一种抗震防锈监控杆的制作方法

文档序号:29341848发布日期:2022-03-20 02:21阅读:178来源:国知局
一种抗震防锈监控杆的制作方法

1.本实用新型涉及监控杆技术领域,具体为一种抗震防锈监控杆。


背景技术:

2.监控杆,是用于室外监控摄像机安装的柱状支架,道路监控通常使用高度6米横臂1米来进行制作,然而现有的监控杆防锈抗腐蚀性能较差,长时间的使用状态下易受外界的腐蚀性物质腐蚀,降低了其使用寿命,且抗冲击强度与抗震强度较低,满足不了人们的使用需求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种抗震防锈监控杆,具备防锈抗腐蚀性能佳、抗冲击与抗震强度高的优点,解决了现有的监控杆防锈抗腐蚀性能较差,长时间的使用状态下易受外界的腐蚀性物质腐蚀,降低了其使用寿命,且抗冲击强度与抗震强度较低的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗震防锈监控杆,包括监控杆本体,所述监控杆本体包括加强层,所述加强层包括沉淀硬化不锈钢层和低合金结构钢层,所述加强层的外表面设置有外防腐蚀层,所述外防腐蚀层包括环氧玻璃鳞片涂层和环氧磷酸锌涂层,所述加强层的内表面设置有内防腐蚀层,所述内防腐蚀层包括环氧云铁防锈涂层和环氧煤沥青防腐涂层。
5.优选的,所述监控杆本体的顶部插接有塑料密封套,所述监控杆本体的底部焊接有安装板,所述安装板的四周均开设有安装孔。
6.优选的,所述安装板顶部的四周均焊接有加强板,所述加强板的表面焊接于监控杆本体的下端。
7.优选的,所述沉淀硬化不锈钢层的内表面固定连接于低合金结构钢层的外表面,所述沉淀硬化不锈钢层的厚度与低合金结构钢层的厚度相等。
8.优选的,所述环氧磷酸锌涂层的内表面涂覆于加强层的外表面,所述环氧玻璃鳞片涂层的内表面涂覆于环氧磷酸锌涂层的外表面。
9.优选的,所述环氧云铁防锈涂层的外表面涂覆于加强层的内表面,所述环氧煤沥青防腐涂层的外表面涂覆于环氧云铁防锈涂层的内表面。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过外防腐蚀层的设置,由于外防腐蚀层中的环氧玻璃鳞片涂层和环氧磷酸锌涂层均具备极佳的防腐蚀性能,在监控杆本体的外表面形成了双层次防腐蚀密封防护,有效的避免了外界的腐蚀性物质对监控杆本体的表面造成侵蚀,极大的提高了监控杆本体外表面的防腐蚀性能,且由于环氧玻璃鳞片涂层具备极佳的强度与耐磨性能,有效的降低了外防腐蚀层受到物体碰撞发生破裂与磨损的几率,进而提高了外防腐蚀层对监控杆本体进行防护的稳定性,同时通过内防腐蚀层的设置,由于内防腐蚀层中的环氧云铁防锈涂层和环氧煤沥青防腐涂层均具备极佳的防腐蚀性能,在监控杆本体的内表面形成了
双层次防腐蚀密封防护,有效的避免了外界的腐蚀性物质对监控杆本体的表面造成侵蚀,极大的提高了监控杆本体内表面的防腐蚀性能,同时通过加强层的设置,由于加强层中的沉淀硬化不锈钢层和低合金结构钢层均具备极佳的强度,在监控杆本体的内部形成了双层次强度防护,极大的提高了监控杆本体的强度,有效的降低了监控杆本体受到碰撞与震动而发生损坏的几率,且由于沉淀硬化不锈钢层具备极佳的防腐蚀性能,从而进一步提高了监控杆本体表面的防腐蚀性能,在整体配合的作用下,极大的提高了监控杆本体的防腐蚀性能与抗震、抗冲击强度,有效的提高了监控杆本体的使用寿命,解决了现有的监控杆防锈抗腐蚀性能较差,长时间的使用状态下易受外界的腐蚀性物质腐蚀,降低了其使用寿命,且抗冲击强度与抗震强度较低的问题。
12.2、本实用新型通过塑料密封套的设置,达到了对监控杆本体的顶部进行密封的效果,避免雨水进入监控杆本体的内部,通过安装板和安装孔的设置,便于使用者使用螺栓对整体进行安装固定,通过加强板的设置,提高了监控杆本体和安装板之间连接的牢固度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型监控杆本体结构示意图;
15.图3为本实用新型加强层结构示意图;
16.图4为本实用新型外防腐蚀层结构示意图;
17.图5为本实用新型内防腐蚀层结构示意图。
18.图中:1、监控杆本体;11、外防腐蚀层;111、环氧玻璃鳞片涂层;112、环氧磷酸锌涂层;12、加强层;121、沉淀硬化不锈钢层;122、低合金结构钢层;13、内防腐蚀层;131、环氧云铁防锈涂层;132、环氧煤沥青防腐涂层;2、塑料密封套;3、安装孔;4、安装板;5、加强板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本技术文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.请参阅图1-5,一种抗震防锈监控杆,包括监控杆本体1,监控杆本体1的顶部插接有塑料密封套2,通过塑料密封套2的设置,达到了对监控杆本体1的顶部进行密封的效果,避免雨水进入监控杆本体1的内部,监控杆本体1的底部焊接有安装板4,安装板4的四周均
