一种阀门电动装置用组装式外壳的制作方法

1.本实用新型涉及阀门电动装置技术领域，尤其涉及一种阀门电动装置用组装式外壳。


背景技术：

2.阀门电动装置用在阀门上的电动装置，通过法兰、螺栓安装于阀门顶部，阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备，主要用于矿山、化工等爆炸性介质环境，在对阀门的使用过程中，往往需要通过电动装置对阀门进行控制，阀门电动装置内部线路较多，工作中需要外壳对其进行保护，外壳可以有效对其内部的线路起到一定的防潮、防水、防尘等作用，即达到延长其整体使用寿命的效果；
3.现有的阀门电动装置在使用过程中，为了便于阀门的拆卸检修，往往设计有一种组装式外壳，拆装时需要操作人员转动摇把，摇把带动线辊转动，线辊带动钢丝绳移动，钢丝绳带动移动块移动，移动块带动插杆移动的同时拉伸第一弹簧，当插杆移动至抽离相邻插槽时，才能可将壳体取下，当维修或清理完成后，工作人员需将壳体重新安装至底板上，具体安装过程如下：工作人员一只手将壳体置于底板上方，对壳体两端和底板两端的插槽进行反复对接，目的在于使得壳体两端的插板与底板两端的插槽处于同一水平线上，当壳体插入之后，并将壳体侧壁的凹槽与底板底部的插杆进行反复对接，使其处于同一水平线上，与此同时，工作人员另一只手转动摇把，控制插杆插入壳体的凹槽中，这才算完成了外壳的安装，此安装过程较复杂且繁琐，需要工作人员将外壳、底板、凹槽、插杆之间反复进行对接，过程耗时耗力，为工作人员增加了劳动难度，降低了安装效率，使得实用性也大大降低了。


