高强度中空玻璃充气用的充气头及充气机的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃充气技术领域，尤其涉及高强度中空玻璃充气用的充气头及充气机。


背景技术：

2.在中空玻璃的加工制造过程中，为了进一步降低中空玻璃的热传导系数，通常需要向中空玻璃内充惰性气体，其惰性气体通常是氩气，但是现有的技术方案中，国内外多数是采用手工方式向做好的中空玻璃内注入氩气，然而也有在板压机内自动充气的，但是上述两种方式都存在浓度不达标或速度太慢的缺点，无法在充气完成后对充气头进行有效的缓冲，提高了对充气口进行封堵时充气不足或者泄露的风险。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在解决上述技术问题。
4.第一方面，本实用新型要求公开了一种高强度中空玻璃充气用充气头，包括：
5.用于连接外部气源的第一连接体；
6.用于插入至所述中空玻璃充气口的第二连接体；及
7.用于缓冲气压的缓冲体，所述缓冲体一端与所述第一连接体固定连接、另一端可拆卸连接所述第二连接体；
8.其中，所述第二连接体形成有连接腔，所述缓冲体具有一可与所述连接腔连通的缓冲腔及设置于所述缓冲腔端部的两个分隔部，用于将所述缓冲腔与所述连通腔和/或所述缓冲腔与外部气源进行分隔。
9.在本实用新型实施例中，所述缓冲体还具有形成所述缓冲腔的缓冲壳，所述分隔部包括设置于所述缓冲腔内的分隔体及及设置在所述缓冲腔外的驱动体；所述驱动体可于所述缓冲腔外相对于所述缓冲壳动作而促使所述分隔体于所述缓冲腔内动作，以将所述缓冲腔与所述连通腔分隔。
10.在本实用新型实施例中，所述分隔体为一磁性体，所述驱动体可产生对所述分隔体的磁性斥力，以驱动所述磁球对所述缓冲腔与所述连通腔的连接处进行封堵。
11.在本实用新型实施例中，所述分隔体为一磁性球体，所述缓冲腔的一端收窄成收窄口，所述分隔体能够受动对所述收窄口进行封堵。
12.在本实用新型实施例中，所述驱动体滑动连接于所述缓冲壳外，所述驱动体滑动驱动所述分隔体滑动。
13.在本实用新型实施例中，所述分隔体为一磁性柱体，所述分隔体转动连接于所述缓冲腔内并与所述缓冲壳之间形成间隔的通气槽，所述分隔体能够受动转动对所述通气槽进行封堵。
14.在本实用新型实施例中，所述驱动体转动连接于所述缓冲壳外，所述驱动体转动驱动所述分隔体转动。
15.第二方面，本实用新型公开了一种包括第一方面涉及的充气头的充气机。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
17.本实用新型中涉及的充气头，通过设置缓冲体，一端连接用于连接气源的第一连接体、另一端连接用一个插入充气口的第二连接体；能够在充气源与充气的中空玻璃之间形成一个缓冲腔；在充气完成后，可将缓冲腔与气源进行分隔，促使气源切断，利用缓冲腔内余气对连通腔内保持一定正压；此过程中对充气口进行封堵，保持了充气的完整。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的高强度中空玻璃充气用充气头立体结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提供的可选的充气头平面结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例提供的可选的充气头平面结构示意图。
21.图4为图3中的分隔体的立体示意图。
22.1充气头、11第一连接体、
23.12第二连接体、120连接腔、
24.13缓冲体、130缓冲腔、1300收窄口、131分隔部、1311分隔体、1311a分隔条、1312驱动体、1312a锁止球、132缓冲壳、1320锁止槽、1321通气槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.如图1-4所示，本实用新型实施例公开了一种高强度中空玻璃充气用充气头1，包括：