开设有安装孔3,通过安装板4和安装孔3的设置,便于使用者使用螺栓对整体进行安装固定,安装板4顶部的四周均焊接有加强板5,加强板5的表面焊接于监控杆本体1的下端,通过加强板5的设置,提高了监控杆本体1和安装板4之间连接的牢固度,监控杆本体1包括加强层12,加强层12包括沉淀硬化不锈钢层121和低合金结构钢层122,沉淀硬化不锈钢层121的内表面固定连接于低合金结构钢层122的外表面,沉淀硬化不锈钢层121的厚度与低合金结构钢层122的厚度相等,加强层12的外表面设置有外防腐蚀层11,外防腐蚀层11包括环氧玻璃鳞片涂层111和环氧磷酸锌涂层112,环氧磷酸锌涂层112的内表面涂覆于加强层12的外表面,环氧玻璃鳞片涂层111的内表面涂覆于环氧磷酸锌涂层112的外表面,加强层12的内表面设置有内防腐蚀层13,内防腐蚀层13包括环氧云铁防锈涂层131和环氧煤沥青防腐涂层132,环氧云铁防锈涂层131的外表面涂覆于加强层12的内表面,环氧煤沥青防腐涂层132的外表面涂覆于环氧云铁防锈涂层131的内表面,通过外防腐蚀层11的设置,由于外防腐蚀层11中的环氧玻璃鳞片涂层111和环氧磷酸锌涂层112均具备极佳的防腐蚀性能,在监控杆本体1的外表面形成了双层次防腐蚀密封防护,有效的避免了外界的腐蚀性物质对监控杆本体1的表面造成侵蚀,极大的提高了监控杆本体1外表面的防腐蚀性能,且由于环氧玻璃鳞片涂层111具备极佳的强度与耐磨性能,有效的降低了外防腐蚀层11受到物体碰撞发生破裂与磨损的几率,进而提高了外防腐蚀层11对监控杆本体1进行防护的稳定性,同时通过内防腐蚀层13的设置,由于内防腐蚀层13中的环氧云铁防锈涂层131和环氧煤沥青防腐涂层132均具备极佳的防腐蚀性能,在监控杆本体1的内表面形成了双层次防腐蚀密封防护,有效的避免了外界的腐蚀性物质对监控杆本体1的表面造成侵蚀,极大的提高了监控杆本体1内表面的防腐蚀性能,同时通过加强层12的设置,由于加强层12中的沉淀硬化不锈钢层121和低合金结构钢层122均具备极佳的强度,在监控杆本体1的内部形成了双层次强度防护,极大的提高了监控杆本体1的强度,有效的降低了监控杆本体1受到碰撞与震动而发生损坏的几率,且由于沉淀硬化不锈钢层121具备极佳的防腐蚀性能,从而进一步提高了监控杆本体1表面的防腐蚀性能,在整体配合的作用下,极大的提高了监控杆本体1的防腐蚀性能与抗震、抗冲击强度,有效的提高了监控杆本体1的使用寿命,解决了现有的监控杆防锈抗腐蚀性能较差,长时间的使用状态下易受外界的腐蚀性物质腐蚀,降低了其使用寿命,且抗冲击强度与抗震强度较低的问题。
22.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,在此不再作出具体叙述。
23.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本技术文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接)在此不再作出具体叙述。
24.使用时,通过外防腐蚀层11的设置,由于外防腐蚀层11中的环氧玻璃鳞片涂层111和环氧磷酸锌涂层112均具备极佳的防腐蚀性能,在监控杆本体1的外表面形成了双层次防腐蚀密封防护,有效的避免了外界的腐蚀性物质对监控杆本体1的表面造成侵蚀,极大的提
高了监控杆本体1外表面的防腐蚀性能,且由于环氧玻璃鳞片涂层111具备极佳的强度与耐磨性能,有效的降低了外防腐蚀层11受到物体碰撞发生破裂与磨损的几率,进而提高了外防腐蚀层11对监控杆本体1进行防护的稳定性,同时通过内防腐蚀层13的设置,由于内防腐蚀层13中的环氧云铁防锈涂层131和环氧煤沥青防腐涂层132均具备极佳的防腐蚀性能,在监控杆本体1的内表面形成了双层次防腐蚀密封防护,有效的避免了外界的腐蚀性物质对监控杆本体1的表面造成侵蚀,极大的提高了监控杆本体1内表面的防腐蚀性能,同时通过加强层12的设置,由于加强层12中的沉淀硬化不锈钢层121和低合金结构钢层122均具备极佳的强度,在监控杆本体1的内部形成了双层次强度防护,极大的提高了监控杆本体1的强度,有效的降低了监控杆本体1受到碰撞与震动而发生损坏的几率,且由于沉淀硬化不锈钢层121具备极佳的防腐蚀性能,从而进一步提高了监控杆本体1表面的防腐蚀性能,在整体配合的作用下,极大的提高了监控杆本体1的防腐蚀性能与抗震、抗冲击强度,有效的提高了监控杆本体1的使用寿命。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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