一种具有密封性接口式玻璃钢有机通风管道的制作方法

1.本实用新型涉及通风管道技术领域，具体为一种具有密封性接口式玻璃钢有机通风管道。


背景技术：

2.通风管道是空调、工业通风、除尘、以及气力输送等不可少的部件，具有平整、光滑、美观、气密性高等特点，并且根据建筑装修的需要可做成各种颜色，也可根据防火的要求制作阻燃型、自熄型通风管道，玻璃钢有机通风管道耐腐蚀性能好，使用寿命长，可以抵抗各种酸、碱、盐、有机溶剂及海水、污水等化学介质的长期侵蚀，可以根据不同的介质类别和使用温度选择不同性能的管道，玻璃钢有机通风管道强度远大于钢管和铸铁管，由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。
3.现今市场上的此类通风管道种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类通风管道在使用时一般不便于通风管道密封性接口便捷的连接使用，大大的影响了通风管道使用时的安装的便利性，从而给通风管道的施工带来了很大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有密封性接口式玻璃钢有机通风管道，以解决上述背景技术中提出通风管道不便于通风管道密封性接口便捷的连接使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封性接口式玻璃钢有机通风管道，包括玻璃钢有机加厚通风管、挡板、驱动杆和右环型架，所述玻璃钢有机加厚通风管的底端设有右环型架，所述右环型架的内壁上设有右密封环，所述右环型架一侧的玻璃钢有机加厚通风管底端设有左环型架，所述左环型架的内壁上设有左密封环，所述左环型架的外壁上安装有两组锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端延伸至右环型架的内部，并且左环型架通过锁紧螺栓与右环型架相连接，所述玻璃钢有机加厚通风管的内部设有挡板，所述挡板一侧的玻璃钢有机加厚通风管外壁上安装有支架，且支架的外壁与玻璃钢有机加厚通风管固定连接。
6.优选的，所述挡板的外壁上设有驱动杆，且驱动杆的一端延伸至玻璃钢有机加厚通风管的外部。
7.优选的，所述支架的外壁上安装有驱动架，且驱动架的外壁与支架滑动连接，并且驱动架的外壁与驱动杆固定连接。
8.优选的，所述驱动架的外壁上安装有手柄，所述驱动架远离手柄的一端设有限位螺栓，且限位螺栓的底端延伸至支架的内部。
9.优选的，所述玻璃钢有机加厚通风管的顶端安装有出风管，且出风管的顶端安装有加厚出风口。
10.优选的，所述加厚出风口下方的出风管内部安装有网栅，且网栅的外壁与出风管
固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该通风管道不仅实现了玻璃钢有机通风管道密封性接口便捷的连接使用，方便了通风管道出风量的大小进行控制，而且防止了杂物进入通风管道内部；
12.(1)通过右密封环安装在右环型架的内壁上，左密封环安装在左环型架的内壁上，将锁紧螺栓插入左环型架和右环型架的内部，锁紧螺栓对左环型架和右环型架进行固定，实现了玻璃钢有机通风管道密封性接口便捷的连接使用，方便了玻璃钢有机通风管道与外部快速的连接固定；
13.(2)通过手柄带动驱动架旋转，驱动架驱动驱动杆转动，驱动杆带动挡板转动，挡板由水平转为竖直状态，来对玻璃钢有机加厚通风管的出风量进行调节，来控制玻璃钢有机加厚通风管的通断，实现了通风管道便捷的控制通断，方便了通风管道出风量的大小进行控制；
14.(3)通过加厚出风口来方便玻璃钢有机加厚通风管出风，将网栅安装在出风管的内部，网栅来防止杂物进入玻璃钢有机加厚通风管的内部，实现了通风管道出风口的防护，防止了杂物进入通风管道内部。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体爆炸结构示意图；
16.图2为本实用新型的玻璃钢有机加厚通风管三维立体爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型的三维立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的支架三维立体结构示意图。
