一种水暖建材施工用管道支撑装置的制作方法

1.本技术涉及管道支撑装置，尤其是一种水暖建材施工用管道支撑装置。


背景技术：

2.水暖是通过地面盘管，管道里有循环流动的热水，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。
3.水暖管道在铺设时，需要通过管道支撑装置将管道与墙体或者地面连接，传统的管道支撑装置在使用时，都是直接通过螺栓将弧形连接板固定在管道上，再通过螺栓将与连接板固定的支撑板固定在墙体或者地面，但是由于管道在铺设时，可能会由于路线设置不同，导致管道到地面或者墙面之间的距离不同，而现有的弧形连接板和支撑板之间的距离无法调整，降低了支撑装置的实用性。因此，针对上述问题提出一种水暖建材施工用管道支撑装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种水暖建材施工用管道支撑装置用于解决现有技术中的管道支撑装置的弧形连接板和支撑板之间的距离无法调整的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种水暖建材施工用管道支撑装置，包括弧形连接板和固定螺杆，下方所述弧形连接板底端设置有支撑板，下方所述弧形连接板和支撑板之间设置有调节结构，上方所述弧形连接板顶端固定有固定板；所述调节结构包括调节螺杆，下方所述弧形连接板底端固定有固定套杆，且固定套杆内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆延伸至固定套杆外侧的一端固定有转动块，且转动块外表面转动套设有连接套块，所述调节螺杆延伸至连接套块下方的一端固定有摇把，所述连接套块两端皆通过固定杆固定在支撑板上，所述固定板和支撑板之间设置有辅助结构。
6.进一步地，所述辅助结构包括连接螺杆，所述支撑板两侧顶端皆固定有连接螺杆，两个所述连接螺杆上方的固定板底端皆固定有辅助套杆，且辅助套杆内部皆螺纹连接有移动套杆，所述移动套杆延伸至辅助套杆外侧的一端皆固定有旋钮。
7.进一步地，所述连接套块内部开设有与转动块配合的圆形转动槽，所述支撑板设置为“u”形，所述固定板设置为“t”形。
8.进一步地，两个所述固定杆顶端皆固定有限位套杆，且限位套杆内部滑动连接有移动杆，所述移动杆皆设置为倒置的“t”形，所述限位套杆内部的移动杆的高度小于固定套杆内部的调节螺杆的高度。
9.进一步地，所述摇把外表面等距固定有多个转动杆，所述连接套块到支撑板之间的高度大于摇把的高度。
10.进一步地，所述连接螺杆、辅助套杆和旋钮的高度之和小于支撑板到固定板之间的高度，两个所述辅助套杆之间的长度皆大于弧形连接板的长度。
11.进一步地，所述移动套杆延伸至辅助套杆内部的一端皆固定有限位块，所述辅助套杆底端皆开设有与移动套杆外表面螺纹配合的螺纹孔，所述限位块的直径皆大于螺纹孔的直径。
12.进一步地，所述移动套杆皆设置为与连接螺杆配合的圆筒状，所述移动套杆内部皆开设有与连接螺杆配合的螺纹槽。
13.通过本技术上述实施例，采用了可调节式支撑装置，通过固定螺杆和螺母配合，将弧形连接板固定在管体上，再通过调节螺杆对支撑板与弧形连接板之间的距离进行调整，从而使得管道支撑装置可以适应不同距离墙体或地面的安装，解决了现有的管道支撑装置的弧形连接板和支撑板之间的距离无法调整的问题，提高了支撑装置的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的结构立体示意图；
16.图2为本技术一种实施例的安装时结构正视剖面示意图；
17.图3为本技术一种实施例的图2中的a处结构放大示意图。
18.图中：1、弧形连接板，2、固定螺杆，3、固定套杆，4、调节螺杆，5、连接套块，6、固定杆，7、转动块，8、摇把，9、支撑板，10、移动杆，11、限位套杆，12、连接螺杆，13、辅助套杆，14、限位块，15、移动套杆，16、旋钮，17、固定板。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的管道支撑装置可以适用于水暖管件，例如，在本实施例提供了如下一种便于施工的水暖管件，本实施例中的管道支撑装置可以用于一种便于施工的水暖管件。
26.包括水暖管体，所述水暖管体的表面设置有开口，且开口之间安装有软胶管，所述软胶管的两端分别与水暖管体表面套接，且二者的连接处安装有卡位环，所述软胶管上安装有防护机构，所述防护机构包括纤维网和散热金属网，散热金属网套接在卡位环一侧的软胶管表面，纤维网安装在散热金属网的表面，所述纤维网的表面安装有防护膜，所述软胶管的表面设置有柔性层，所述卡位环与软胶管的间隙处安装有密封挡块，所述水暖管体的表面设置有耐磨层，所述卡位环外侧的水暖管体表面套接有装配环，且装配环的表面设置有螺纹孔。
