一种便于吊装的空气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及净化装置技术领域，具体为一种便于吊装的空气净化装置。


背景技术：

2.根据专利202020819600.1可知，一种吊装的空气净化装置，包括壳体和置于壳体内的粉尘过滤部、风扇、等离子杀菌部，在壳体上设置有进气口和出气口，风扇的进风口与壳体内腔相连通，风扇的出风口与出气口相连通，壳体上设置有能将壳体吊装在天花板上的连接凸部，等离子杀菌部包括pdp杀菌部和dbd杀菌部，在壳体中设置有隔板，粉尘过滤部和pdp杀菌部位于第一腔体中，所述第一腔体与进气口相连通，所述dbd杀菌部和风扇位于第二腔体中，第二腔体与出气口相连通，在隔板上设置有连通第一腔体和第二腔体的连通开口。其优点在于：能吊装设置，占用空间小；有效去除空气中0.5微米以上的颗粒灰尘及各种悬浮物、vocs；去除空气中的病菌，全面净化空气。
3.目前，现有的空气净化装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的空气净化装置在安装固定时吊杆容易出现间距误差而导致不能安装到衔接杆的内部，减慢了净化装置在拆装时的速度，操作人员在安装净化装置时的劳动强度比较大，降低了净化装置在拆装过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于吊装的空气净化装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于吊装的空气净化装置，包括装置本体，所述装置本体的上端设置有轨道槽，所述轨道槽的内部设置有活动块，所述活动块的内部设置有凸字型限位槽，所述凸字型限位槽通过凸字型限位块连接衔接杆，所述衔接杆上设置有螺纹孔和握杆，所述螺纹孔位于所述衔接杆内部的上方，所述握杆固定连接在所述衔接杆外部的左右两侧，所述螺纹孔通过吊杆连接安装板。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吊杆的上端焊接于所述安装板的底部，所述吊杆的下端通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述衔接杆的下端固定连接在所述凸字型限位块的上端，并且与所述活动块的上表面活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸字型限位块的大小与所述凸字型限位槽的大小相吻合，并且与所述凸字型限位槽的内部活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动块活动连接在所述轨道槽的内部，所述轨道槽对称设置在所述装置本体上端的左右两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过轨道槽、活动块、凸字型限位槽、凸字型限位块、衔接杆、螺纹孔、握杆、吊杆和安装板的结合，当净化装置进行安装的时候，防止吊杆在固定时出现间距误差
而导致不能安装到衔接杆的内部，加快了净化装置在拆装时的速度，降低了操作人员在安装净化装置时的劳动强度，提高了净化装置在拆装过程中的便捷性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种便于吊装的空气净化装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种便于吊装的空气净化装置的活动块剖视图。
15.图中：装置本体1、轨道槽2、活动块3、凸字型限位槽4、凸字型限位块5、衔接杆6、螺纹孔7、握杆8、吊杆9、安装板10。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
19.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于吊装的空气净化装置，包括装置本体1，所述装置本体1的上端设置有轨道槽2，所述轨道槽2的内部设置有活动块3，所述活动块3的内部设置有凸字型限位槽4，所述凸字型限位槽4通过凸字型限位块5连接衔接杆6，所述衔接杆6上设置有螺纹孔7和握杆8，所述螺纹孔7位于所述衔接杆6内部的上方，所述握杆8固定连接在所述衔接杆6外部的左右两侧，所述螺纹孔7通过吊杆9连接安装板10，本实施例中如图1和图2所示通过轨道槽2、活动块3、凸字型限位槽4、凸字型限位块5、衔接杆6、螺纹孔7、握杆8、吊杆9和安装板10的结合，当净化装置进行安装的时候，首先将安装板10安装在适当的位置，再将净化装置吊起，并且通过握杆8转动衔接杆6，这时衔接杆6下端的凸字型限位块5会在凸字型限位槽4的内部进行转动，以至于让吊杆9下端拧出到衔接杆6内部的螺纹孔7内即可，在此过程中活动块3会在轨道槽2的内部进行左右移动，防止吊杆9在固定时出现间距误差而导致不能安装到衔接杆6的内部，加快了净化装置在拆装时的速度，降低了操作人员在安装净化装置时的劳动强度，提高了净化装置在拆装过程中的便捷性。
20.本实施例中请参阅图1，所述吊杆9的上端焊接于所述安装板10的底部，所述吊杆9的下端通过螺纹与所述螺纹孔7的内部相连接，其作用在于能有效的方便让吊杆9与螺纹孔
7进行拆装。
21.本实施例中请参阅图1，所述衔接杆6的下端固定连接在所述凸字型限位块5的上端，并且与所述活动块3的上表面活动连接，其作用在于能有效的方便让衔接杆6通过凸字型限位块5在活动块3内部转动。
22.本实施例中请参阅图2，所述凸字型限位块5的大小与所述凸字型限位槽4的大小相吻合，并且与所述凸字型限位槽4的内部活动连接，其作用在于能有效的，避免了凸字型限位块5与凸字型限位槽4之间出现晃动的现象。
23.本实施例中请参阅图1，所述活动块3活动连接在所述轨道槽2的内部，所述轨道槽2对称设置在所述装置本体1上端的左右两侧，其作用在于能有效的方便让活动块3在轨道2内部的移动，从而对吊杆9和安装板10安装时的位置进行调节。
24.需说明的是，本实用新型一种便于吊装的空气净化装置包括装置本体1、轨道槽2、活动块3、凸字型限位槽4、凸字型限位块5、衔接杆6、螺纹孔7、握杆8、吊杆9、安装板10等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种便于吊装的空气净化装置使用的时候，通过轨道槽2、活动块3、凸字型限位槽4、凸字型限位块5、衔接杆6、螺纹孔7、握杆8、吊杆9和安装板10的结合，当净化装置进行安装的时候，首先将安装板10安装在适当的位置，再将净化装置吊起，并且通过握杆8转动衔接杆6，这时衔接杆6下端的凸字型限位块5会在凸字型限位槽4的内部进行转动，以至于让吊杆9下端拧出到衔接杆6内部的螺纹孔7内即可，在此过程中活动块3会在轨道槽2的内部进行左右移动，防止吊杆9在固定时出现间距误差而导致不能安装到衔接杆6的内部，加快了净化装置在拆装时的速度，降低了操作人员在安装净化装置时的劳动强度，提高了净化装置在拆装过程中的便捷性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。