1.本实用新型属于暖通配件技术领域,具体涉及一种暖通空调通风阀。
背景技术:2.暖通空调的主要功能包括:采暖、通风和空气调节这三个方面,取这三个功能的综合简称,即为暖通空调。暖通空调是分户的中央空调,风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。
技术实现要素:3.目前使用的暖通风阀功能较为单一,主要通过风阻挡板进行风量的控制,在实际使用过程中,进风过程中可能会造成杂物混入,而安装在外部的过滤板受外部环境影响,造成使用寿命较短,需要经常更换,无法做到进风时过滤,封闭时收纳,本实用新型提供了一种暖通空调通风阀,具有进风时过滤,不进风时收纳,不受外部环境的影响,提高滤网组件使用寿命、且可以做到实时过滤的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案:包括风阀管体,所述风阀管体中心位置设有支撑转轴,所述支撑转轴底部与所述风阀管体内壁转动连接,所述支撑转轴两侧固定连接有用于封挡气流的风挡板,所述风阀管体内壁设有两个交错分布的滤网组件,固定卡条分别固定于所述风挡板正面与背面两端,所述风阀管体外壁顶部固定连接有用于驱动所述支撑转轴旋转的转轴驱动件。
5.其中,所述风阀管体内部设有两个交错分布的用于排出脏污的排污孔。
6.其中,所述风阀管体内部设有两个交错分布用于对所述风挡板进行限位阻挡的限位挡板。
7.其中,所述滤网组件包括用于回滚收纳的扭簧收纳管及用于插扣固定的所述固定卡条,所述扭簧收纳管与所述固定卡条之间设有用于拦截杂物的空气滤网。
8.其中,所述空气滤网选用钢丝网材质。
9.其中,所述风阀管体外壁设有用于螺接固定的衔接螺孔。
10.其中,所述排污孔为向下凹陷的坡道。
11.其中,所述风挡板开设有与所述限位挡板相匹配的凹槽。
12.本实用新型的有益效果是:滤网组件用于对流通的空气进行过滤,滤网组件与风挡板相连接,风挡板翻转过程中滤网组件受到拉力张开对空气中杂物进行拦阻,避免空气中大颗粒杂物进入至风道后方造成风道内电机或风机损坏,转轴驱动件用于驱动支撑转轴旋转控制风挡板开合的大小,对风道内的风速进行控制,通过滤网组件可以持续对风道内气流中的杂物进行拦阻,避免杂物损坏电机,提高风机使用寿命,滤网组件可以做到进风时过滤,不进风时收纳,不受外部环境的影响,提高滤网组件使用寿命。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型风挡板封堵状态下侧视结构示意图;
15.图2为本实用新型风挡板开启状态下侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型风挡板开启状态下俯视剖面结构示意图;
17.图4为本实用新型立体结构示意图;
18.图中:1、风阀管体;2、支撑转轴;3、风挡板;4、滤网组件;5、转轴驱动件;6、衔接螺孔;11、排污孔;12、限位挡板;41、扭簧收纳管;42、固定卡条;43、空气滤网。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:包括风阀管体1,风阀管体1中心位置设有支撑转轴2,支撑转轴2底部与风阀管体1内壁转动连接,支撑转轴2两侧固定连接有用于封挡气流的风挡板3,风阀管体1内壁设有两个交错分布的滤网组件4,固定卡条42分别固定于风挡板3正面与背面两端,风阀管体1外壁顶部固定连接有用于驱动支撑转轴2旋转的转轴驱动件5。
