一种空调器及连接管活接头的防拆卸结构的制作方法

1.本技术涉及空调零部件及空气调节装置技术领域，具体而言，涉及一种空调器及连接管活接头的防拆卸结构。


背景技术：

2.现有空调器中的冷媒管路一般通过连接管活接头进行连接，而避免人为破坏空调器连接管而引发冷媒泄露而引发火灾、爆炸等事故，市面上绝大部分空调上均设置有用于连接管活接头的防拆卸结构。
3.在相关技术方案当中，防拆卸结构主要由多个拼接体所构成，各个拼接体包围住螺母，让扳手的内卡口无法作用于螺母侧面，进而实现防止拆卸的效果。而相拼接两个拼接体之间不可避免地存在有间隙。在人为破坏时，这些间隙容易被卡入撬片，成为防拆卸结构的突破点。


技术实现要素：

4.综上所述，本实用新型所解决的技术问题是：提供一种连接管活接头的防拆卸结构，其防拆卸性能更好。
5.而本实用新型为解决上述技术问题所采用的方案为：
6.第一方面，本实用新型提供了一种连接管活接头的防拆卸结构，所述连接管活接头上设置有螺母，包括：
7.至少两个拼接体，各所述拼接体相拼接以包围所述螺母的侧部；
8.防撬片，所述防撬片至少部分覆盖两个相拼接的所述拼接体相接处的间隙。
9.可选地，在本技术部分实施例中，各所述拼接体沿所述螺母的周向依次排布。
10.可选地，在本技术部分实施例中，在所述连接管活接头的径向上，所述防撬片完全覆盖两个相拼接的所述拼接体相接处的间隙，和/或在所述连接管活接头的轴向上，所述防撬片完全覆盖两个相拼接所述拼接体相接处的间隙。
11.可选地，在本技术部分实施例中，所述防撬片被配置成能够弯折，所述防撬片分别连接在相拼接两个所述拼接体上，以使相拼接两个所述拼接体相铰接。
12.可选地，在本技术部分实施例中，相拼接两个所述拼接体分别为第一拼接体和第二拼接体，所述第一拼接体上设有第一连接结构，所述第二拼接体上设有与所述第一连接结构相适配的第二连接结构，其中，所述第一拼接体和所述第二拼接体所形成整体的外轮廓遮蔽所述第一连接结构、所述第二连接结构的连接处。
13.可选地，在本技术部分实施例中，所述第一拼接体具有第一连接端，所述第二拼接体具有与所述第一连接端相对接的第二连接端，并且所述第二连接端朝向于所述第一连接端的部位凹陷以形成凹陷位，所述第二连接结构设于所述凹陷位当中，所述第一连接结构凸出地设于所述第一连接端上，以穿过所述第一连接端、所述第二连接端的相接处而延伸至所述凹陷位中，从而与所述第二连接结构相连接。
14.可选地，在本技术部分实施例中，所述第一连接结构为第一卡扣，所述第二连接结构为第二卡扣。
15.可选地，在本技术部分实施例中，所述第一连接端上还凸出地形成有防撬凸台，所述防撬凸台延伸至所述凹陷位中。
16.可选地，在本技术部分实施例中，在所述连接管活接头的径向上，所述防撬凸台的投影至少部分覆盖所述第一连接结构的投影，和/或在所述连接管活接头的轴向上，所述防撬凸台的投影至少部分覆盖所述第一连接结构的投影。
17.可选地，在本技术部分实施例中，各所述拼接体所形成的整体围合出用于收容所述螺母的限位腔，所述限位腔的内壁包括分别位于所述螺母两端外侧的限位壁，所述限位壁上还形成有用于供所述连接管活接头位于所述螺母两端外的部位穿过的穿孔。
18.第二方面，本实用新型还提供了一种空调器，包括连接管活接头，还包括如第一方面所述防拆卸结构。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果包括：
20.本实用新型提供了一种空调器及连接管活接头的防拆卸结构，其中，防拆卸结构包括相拼接而包围住螺母侧部的多个拼接体，还包括有防撬片，防撬片至少部分覆盖各拼接体之间的间隙处，从而有效防止外部撬片侵入间隙，提升了防拆卸结构的防拆卸性能以及空调器安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍。下面描述中的附图仅为本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。
22.图1为本实用新型所提供实施例中防拆卸结构的应用示意图，此时，拼接体与连接管活接头分离；
23.图2为本实用新型所提供实施例中防拆卸结构的应用示意图，此时，各拼接体所形成的整体与连接管活接头结合；
24.图3为本实用新型所提供实施例中防拆卸结构的结构示意图，此时，各个拼接体拼接成一个整体；
25.图4为本实用新型所提供实施例中防拆卸结构的结构示意图，此时，各个拼接体处于未拼接的状态；
