一种抗冲击罐盖压紧式压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种抗冲击罐盖压紧式压力容器。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，现有的压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中在化学工业中通常会利用压力容器存储氧气以及氮气等。
3.现有的压力罐类压力容器，其罐体和罐盖大多是通过法兰盘和多根螺栓固定连接，罐盖的打开和盖合操作均较为复杂，且随着使用时间的增长，其密封效果不好，降低了压力容器的使用寿命，鉴于此，我们设计了一种抗冲击罐盖压紧式压力容器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗冲击罐盖压紧式压力容器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗冲击罐盖压紧式压力容器，包括安装底架和设置在安装底架上的压力罐体；所述安装底架围绕压力罐体一圈贯穿有多根竖直转杆，每个所述竖直转杆第一端部均套接有一外齿轮；所述安装底架内固定连接有用于驱动外齿轮转动的伺服电机，所述伺服电机的输出端与一中心齿轮固定连接，多个所述外齿轮分布在中心齿轮的四周且与中心齿轮相啮合，所述伺服电机驱动中心齿轮转动，继而带动竖直转杆转动；所述压力罐体顶部设有罐盖体，所述罐盖体的上方还设有压力盖板；所述压力罐体和罐盖体对应位置处设有一一对应的连接块，所述竖直转杆第二端部依次贯穿对应的两个连接块将压力罐体和罐盖体连接在一起，所述螺纹杆贯穿压力盖板并与竖直转杆第二端固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.为了保证对罐盖体整体的压紧，所述压力盖板下表面固定连接有多个用于压紧罐盖体顶端中部位置的第一压紧组件，所述罐盖体周侧固定连接有多个限位块，所述压力盖板下表面固定连接有与限位块相适配的第二压紧组件。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.为了使得压力盖板的压紧更为稳定，所述螺纹杆顶部螺纹套接有与其同轴设置的螺纹环。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.为了保证对罐盖体顶部中心周侧的抵紧，所述第一压紧组件包括与压力盖板下表面固定连接的多个第一弹簧，每个所述第一弹簧底部均固定连接有第一压板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.为了保证对罐盖体周侧位置的抵紧，所述第二压紧组件包括与压力盖板下表面固
定连接的安装板，所述安装板下表面固定连接有活动插杆，所述限位块顶部开设有与活动插杆相适配的贯穿孔，所述活动插杆外壁套设有第二弹簧，所述活动插杆外表面滑动套接有抵紧环，所述第二弹簧上下两端分别与安装板下表面和抵紧环上表面固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.为了使得对罐盖体的抵紧更为均匀，多个所述抵紧环呈环形阵列排布，多个所述第一压板均匀排列在多个抵紧环的内侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.为了避免抵紧环和第一压板对罐盖体造成损伤，所述抵紧环和第一压板的下表面均固定连接有橡胶垫。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.为了对伺服电机、外齿轮和中心齿轮起到良好的保护作用，所述安装底架下表面固定连接有封盖，所述外齿轮和中心齿轮均位于封盖内侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该抗冲击罐盖压紧式压力容器，通过压力罐体、竖直转杆、外齿轮、伺服电机、螺纹杆和压力盖板之间的相互配合，利用伺服电机带动竖直转杆和螺纹杆转动，可使得压力盖板向下移动，压力盖板移动可带动第一压紧组件和第二压紧组件将罐盖体抵紧，保证了压力罐体与罐盖体连接的稳定，罐盖体的安装拆卸操作简单，且密封效果更好，大大增加了压力罐体的使用寿命。