20.本实施方案中:风阀管体1,用于连接暖通管道对暖通管道进行气流量调节,支撑转轴2用于带动两侧固定连接的风挡板3对风阀管体1进行开合或封闭,对气流量进行调节,控制气流量的大小,滤网组件4用于对流通的空气进行过滤,滤网组件4与风挡板3通过固定卡条42相连接于风挡板3正面与背面两端,因风挡板3翻转时双向运动,所以需要将固定卡条42分布固定与风挡板3的正面及背面,使其不会产生翻转干涉,风挡板3翻转过程中滤网组件4受到拉力张开对空气中杂物进行拦阻,靠近进风口的滤网组件4外部设有挡板,用于防止杂物或灰尘影响滤网组件4拉伸及收缩,避免空气中大颗粒杂物进入至风道后方造成风道内电机或风机损坏,转轴驱动件5用于驱动支撑转轴2旋转控制风挡板3开合的大小,转轴驱动件5可以选用电机进行驱动,对风道内的风速进行控制,通过滤网组件4可以持续对风道内气流中的杂物进行拦阻,避免杂物损坏电机,提高风机使用寿命,滤网组件4 可以做到进风时过滤,不进风时收纳,避免外部环境的影响,提高滤网组件4 使用寿命。
21.风阀管体1内部设有两个交错分布的用于排出脏污的排污孔11;排污孔 11利用风压将拦截的脏污从排污孔11内排出至风阀管体1外部。
22.风阀管体1内部设有两个交错分布用于对风挡板3进行限位阻挡的限位挡板12;限位挡板12用于对风挡板3进行限位,减少转轴驱动件5的施力,延长转轴驱动件5的使用寿命。
23.滤网组件4包括用于回滚收纳的扭簧收纳管41及用于插扣固定的固定卡条42,扭簧收纳管41与固定卡条42之间设有用于拦截杂物的空气滤网43;扭簧收纳管41用于收纳空气滤网43,使空气滤网43失去外部拉力时弹性回滚至扭簧收纳管41内,避免风挡板3翻转过程中空气滤网43无法收纳阻碍翻转闭合,在风挡板3翻转闭合时空气滤网43收纳于扭簧收纳管41内减少外界环境对空气滤网43的影响,空气滤网43上下设有橡胶条用于避免空气滤网43与风阀管体1内壁上下不接触,造成封堵漏失,固定卡条42用于将空气滤网43与风挡板3相固定。
24.空气滤网43选用钢丝网材质;避免杂物或大颗粒物体在风速的作用下撞击滤网造成滤网破损,使用钢丝网材质提高其强度,增加使用寿命。
25.风阀管体1外壁设有用于螺接固定的衔接螺孔6;衔接螺孔6用于将风阀管体1与通风阀相互螺接紧固。
26.排污孔11为向下凹陷的坡道;利于风压下压力将拦截的杂物从排污孔11 内排出。
27.风挡板3开设有与限位挡板12相匹配的凹槽;使风挡板3封闭更加严密,避免风压过时因风挡板3倾斜,造成风挡板3被吹开。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:操作人员将风阀管体1通过衔接螺孔6与通风阀相互螺接,当不需要外部进风时,人员从外部控制转轴驱动件5 驱动支撑转轴2进行旋转带动风挡板3卡合在限位挡板12上对风阀管体1进行封堵,使外部气流无法通过,限位挡板12用于对风挡板3进行限位,减少转轴驱动件5的施力,延长转轴驱动件5的使用寿命,当需要外部气流进行换气时,人员从外部控制转轴驱动件5驱动支撑转轴2逆时针旋转带动风挡板3旋转开启,风挡板3开启时候拉伸出收纳在扭簧收纳管41内的空气滤网 43对空气中杂物进行拦阻,避免空气中大颗粒杂物进入至风道后方造成风道内电机或风机损坏,大颗粒杂物被空气滤网43拦阻后汇集至滤网收口处,利于风压下压力将拦截的杂物从排污孔11内排出,在风挡板3翻转闭合时空气滤网43收纳于扭簧收纳管41内减少外界环境对空气滤网43的影响当需要调小进风量时人员从外部控制转轴驱动件5驱动支撑转轴2进行旋转带动风挡板3顺时针旋转使风阀管体1内风道减小,空气滤网43失去外部拉力时弹性回滚至扭簧收纳管41内,避免风挡板3翻转过程中空气滤网43无法收纳阻碍翻转闭合,在风挡板3翻转闭合时空气滤网43收纳于扭簧收纳管41内减少外界环境对空气滤网43的影响,空气滤网43上下设有橡胶条用于避免空气滤网43与风阀管体1内壁上下不接触,造成封堵漏失,通过滤网组件4可以持续对风道内气流中的杂物进行拦阻,避免杂物损坏电机。