27.当然本实施例也可以用于其他水暖管件。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的管道支撑装置进行介绍。
28.请参阅图1-3所示，一种水暖建材施工用管道支撑装置，包括弧形连接板1和固定螺杆2，下方弧形连接板1底端设置有支撑板9，下方弧形连接板1和支撑板9之间设置有调节结构，上方弧形连接板1顶端固定有固定板17；调节结构包括调节螺杆4，下方弧形连接板1底端固定有固定套杆3，且固定套杆3内部螺纹连接有调节螺杆4，调节螺杆4延伸至固定套杆3外侧的一端固定有转动块7，且转动块7外表面转动套设有连接套块5，调节螺杆4延伸至连接套块5下方的一端固定有摇把8，连接套块5两端皆通过固定杆6固定在支撑板9上，固定板17和支撑板9之间设置有辅助结构，通过对支撑板9和弧形连接板1之间的距离进行调整，方便使用不同距离的支撑安装，提高了支撑装置的适用范围；
29.辅助结构包括连接螺杆12，支撑板9两侧顶端皆固定有连接螺杆12，两个连接螺杆12上方的固定板17底端皆固定有辅助套杆13，且辅助套杆13内部皆螺纹连接有移动套杆15，移动套杆15延伸至辅助套杆13外侧的一端皆固定有旋钮16，通过连接螺杆12和移动套杆15对两个弧形连接板1之间的连接辅助加固，且使得两个弧形连接板1与管体连接更加牢固；连接套块5内部开设有与转动块7配合的圆形转动槽，支撑板9设置为“u”形，固定板17设置为“t”形，保证转动块7可以随着调节螺杆4在连接套块5内部转动，同时能带动连接套块5竖向移动；两个固定杆6顶端皆固定有限位套杆11，且限位套杆11内部滑动连接有移动杆10，移动杆10皆设置为倒置的“t”形，限位套杆11内部的移动杆10的高度小于固定套杆3内部的调节螺杆4的高度，通过移动杆10和限位套杆11辅助限位，使得支撑板9移动时更加稳定的同时，也避免调节螺杆4完全移出固定套杆3内部；摇把8外表面等距固定有多个转动杆，连接套块5到支撑板9之间的高度大于摇把8的高度，方便转动摇把8，从而方便带动调节
螺杆4转动；连接螺杆12、辅助套杆13和旋钮16的高度之和小于支撑板9到固定板17之间的高度，两个辅助套杆13之间的长度皆大于弧形连接板1的长度，避免连接螺杆12、辅助套杆13和旋钮16限制两个弧形连接板1的对齐固定；移动套杆15延伸至辅助套杆13内部的一端皆固定有限位块14，辅助套杆13底端皆开设有与移动套杆15外表面螺纹配合的螺纹孔，限位块14的直径皆大于螺纹孔的直径，通过限位块14对移动套杆15进行限位，避免移动套杆15转动过度与辅助套杆13分离；移动套杆15皆设置为与连接螺杆12配合的圆筒状，移动套杆15内部皆开设有与连接螺杆12配合的螺纹槽，方便移动套杆15与连接螺杆12螺纹连接，从而方便固定板17与支撑板9之间的连接加固，以此对两个弧形连接板1之间的连接加固。
30.本实用新型在使用时，当需要使用支撑装置时，先将下方的弧形连接板1对齐放置在管体底端，然后将上方的弧形连接板1贴合放置在管体顶端，同时使得上方的弧形连接板1套接在固定螺杆2上，然后将螺母拧动至固定螺杆2上，即可将两个弧形连接板1固定在管体上，然后转动摇把8，带动调节螺杆4在固定套杆3内部转动，在螺纹的作用下，调节螺杆4转动的同时向下移动，此时，转动块7在调节螺杆4的带动下在连接套块5内部转动，也带动连接套块5向下移动，即可通过固定杆6带动支撑板9向下移动，固定杆6向下移动的同时，带动限位套杆11在移动杆10上移动，即可对支撑板9和弧形连接板1之间的距离进行调整，使得支撑板9与墙体或者地面贴合，再通过螺栓固定即可，当弧形连接板1固定在管体上，且支撑板9固定在墙体或者地面上后，转动旋钮16，带动移动套杆15转动，在螺纹的作用下，移动套杆15向下移动，当移动套杆15移动至连接螺杆12顶端时，继续转动移动套杆15，在移动套杆15内部的螺纹槽的作用下，移动套杆15转动至与连接螺杆12螺纹连接，即可将固定板17与支撑板9固定，使得上下两个弧形连接板1之间固定更加牢固，拆分时，反向转动旋钮16，带动移动套杆15向上移动至与连接螺杆12分离，再将支撑板9与墙体分离即可。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.本技术操作简单，通过固定套杆3和调节螺杆4配合，对弧形连接板1和支撑板9之间的距离进行调整，保证两个弧形连接板1可以固定在管体上的同时，支撑板9也可以固定在对应的墙体或者地面上，从而使得支撑装置可以适应不同距离的安装，提高了支撑装置的适应性；
33.2.本技术结构合理，通过移动套杆15和连接螺杆12配合，对两个弧形连接板1之间的连接进行辅助加固，从而使得弧形连接板1和管体之间连接更加牢固，保证支撑装置使用时的稳定性，且支撑板9与固定板17配合可以更好的对管体进行保护。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。