一种流通截面大小可调的液压接头的制作方法

1.本技术涉及液压接头技术领域，尤其涉及一种流通截面大小可调的液压接头。


背景技术：

2.液压接头是液压管的对接部件，通常为管状，现有技术中的液压接头的流通截面大小无法调节，然而不同的液压管的流通截面大小不同，为了适应不同型号的液压管，需要制造多种对应型号的亚英接头，生产成本高。


技术实现要素：

3.本技术提供一种流通截面大小可调的液压接头，用于解决现有技术中由于液压接头的流通截面大小无法调节，然而不同的液压管的流通截面大小不同，为了适应不同型号的液压管，需要制造多种对应型号的亚英接头，生产成本高的问题。
4.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
5.一种流通截面大小可调的液压接头，包括管体，所述管体的两端外壁上设有连接螺纹，所述管体的中部设有拧块，所述拧块环绕所述管体设置，所述拧块与所述管体的外壁固定连接，所述管体内部设有通道，所述通道的内壁上设有第一安装槽，所述第一安装槽为圆柱形，所述第一安装槽的中轴线与所述通道的中轴线位于同一直线上，所述第一安装槽的直径大于所述通道的直径，所述拧块远离所述管体的其中一个侧面上设有第二安装槽，所述第二安装槽沿所述管体的径向与所述第一安装槽连通，所述第一安装槽位于所述第二安装槽边缘围绕区域的内侧，所述第一安装槽内设有套筒，所述套筒的中轴线与所述通道的中轴线位于同一直线上，所述套筒的外壁直径与所述第一安装槽的直径相等，所述套筒的内壁直径小于或等于所述通道的直径，所述套筒沿所述管体的径向与所述第一安装槽的内壁滑动连接，所述第二安装槽内设有压块，所述压块的侧壁与所述第二安装槽的侧壁滑动连接，所述压块的侧壁与所述第二安装槽的侧壁密封抵接，所述压块靠近所述管体中轴线的一面与所述套筒的外壁压紧抵接，所述拧块上可拆卸式固定连接有防脱件，所述防脱件与所述压块可拆卸式固定连接，所述防脱件沿所述管体的径向与所述压块抵接，所述压块朝远离所述管体中轴线的方向运动时能够顶压所述防脱件。
6.一些实施方式中，所述防脱件为销轴，所述拧块的端面上设有第一销孔，所述第一销孔沿平行于所述管体中轴线的方向贯穿所述拧块，所述压块的侧壁上设有第二销孔，所述第二销孔的中轴线与所述第一销孔的中轴线位于同一直线上，所述第二销孔沿平行于所述管体中轴线的方向贯穿所述压块，所述销轴与所述第一销孔和所述第二销孔插接，所述销轴的外壁与所述第一销孔的内壁紧配合，所述销轴的外壁与所述第二销孔的内壁紧配合。
7.一些实施方式中，所述拧块的侧壁上设有拆卸孔，所述拆卸孔位于所述拧块远离所述第二安装槽的一面，所述拆卸孔的中轴线与所述第一安装槽的中轴线垂直相交，所述拆卸孔的中轴线与所述第二安装槽的中轴线位于同一直线上，所述拆卸孔沿所述管体的径
向与所述第一安装槽连通，所述拆卸孔的直径小于所述通道的直径，所述拆卸孔的直径小于所述套筒的轴向长度。
8.一些实施方式中，所述第一安装槽位于所述拧块两端之间的中心位置。
9.一些实施方式中，所述拧块为正六棱柱状，所述拧块的中轴线与所述管体的中轴线位于同一直线上。
10.一些实施方式中，所述第二安装槽与所述拧块的外侧面垂直。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本技术实施例中流通截面大小可调的液压接头的结构示意图；
13.图2是图1中a-a方向的剖视图；
14.图3是本技术实施例中第一安装槽和第二安装槽的结构示意图。
15.附图标记：
16.101、管体；102、连接螺纹；103、拧块；104、通道；105、第一安装槽；106、套筒；107、压块；108、销轴；109、第一销孔；110、第二销孔；111、拆卸孔；112、第二安装槽。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
18.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
20.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
22.如图1至图3所示，在本技术的实施例中，提供一种流通截面大小可调的液压接头，包括管体101，管体101的两端外壁上设有连接螺纹102，管体101的中部设有拧块103，拧块103环绕管体101设置，拧块103与管体101的外壁固定连接，管体101内部设有通道104，通道104的内壁上设有第一安装槽105，第一安装槽105为圆柱形，第一安装槽105的中轴线与通道104的中轴线位于同一直线上，第一安装槽105的直径大于通道104的直径，拧块103远离管体101的其中一个侧面上设有第二安装槽112，第二安装槽112沿管体101的径向与第一安装槽105连通，第一安装槽105位于第二安装槽112边缘围绕区域的内侧，第一安装槽105内设有套筒106，套筒106的中轴线与通道104的中轴线位于同一直线上，套筒106的外壁直径与第一安装槽105的直径相等，套筒106的内壁直径小于或等于通道104的直径，套筒106沿管体101的径向与第一安装槽105的内壁滑动连接，第二安装槽112内设有压块107，压块107的侧壁与第二安装槽112的侧壁滑动连接，压块107的侧壁与第二安装槽112的侧壁密封抵接，压块107靠近管体101中轴线的一面与套筒106的外壁压紧抵接，拧块103上可拆卸式固定连接有防脱件，防脱件与压块107可拆卸式固定连接，防脱件沿管体101的径向与压块107抵接，压块107朝远离管体101中轴线的方向运动时能够顶压防脱件。
23.一些实施方式中，防脱件为销轴108，拧块103的端面上设有第一销孔109，第一销孔109沿平行于管体101中轴线的方向贯穿拧块103，压块107的侧壁上设有第二销孔110，第二销孔110的中轴线与第一销孔109的中轴线位于同一直线上，第二销孔110沿平行于管体101中轴线的方向贯穿压块107，销轴108与第一销孔109和第二销孔110插接，销轴108的外壁与第一销孔109的内壁紧配合，销轴108的外壁与第二销孔110的内壁紧配合。
24.一些实施方式中，拧块103的侧壁上设有拆卸孔111，拆卸孔111位于拧块103远离第二安装槽112的一面，拆卸孔111的中轴线与第一安装槽105的中轴线垂直相交，拆卸孔111的中轴线与第二安装槽112的中轴线位于同一直线上，拆卸孔111沿管体101的径向与第一安装槽105连通，拆卸孔111的直径小于通道104的直径，拆卸孔111的直径小于套筒106的轴向长度。
25.一些实施方式中，第一安装槽105位于拧块103两端之间的中心位置。
26.一些实施方式中，拧块103为正六棱柱状，拧块103的中轴线与管体101的中轴线位于同一直线上。
27.一些实施方式中，第二安装槽112与拧块103的外侧面垂直。
28.本实施例的提供的流通截面大小可调的液压接头，需要不同流通截面的液压接头时，将销轴108从第一销孔109和第二销孔110中拔出，使用顶杆插入拆卸孔111顶推套筒106，将压块107从第二安装槽112内顶出，将套筒106依次从第一安装槽105和第二安装槽112顶出，更换具有对应内壁直径的套筒106，将具有对应内壁直径的套筒106插入第一安装槽105，然后将压块107插入第二安装槽112，压紧套筒106后，第一销孔109和第二销孔110对
齐，将销轴108插入第一销孔109和第二销孔110，避免压块107松动，从而将套筒106稳固的约束在第一安装槽105内，从而实现调整液压接头的流通截面大小的目的。
29.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。