26.图5为本实用新型所提供实施例中防拆卸结构结合于连接管活接头上时，穿过连接管活接头轴线的剖面示意图。
27.附图标记说明：
28.1-连接管活接头，11-螺母；
29.2-拼接体，21-第一拼接体，22-第二拼接体，23a-第一连接端，23b-第一连接结构，24a-第二连接端，24b-第二连接结构，24c-凹陷位，25-防撬凸台，26-限位腔，27-限位壁，28-内侧壁；
30.3-防撬片。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有独特的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.在申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为示例性”的任何实施例不一定被解释为比其他实施例更优选或更具优势。为使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其他实例中，不会对已知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理的最广范围相一致。
34.请参见图1和图2，本实施例的主体是一种防拆卸结构，用于空调器的连接管，连接管包括有连接管活接头1，其中，连接管活接头1具有承口、止口和形成于承口、止口之间的螺母11。
35.请参见图1，在本实施例中，防拆卸结构包括：
36.至少两个拼接体2，各拼接体2相拼接以包围螺母11的侧部；
37.防撬片3，防撬片3至少部分覆盖两个相拼接的拼接体2相接处的间隙。
38.其中，上述拼接体2主要用于在相互拼接后形成一个整体，由于拼接体2作为实体部件，相拼接的两个拼接体2之间会难以避免地出现一定大小的间隙。这些间隙容易被外部撬片所卡入，进而导致防拆卸结构被撬起、破坏。而在本实施例中，则通过设置防撬片3，部分或完整地覆盖间隙，对撬片由卡入在间隙当中的动作起到阻碍，有效提升了防拆卸结构的防拆卸性能。
39.需要说明的是，上述防撬片3可以是完全覆盖相拼接的两个拼接体2之间的间隙，也可以是如本实施例中所展示的，部分覆盖相拼接的两个拼接体2之间的间隙，只要防撬片3覆盖在间隙之上，即可对撬片的卡入动作起到阻碍作用，进而提升整个防拆卸结构的防拆卸能力。
40.还需要说明的是，上述拼接体2可以是沿连接管活接头1的轴向依次排布的，也可以如本实施例中所展示的，各个拼接体2沿着连接管活接头1的周向依次排布。其中，将拼接体2设置成沿着连接管活接头1的周向依次排布能够降低各个拼接体2之间的连接难度，降低拼接体2的结构复杂性。
41.对于防拆卸结构包括两个以上拼接体2的技术方案而言，各拼接体2所形成的整体上可能会形成多道彼此间隔的间隙，可以理解的是，只要将防撬片3设置在任意一道间隙处，即可起到提升防拆卸性能的技术效果。
42.关于防拆卸原理的说明，请结合图2和图3，在正常情况下，扳手需要作用于螺母11的侧面，才能拧动螺母11，而各个拼接体2所形成的整体包围住螺母11的侧面，使扳手的卡口即难以稳定的作用于连接管活接头1的侧面，进而起到防止拆卸的效果。本实施例所提供的技术方案为进一步提升防拆卸结构的防拆卸性能，将各个拼接体2所形成整体的侧部轮廓设置成圆形，如此设置能够进一步防止扳手稳定作用于各个拼接体2所形成整体的侧面。实施人员还可以将各个拼接体2所形成整体的侧部轮廓设置成例如椭圆形或三角形或矩形等其他不适用于扳手卡口的形状，本公开对此不作特别限定。
43.更为具体的，关于拼接体2，请参见图3，在本实施例中，拼接体2的数量具体为两个，分别为第一拼接体21和第二拼接体22，两者均呈半环形状并相互对合，从而包围住螺母11侧部。实施人员还可以依据自身需求而对应选择拼接体2的具体数目，例如可以采用三个拼接体2、四个拼接体2或者五个拼接体2等等。另外，对于采用三个以上拼接体2的技术方案而言，其中的拼接体2可以是部分沿连接管活接头1的周向排布，而另一部分与其他部分沿连接管活接头1的轴向排布，本公开对此不作限定。
44.关于防撬片3，在部分实施例中，在连接管活接头1的径向上，防撬片3完全覆盖两个相拼接拼接体2相接处的间隙，和/或在连接管活接头1的轴向上，防撬片3完全覆盖两个相拼接拼接体2相接处的间隙。具体的，在本实施例中，在连接管活接头1的径向上，防撬片3完全覆盖两个相拼接拼接体2相接处的间隙，如此设置主要是考虑到：对于空调器的连接管而言，各个拼接体2所形成整体的侧部，即连接管活接头1径向方向上部位，更容易受到外部撬片的侵入，实施人员可以依据自身的需求而选择防撬片3的覆盖范围。