22.2、与现有技术相比，该抗冲击罐盖压紧式压力容器，通过第一压板、抵紧环、橡胶垫和封盖之间的相互配合，利用橡胶垫可避免第一压板和抵紧环对罐盖体造成损伤，而封盖可对驱动装置以及外齿轮起到保护作用，保证了驱动装置较长的使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种抗冲击罐盖压紧式压力容器的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种抗冲击罐盖压紧式压力容器的侧面结构示意；
25.图3为本实用新型提出的一种抗冲击罐盖压紧式压力容器中压力盖板与、第一压紧组件和第二压紧组件的连接结构示意图；
26.图4为本实用新型提出的一种抗冲击罐盖压紧式压力容器中压力罐体、罐盖体、竖直转杆和连接块的连接结构示意图。
27.图例说明：
28.1、压力罐体；2、安装底架；3、竖直转杆；4、外齿轮；5、罐盖体；6、连接块；7、螺纹杆；8、压力盖板；9、限位块；10、伺服电机；11、安装板；12、中心齿轮；13、螺纹环；14、第一弹簧；15、第一压板；16、活动插杆；17、第二弹簧；18、抵紧环；19、橡胶垫；20、封盖。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种抗冲击罐盖压紧式压力容器：包括安装底架2和设置在安装底架2上的压力罐体1；安装底架2围绕压力罐体1一圈贯穿有多根竖直转杆3，每个竖直转杆3第一端部均套接有一外齿轮4；安装底架2内固定连接有用于驱动外齿轮4转动的伺服电机10，伺服电机10的输出端与一中心齿轮12固定连接，多个外齿轮4分布在中心齿轮12的四周且与中心齿轮12相啮合，伺服电机10驱动中心齿轮12转动，继而带动竖直转杆3转动；压力罐体1顶部设有罐盖体5，罐盖体5的上方还设有压力盖板8；压力罐体1和罐盖体5对应位置处设有一一对应的连接块6，竖直转杆3第二端部依次贯穿对应的两个连接块6将压力罐体1和罐盖体5连接在一起，螺纹杆7贯穿压力盖板8并与竖直转杆3第二端固定连接，螺纹杆7顶部螺纹套接有与其同轴设置的螺纹环13，转动螺纹环13可使得螺纹环13向下移动从而将压力盖板8抵紧，进一步保证了压力盖板8的稳定，安装底架2下表面固定连接有封盖20，外齿轮4和中心齿轮12均位于封盖20内侧，封盖20通过螺钉与安装底架2固定连接，使得封盖20可拆卸，以便对伺服电机10、外齿轮4和中心齿轮12进行检修。
31.压力盖板8下表面固定连接有多个用于压紧罐盖体5顶端中部位置的第一压紧组件，第一压紧组件包括与压力盖板8下表面固定连接的多个第一弹簧14，每个第一弹簧14底部均固定连接有第一压板15。
32.罐盖体5周侧固定连接有多个限位块9，压力盖板8下表面固定连接有与限位块9相适配的第二压紧组件，第二压紧组件包括与压力盖板8下表面固定连接的安装板11，安装板11下表面固定连接有活动插杆16，限位块9顶部开设有与活动插杆16相适配的贯穿孔，活动插杆16外壁套设有第二弹簧17，活动插杆16外表面滑动套接有抵紧环18，第二弹簧17上下两端分别与安装板11下表面和抵紧环18上表面固定连接，多个抵紧环18呈环形阵列排布，多个第一压板15均匀排列在多个抵紧环18的内侧，抵紧环18和第一压板15的下表面均固定连接有橡胶垫19，参照图3所示，多个第一压板15均位于中心位置，可将罐盖体5中心位置抵紧，而橡胶垫19的设置，可避免第一压板15和抵紧环18对罐盖体5造成损伤。
33.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
34.需要合起罐盖体5时，启动伺服电机10正转，伺服电机10带动中心齿轮12转动，中心齿轮12通过外齿轮4带动竖直转杆3和螺纹杆7转动，压力盖板8可沿着螺纹杆7向下移动，随着压力盖板8向下移动，活动插杆16插入下方限位块9上的贯穿孔内，此时抵紧环18逐步与限位块9相抵紧，与此同时第一压板15向下与罐盖体5上表面抵紧，这样可将罐盖体5与压力罐体1抵紧，保证了罐盖体5与压力罐体1连接的稳定性和密封性。
35.需要打开罐盖体5时，只需启动伺服电机10反向转动，此时压力盖板8可沿着螺纹杆7向上移动，解除对罐盖体5的抵紧，拉动罐盖体5，罐盖体5带动对应的连接块6向上移动，使得罐盖体5与压力罐体1分离，即可将压力罐体1打开。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。