技术实现要素：

4.根据以上技术问题，本实用新型提供一种阀门电动装置用组装式外壳，其特征在于包括l形固定安装板、l形右侧板、上板、锁紧机构、磁铁a、磁铁b；所述l型固定安装板底部开设有卡接槽，所述l型固定安装板的左壁上有开设有过线孔，所述l型固定安装板的上端通过转轴和上板连接，所述l型固定安装板的右端开设有转轴槽，该转轴槽中通过转轴安装有l型右侧板，所述上板内部开设有安装槽，该安装槽的右端为敞口结构，该安装槽的顶部开设有限位槽，所述上板的右端底部和右侧板的顶端分别开设有磁铁安装槽，所述上板开设的磁铁安装槽内安装磁铁a，所述右侧板开设的磁铁安装槽内安装磁铁b，所述磁铁a和磁铁b吸附在一起，所述右侧板的中部开有过线孔，所述右侧板的中部安装有把手；所述上板内安装槽内安装有锁紧机构；
5.所述锁紧机构由j形板、第一弹簧、第二弹簧、限位块、卡块组成，所述上板内部开设的安装槽与第一弹簧的左端连接，所述第一弹簧的右端与j形板的左端连接，所述j形板的右端穿过安装槽延伸至上板的外部，所述右侧板的上部开设有锁死槽，所述j形板的右部与锁死槽连接，所述j型板上部开有卡槽，该卡槽底部与第二弹簧的下端连接，所述第二弹
簧的上端与卡块连接，所述卡块的上端穿过上板的限位槽延伸至上板的外侧，所述j形板外侧壁安装有滑块，所述滑块安装在卡槽的右部，所述上板的安装槽的内侧壁上开设有滑槽，所述滑块与上板内部的滑槽滑动连接。
6.本实用新型的有益效果为：
7.本实用新型通过增加由j形板、第一弹簧、第二弹簧、限位块、卡块组成的锁紧机构，实现了上板与l形固定安装板、l形右侧板之间的连接作用，完全取代了现有技术中通过反复对接摇动手轮进行安装的方式，本技术通过改进后，安装过程简单方便，省时省力，提高了安装效率，通过转轴作用将l形右侧板转动至与l形固定安装板平行的位置，通过转轴的作用将上板翻转至与l形右侧板、l形固定安装板垂直，磁铁a与磁铁b首先吸附在一起，实现了初级定位，将j形板向安装槽内部推动，第一弹簧受到压缩，j形板的右端卡在锁死槽内，此时卡块的中心与限位槽的中心处于同一条直线上且不受任何阻碍，第二弹簧释放弹力，将卡块由限位槽中弹出，对j形板进行限位，使得j形板的右端牢牢卡在锁死槽内，实现了耳机定位；相较于现有技术，本技术无需由阀门电动装置上拆卸下来，更无需反复对接各个部件以及各个槽孔之间是否处于同一条直线上，仅需对l形右侧板、上板进行折叠随后进行锁紧即可，安装简单快捷，省时省力，降低了安装难度，使得安装速度大大提高了，实用性也大大提高了。
附图说明
8.图1为本实用新型整体结构示意图；
9.图2为本实用新型未锁紧状态的示意图；
10.图3为本实用新型展开后的示意图。
11.如图：1-j形板、2-l形右侧板、3-第一弹簧、4-上板、5-l形固定安装板、6-卡块、7-磁铁a、8-磁铁b、9-把手、10-第二弹簧、11-过线孔、12-转轴、13-滑块、14-阀门电动装置、15-阀门、16-限位槽、17-锁死槽。
具体实施方式
12.实施例1
13.本实用新型提供一种阀门15电动装置14用组装式外壳，其特征在于包括l形固定安装板5、l形右侧板2、上板4、锁紧机构、磁铁a7、磁铁b8；l型固定安装板底部开设有卡接槽，l型固定安装板的左壁上有开设有过线孔11，l型固定安装板的上端通过转轴12和上板4连接，l型固定安装板的右端开设有转轴12槽，该转轴12槽中通过转轴12安装有l型右侧板，上板4内部开设有安装槽，该安装槽的右端为敞口结构，该安装槽的顶部开设有限位槽16，上板4的右端底部和右侧板的顶端分别开设有磁铁安装槽，上板4开设的磁铁安装槽内安装磁铁a7，右侧板开设的磁铁安装槽内安装磁铁b8，磁铁a7和磁铁b8吸附在一起，右侧板的中部开有过线孔11，右侧板的中部安装有把手9；上板4内安装槽内安装有锁紧机构；
14.锁紧机构由j形板1、第一弹簧3、第二弹簧10、限位块、卡块6组成，上板4内部开设的安装槽与第一弹簧3的左端连接，第一弹簧3的右端与j形板1的左端连接，j形板1的右端穿过安装槽延伸至上板4的外部，右侧板的上部开设有锁死槽17，j形板1的右部与锁死槽17连接，j型板上部开有卡槽，该卡槽底部与第二弹簧10的下端连接，第二弹簧10的上端与卡
块6连接，卡块6的上端穿过上板4的限位槽16延伸至上板4的外侧，j形板1外侧壁安装有滑块13，滑块13安装在卡槽的右部，上板4的安装槽的内侧壁上开设有滑槽，滑块13与上板4内部的滑槽滑动连接。
15.实施例2
16.本实用新型在使用时，阀门15电动装置14穿过卡接槽与阀门15通过法兰、螺栓进行连接；阀门15电动装置14自带的连接导线穿过过线孔11延伸至本技术的外界与外界电源连接；平时使用时，向下按压卡块6，第二弹簧10收缩使得卡块6移动至卡槽内，上板4与j形板1之间不再受到卡块6的限位作用，第一弹簧3释放弹力，将j形板1弹出，j形板1的右端与锁死槽17分离，工作人员扳动j形板1的右端通过转轴12的作用即可将上板4开启，方便工作人员对阀门15电动装置14进行操作；
17.当阀门15电动装置14使用一段时间后，阀门15电动装置14出现损坏或是需要清理时，仍然通过上述过程将上板4开启，随后抓住把手9将l形右侧板2向右侧转动，使得整个本技术完全展开，通过法兰盘上的螺栓将阀门15与阀门15电动装置14进行拆卸，将阀门15电动装置14由卡接槽中取出，工作人员便可对阀门15电动装置14进行维修和清理。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。