45.此外，第一拼接体21和第二拼接体22可以设置成完全分体样式的，第一拼接体21和第二拼接体22的两端通过连接结构进行组装连接，组合成整体之后，再在所形成的整体上安装防撬片3。但如此设置，整个防拆卸结构较为复杂，安装起来较为不便。所以为提升第一拼接体21和第二拼接体22的集成程度，方便安装人员对第一拼接体21和第二拼接体22进行拼接，请参见图3和图4，在本实施例中，防撬片3被配置成能够弯折，防撬片3分别连接在相拼接两个拼接体2上，以使相拼接两个拼接体2相铰接。也就是说，在本实施例中，第一拼接体21和第二拼接体22之间利用防撬片3进行铰接，当两者组合拼接成整体之后，防撬片3即发生弯曲从而覆盖在间隙的外侧，如此设置不但能够降低防拆卸结构的结构复杂程度，还能够省却防撬片3的安装工序，更为适用。更为具体的，上述防撬片3可以采用橡胶或者塑料等柔性材质，实施人员可以依据自身需求而具体选用，本公开对此不做特别限定。
46.请再次参见图3，在本实施例中，对应于前文当中描述的，上述防撬片3仅布置在各个拼接体2所形成整体的一侧侧部间隙之外，以针对性地保护容易受到外部撬片侵入的该侧间隙。实施人员还可以将防撬片3设置在各个拼接体2所形成整体的各侧间隙之外，以进一步提升防拆卸结构的防拆卸能力。
47.此外，为实现第一拼接体21和第二拼接体22之间的连接，在本实施例中，第一拼接体21上设有第一连接结构23b，第二拼接体22上设有与第一连接结构23b相适配的第二连接结构24b，用以供第一拼接体21和第二拼接体22实现连接。
48.上述第一连接结构23b和第二连接结构24b可以显露于第一拼接体21、第二拼接体22所形成整体的外轮廓之上，但可以理解的是，对于连接结构而言，其同样容易成为人为拆卸、破坏的侵入点。直接将第一连接结构23b和第二连接结构24b的连接处显露在拼接体所形成整体的外轮廓上，连接处很容易受到破坏。所以，在本实施例中，第一拼接体21和第二拼接体22所形成整体的外轮廓遮蔽第一连接结构23b、第二连接结构24b的连接处，也就是说，第一连接结构23b和第二连接结构24b形成隐藏连接结构，两者的连接处受到第一拼接体21和第二拼接体22所形成整体的保护，进而提升了连接处的安全性，降低了连接处被破坏的风险。
49.需要说明的是，对于上述第一拼接体21和第二拼接体22所形成整体的外轮廓，即指当防拆卸结构连接在连接管活接头1之上时，各拼接体所形成整体所显露的外表轮廓。
50.关于遮蔽的具体方式，实施人员可以将第一连接结构23b和第二连接结构24b的连接处设置在相拼接的两拼接体2之间的间隙当中。但如此设置，拆卸人员可能会通过外部异物侵入间隙，进而破坏连接处，所以在本实施例中，请参见图3和图4，其中，为方便展示结构，图4中的各个拼接体2处于未拼接的状态，在本实施例当中，第一拼接体21具有第一连接端23a，第二拼接体22具有与第一连接端23a相对接第二连接端24a，其中，第二连接端24a朝向于第一连接端23a的部位凹陷以形成凹陷位24c，第二连接结构24b设于凹陷位24c中，第一连接结构23b凸设于第一连接端23a上，第一连接结构23b穿过第一连接端23a、第二连接端24a的相接处而延伸至凹陷位24c中，从而与第二连接结构24b相连接。
51.其中，由于第一连接结构23b是穿过第一连接端23a、第二连接端24a的相接处，而延伸至凹陷位24c当中，所以第一连接结构23b与第二连接结构24b的连接处位于凹陷位24c当中。间隙进入至凹陷位24c的空间呈曲折形状，所以即便外部工具侵入了间隙，外部工具也很难弯折进而从间隙处侵入至凹陷位24c当中。
52.需要说明的是，在本实施例中，上述第一连接结构23b和第二连接结构24b用于第一拼接体21和第二拼接体22远离于铰接处端部之间的连接，而在拼接体2数量在三个以上时，第一连接结构23b和第二连接结构24b则可以布置于相邻两个拼接体2之间，实现两者之间的连接。
53.关于上述连接结构，在本实施例中，第一连接结构23b为包括扣孔的第一卡扣，而第二连接结构24b为包括与扣孔相适配的扣舌的第二卡扣，实施人员可以依据自身而选择第一连接结构23b、第二连接结构24b的具体形式，本公开对此不作特别限定。