19.图中：1、玻璃钢有机加厚通风管；2、挡板；3、驱动杆；4、左密封环；5、右密封环；6、右环型架；7、锁紧螺栓；8、左环型架；9、支架；10、加厚出风口；11、出风管；12、网栅；13、手柄；14、驱动架；15、限位螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有密封性接口式玻璃钢有机通风管道，包括玻璃钢有机加厚通风管1、挡板2、驱动杆3和右环型架6，玻璃钢有机加厚通风管1的底端设有右环型架6，右环型架6的内壁上设有右密封环5，右密封环5起到密封连接的作用，右环型架6一侧的玻璃钢有机加厚通风管1底端设有左环型架8，左环型架8的内壁上设有左密封环4，左密封环4起到密封连接的作用，左环型架8的外壁上安装有两组锁紧螺栓7，且锁紧螺栓7的一端延伸至右环型架6的内部，锁紧螺栓7起到连接固定的作用，并且左环型架8通过锁紧螺栓7与右环型架6相连接，玻璃钢有机加厚通风管1的内部设有挡板2，挡板2用来控制通风量的大小，挡板2一侧的玻璃钢有机加厚通风管1外壁上安装有支架9，且支架9的外壁与玻璃钢有机加厚通风管1固定连接；
22.使用时通过将右环型架6与玻璃钢有机加厚通风管1放置一起，右密封环5安装在
右环型架6的内壁上，将左环型架8与左密封环4放置一起，左密封环4安装在左环型架8的内壁上，将锁紧螺栓7插入左环型架8和右环型架6的内部，锁紧螺栓7对左环型架8和右环型架6进行固定，玻璃钢有机加厚通风管1通过左环型架8和右环型架6与外部管道进行连接，左密封环4和右密封环5配合起到密封连接的作用，实现了玻璃钢有机通风管道密封性接口便捷的连接使用，方便了玻璃钢有机通风管道与外部快速的连接固定；
23.挡板2的外壁上设有驱动杆3，且驱动杆3的一端延伸至玻璃钢有机加厚通风管1的外部，驱动杆3起到动力传动的作用，支架9的外壁上安装有驱动架14，且驱动架14的外壁与支架9滑动连接，并且驱动架14的外壁与驱动杆3固定连接，驱动架14的外壁上安装有手柄13，手柄13用来驱动驱动架14转动，驱动架14远离手柄13的一端设有限位螺栓15，且限位螺栓15的底端延伸至支架9的内部，限位螺栓15起到限位支撑的作用；
24.使用时通过旋转手柄13,手柄13带动驱动架14旋转，在限位螺栓15的限位下，在支架9的支撑下，驱动架14驱动驱动杆3转动，驱动杆3带动挡板2转动，挡板2由水平转为竖直状态，来将玻璃钢有机加厚通风管1由通转为断状态，来对玻璃钢有机加厚通风管1的出风量进行调节，来控制玻璃钢有机加厚通风管1的通断，实现了通风管道便捷的控制通断，方便了通风管道出风量的大小进行控制；
25.玻璃钢有机加厚通风管1的顶端安装有出风管11，且出风管11的顶端安装有加厚出风口10，加厚出风口10来方便进行出风，加厚出风口10下方的出风管11内部安装有网栅12，且网栅12的外壁与出风管11固定连接，网栅12来起到阻挡杂物的作用；
26.使用时通过将出风管11与玻璃钢有机加厚通风管1安装一起，将加厚出风口10与出风管11安装一起，加厚出风口10来方便玻璃钢有机加厚通风管1出风，将网栅12安装在出风管11的内部，网栅12来防止杂物进入玻璃钢有机加厚通风管1的内部，实现了通风管道出风口的防护，防止了杂物进入通风管道内部。
27.本技术实施例在使用时：首先通过将右环型架6与玻璃钢有机加厚通风管1放置一起，右密封环5安装在右环型架6的内壁上，将左环型架8与左密封环4放置一起，左密封环4安装在左环型架8的内壁上，将锁紧螺栓7插入左环型架8和右环型架6的内部，锁紧螺栓7对左环型架8和右环型架6进行固定，玻璃钢有机加厚通风管1通过左环型架8和右环型架6与外部管道进行连接，左密封环4和右密封环5配合起到密封连接的作用，之后通过旋转手柄13,手柄13带动驱动架14旋转，在限位螺栓15的限位下，在支架9的支撑下，驱动架14驱动驱动杆3转动，驱动杆3带动挡板2转动，挡板2由水平转为竖直状态，来将玻璃钢有机加厚通风管1由通转为断状态，来对玻璃钢有机加厚通风管1的出风量进行调节，来控制玻璃钢有机加厚通风管1的通断，再通过将出风管11与玻璃钢有机加厚通风管1安装一起，将加厚出风口10与出风管11安装一起，加厚出风口10来方便玻璃钢有机加厚通风管1出风，将网栅12安装在出风管11的内部，网栅12来防止杂物进入玻璃钢有机加厚通风管1的内部，来完成通风管道的使用工作。