102经连接杆与调节轴202连接，所述上盖104处设置有与连接杆适配的通孔，沿所述通孔环设有指示盘103；所述调节机构用于调节蝶阀开启角度，所述调节机构包括调节电机205、减速机204，所述减速机204的输入轴与调节电机205相连接，所述减速机204的输出轴的端部设置有与所述第一锥齿轮201相啮合的第二锥齿轮203；所述显示单元用于显示阀门工况；所述调节电机205、开度指示机构、
显示单元、调节开关分别与所述控制单元电性连接。
29.在本实施例中，所述机壳用于安装开度指示机构、调节机构，同时通过设置于机壳底部的安装座107，将该蝶阀开度调节装置安装于管道或蝶阀的阀座处，所述安装座107处设置有安装法兰，便于将安装座107与管道或蝶阀的阀座进行固定。调节轴202经轴承206与壳体106的底部转动连接，在工作时调节轴202与蝶阀的阀轴通过联轴器连接。安装座107处设置有缺口，所述缺口为工人固定联轴器时提供操作空间。
30.所述开度指示机构包括开度采集模块和开度指示模块，所述开度采集模块包括滑片207、电阻208，所述滑片207一端设置于调节轴202处，另一端与所述电阻208滑动连接，所述电阻208与机壳的底部连接，且环设于调节轴202处，所述开度指示模块包括指针102，所述指针102经连接杆与调节轴202连接，所述上盖104处设置有与连接杆适配的通孔，沿所述通孔环设有指示盘103；
31.所述开度指示机构用于指示蝶阀开启角度，所述开度指示机构包括开度采集模块、开度指示模块。具体的，所述开度采集模块包括滑片207、电阻208，所述电阻208环设于调节轴202处，所述电阻208的两极分别与外加电压的正负极连接，所述滑片207一端与调节轴202连接，另一端与所述电阻208滑动连接，所述滑片207用于采集电阻208的分压值。当蝶阀在关闭时，滑片207处的分压值为v1，当蝶阀90度开启时滑片207处的分压值为v2，通过分压值和开启角度建立函数关系，所述控制单元处分别设置电压采集器，所述电压采集器用于采集滑片207处的分压值，并将分压值传输至所述控制单元，所述控制单元调用分压值和开启角度的关系函数后，通过滑片207处的分压值表征蝶阀的开启角度，并通过所述显示单元进行显示。
32.所述开度指示模块包括指针102，所述指针102经连接杆与调节轴202连接，所述上盖104处设置有与连接杆适配的通孔，沿所述通孔环设有指示盘103。在组装时，所述指针102与滑片207同步转动，即当滑片207分压值为v1时，指针102恰好指向指示盘103上0
°
标度的位置，表示阀片处于关闭状态，当滑片207分压值为v2时，指针102指向指示盘103上90
°
标度的位置，表示阀片处于完全开启状态。通过机械结构的开度指示模块更利于操作人员现场了解阀片的开启状态。
33.为了使调节时，保持阀片在0-90
°
间调节，该蝶阀开度调节装置的电路中还可设置第一电压比较器、第二电压比较器，滑片207分别与第一电压比较器、第二电压比较器相应的输入端口电性连接，第一电压比较器、第二电压比较器的输出端分别与所述控制单元对应的i/o接口连接，具体的，第一电压比较器的反向输入端接v2，正向输入端与滑片207电性连接，滑片207分压大于v2时，第一电压比较器输出高电平，所述控制单元接收到第一电压比较器的反馈后保持调节电机205停止阀门开启动作；第二电压比较器的正向输入端接v1，反向输入端与滑片207电性连接，滑片207分压小于v1时，第二电压比较器输出高电平，所述控制单元接收到第二电压比较器的反馈后保持调节电机205停止阀门关闭动作。
34.所述调节机构用于调节蝶阀开启角度，所述调节机构包括调节电机205、减速机204，所述减速机204的输入轴与调节电机205相连接，所述减速机204的输出轴端部设置有与第一锥齿轮201相适配的第二锥齿轮203，设置减速机204一方面降低调节电机205的载荷，另一方面降低调节电机205的转速，使阀片开度调节更加精准。具体的，调节开关用于控制调节电机205的正反转，所述调节电机205分别经第一继电器、第二继电器与电源并联，所
述调节开关与所述控制单元对应的i/o接口连接，所述控制单元根据所述调节开关的触发指令对第一继电器、第二继电器的开闭进行控制。
35.可以理解的是，所述控制单元的功能是依赖于所述控制单元硬件本身及安装于所述控制单元内的程序实现的，其中，所述控制单元的芯片可采用单片机或plc可编程控制器。
36.在本实施例中，所述轴承206为密封轴承，所述上盖104与壳体106间设置有密封垫片105，与所述上盖104相连接且位于指示盘103的上方粘合设置有防护罩101。通过密封轴承、密封垫片105，可增加机壳的密闭性，当该阀门开度调节装置应用于潮湿环境时，可防止机壳内的构件发生氧化而造成精密度降低。所述防护罩101不仅提升了机壳的密闭性，而且也防止在使用时指针102受到损坏。其中，鉴于钢化玻璃或聚碳酸酯材质具有较好的透光性且化学性质稳定，因此，所述防护罩101的材质可采用钢化玻璃或聚碳酸酯塑料。
37.在本实施例中，所述减速机204的传动方式为涡轮蜗杆传动。减速机204采用涡轮蜗杆传动的方式，既可实现降低调节电机205载荷、降低调节电机205传动比的功能，同时，减速机204内涡轮蜗杆的构造具有自锁功能，防止当管道内流体流速较大时，流体冲击阀片造成阀片位置变动。
38.在本实施例中，所述控制单元与所述机壳分体式设置，所述控制单元与机壳间设置有穿线管。当该蝶阀开度调节装置设置于复杂工况时，工作人员可免于进入阀门所在位置即可完成对蝶阀的开闭。穿线管可使控制单元与该蝶阀开度调节装置的其它构件的连接线路更加整齐。
39.在本实施例中，所述显示屏为彩色显示屏。通过彩色显示屏可更全面的显示该蝶阀开度调节装置的工况，便于工作人员读取。
40.在本实施例中，该蝶阀开度调节装置还包括无线传输单元，所述控制单元经无线传输单元与后台控制器连接。通过所述无线传输单元工作人员可对该蝶阀开度调节装置进行远程控制。其中，所述无线传输单元的芯片为蓝牙、wifi、zigbee、irda、transferjet、gprs、cdma中的任意一种。基于上述通讯方式所制成的芯片，具有技术成熟、信息传输稳定等众多优点。
41.以上所述实施例，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不仅限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围之内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或者改变，都应该覆盖在本实用新型的保护范围内。