54.在本实施例当中，第一连接端23a上还凸出地形成有防撬凸台25，防撬凸台25穿过第一连接端23a、第二连接端24a的相接处而延伸至凹陷位24c中。其中，防撬凸台25能够进一步地避免细小的外部工具侵入间隙后再弯折进入至凹陷位24c当中。具体的，在本实施例中，上述防撬凸台25设置于第一卡扣在连接管活接头1的轴向两侧之上，与第一卡扣形成一体结构，也就是说，在连接管活接头1的轴向上，防撬凸台25的投影至少部分覆盖第一连接结构23b的投影，这样能够进一步地保障第一卡扣的防拆卸性能。实施人员还额外设置其他防撬凸台25，使得在连接管活接头1的径向上，防撬凸台25的投影也至少部分覆盖第一连接结构23b的投影，或者调整防撬凸台25的位置，使得仅在连接管活接头1的径向上，防撬凸台25的投影至少部分覆盖第一连接结构23b的投影，本公开对此不作特别限定。
55.关于各拼接体2所形成整体连接在连接管活接头1之上的方式，在另一实施例当
中，各拼接体2所形成整体具有内腔，内腔的内壁轮廓与螺母11的侧部轮廓相一致，各拼接体2所形成整体通过内腔而箍紧在螺母11之上。而对于这一实施例所采用的技术方案而言，各拼接体2所形成整体与螺母11之间不能够发生相对转动，在部分情况下，拆卸人员可以通过用手旋拧各拼接体2所形成整体而使得连接管活接头1一并转动，进而让连接管活接头1被拆卸下来。
56.所以，请参见图5，各拼接体2所形成整体在结合于连接管活接头1上时，穿过连接管活接头1轴线的剖面示意图。在本实施例当中，各拼接体2所形成整体围合出用于收容螺母11的限位腔26，限位腔26的内壁包括分别位于螺母11两端外侧的限位壁27，限位壁27上还形成有用于供连接管活接头1位于螺母11两端外的部位穿过的穿孔。也就是说，本实施例所提供的技术方案，主要采用了轴向上的两处限位壁27对各拼接体2所形成整体进行轴向限位，各拼接体2所形成整体和螺母11在连接管活接头1的周向上处于自由状态，各个拼接体2所形成整体和螺母11能够进行任意程度的相对转动，进而避免他人通过作用于各拼接体2所形成整体而使得连接管活接头1转动。
57.在本实施例当中，两侧限位壁27之间的间距大小略大于螺母11在连接管活接头1轴向上的尺寸，以使得各个拼接体2所形成整体能够相对螺母11沿轴向移动一定距离，进而降低整个防拆卸结构的安装要求并提升防拆卸结构的适用范围。此外，上述限位腔26的内壁还形成有朝向于螺母11侧面的内侧壁28，内侧壁28与螺母11侧面之间留有间隙，以使得各个拼接体2所形成整体能够自如转动地结合在连接管活接头1之上。
58.上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本技术的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本技术进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本技术中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本技术示范实施例的精神和范围。
59.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
60.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
61.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明数字允许有
±
％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
62.针对本技术引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书
籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本技术作为参考，但与本技术内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本技术权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本技术中的)也除外。需要说明的是，如果本技术附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本技术内容有不一致或冲突的地方，以本技术的描述、定义和/或术语的使用为准。