27.用于连接外部气源的第一连接体11；
28.用于插入至所述中空玻璃充气口的第二连接体12；及
29.用于缓冲气压的缓冲体13，缓冲体13一端与第一连接体13固定连接、另一端可拆卸连接第二连接体12；
30.其中，第二连接体12形成有连接腔120，缓冲体13具有一可与连接腔120连通的缓冲腔130及设置于缓冲腔130端部的两个分隔部131，用于将缓冲腔130与连通腔120和/或缓冲腔130与外部气源进行分隔。
31.本实用新型实施例公开的充气头，通过设置缓冲体，一端连接用于连接气源的第一连接体、另一端连接用一个插入充气口的第二连接体；能够在充气源与充气的中空玻璃之间形成一个缓冲腔；在充气完成后，可将缓冲腔与气源进行分隔，促使气源切断，利用缓冲腔内余气对连通腔内保持一定正压；此过程中对充气口进行封堵，保持了充气的完整，降低了充气不足的风险。
32.具体的实施例中，如图2-4所示，缓冲体13还具有形成缓冲腔130的缓冲壳132，分隔部131包括设置于缓冲腔130内的分隔体1311及及设置在缓冲腔130外的驱动体1312。驱动体1312可于缓冲腔130外相对于缓冲壳132动作而促使分隔体1311于缓冲腔130内动作。如此，能够在缓冲腔130外手动驱动驱动体1312动作，实现对缓冲腔130的分隔，操作简单，
且不造成缓冲腔130内压的泄露。
33.具体的实施例中，分隔体1311为一磁性体，驱动体1312可产生对分隔体的磁性斥力，以驱动分隔体1311对缓冲腔130进行分隔。
34.可选的实施例中，如图2所示，分隔体1311为一磁性球体，缓冲腔130的端部收窄成收窄口1300，分隔体1311能够受动对收窄口1300进行封堵。例如图中，收窄口1300可为具有一定弹性的塑料材质制成，磁性球体在受动动作后，抵靠在收窄口1300上，利用弹性的塑料材质，能够促使抵压更加牢固，促使其密封。其中，驱动体1312滑动连接于缓冲壳1外，驱动体1滑动驱动分隔体1311在缓冲腔130内滑动。
35.为对驱动体1312的滑动进行锁止，以利于分隔体1311始终保持在对收窄口1300的抵靠状态，在此实施例基础上，驱动体1312还包括卡接在缓冲壳132外壁的锁止球1312a，缓冲壳132外壁开设有锁止槽1320。具体的，驱动体1312相对于缓冲壳132滑动时带动锁止球1312a滑动，当被驱动的分隔体1311抵靠中收窄口1300时，锁止球1312a亦被带入至锁止槽1320，以暂时性将驱动体1312相对缓冲壳132的位置进行锁止，同时也能维持分隔体1311对收窄口1300封堵。
36.可选的实施例中，如图3、4所示，分隔体1311为一磁性柱体，分隔体1311转动连接于缓冲腔130内并与缓冲壳132之间形成间隔的通气槽1321，分隔体1311能够受动转动对通气槽1321进行封堵。其中，驱动体1312转动连接于缓冲腔130外，驱动体1312转动驱动分隔体1311于缓冲腔130内转动。
37.在此实施例中，具体的分隔体1311成实心体，在分隔体1311位于某一状态时，通气槽1321的两端导通，当分隔体1311转动后能够对通气槽1321进行封堵。具体的分隔体1311还包括与通气槽1321相适配的分隔条1311a，例如通气槽1321沿缓冲腔130的长度方向布置，在分隔条1311a亦沿缓冲腔130的长度方向布置。优选地，为扩大通气量，通气槽1321和分隔条1311a均沿缓冲腔130的周向布置多个。
38.同样地，为对驱动体1312的转动进行锁止，以利于分隔体1311始终保持在对通气槽1321的封堵状态，在此实施例的基础上，驱动体1312同样具有锁止球1312a，缓冲壳132外壁同样开设锁止槽1320，仅仅的区别在于锁止球1312a沿缓冲壳132的外周圆形滚动，而锁止槽1320设置于其滚动路径上。
39.本实用新型实施例还提供一种包括上述实施例公开的充气头的充气机，该充气机在完成对中空玻璃的夹层充气后，能够对充气头进行缓冲，利于其后续作业。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。