防尘管路安装组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种管路安装组件，尤其涉及一种防尘的管路组件。


背景技术：

2.节能、环保等新时代发展的理念已经逐渐深入人心。为了减少燃油车辆在形式过程中燃油燃烧所排出的污染物，现有地，新能源汽车已经逐渐地成为新时代车辆制造中的主流。
3.新能源汽车的动力来自于电池，其中电池的种类很多，包括锂电池、铅酸电池以及燃料电池等。而占主导地位的是燃料电池，一方面，燃料电池的燃料为清洁能源，其次，燃料电池能够为车辆的行驶提供预定量的电能。
4.然而燃料电池在使用预定时间后，需要进行更换，以持续地为车辆提供电能。但是由于燃料电池在使用时，需要通过冷却液对其进行冷却。因此，需要燃料电池能够被快速的更换。
5.为此，现有技术中开发了一种对接位置可调的管路安装组件，如公开号为：cn112682602a的专利。该专利公开了一种通过联动构件使得限位座和可动座之间能够相对地滑动，进而使得可动座可以带着管件在xy平面上滑动。
6.但是这样的管路安装组件在使用过程中也存在一定的问题，首先，可动座和限位座之间需要相对地滑动，因此，可动座和限位座之间必须留有预定大小的间隙。这样一来，在实际使用过程中，会有很多的油污或杂物堆积在间隙，从而影响所述可动座和所述限位座之间的相对滑动，从而给管路的调整带来困扰。


技术实现要素：

7.本实用新型的一个优势在于提供一种防尘的管路组件，其中所述防尘管路安装组件能够使安装于所述防尘管路安装组件上的管体连接口与需要连接的连接管对准，并且能够防止灰尘和其它杂物进入可动座和限位座之间的间隙，从而能够保证所述可动座和所述限位座之间的相对滑动。
8.本实用新型的另一个优势在于提供防尘管路安装组件，其中所述防尘管路安装组件能够还能够使安装于所述防尘管路安装组件上的管体能够沿着管路延伸的方向移动，从而使管体能够更好地对接。
9.为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供防尘管路安装组件，其中所述防尘管路安装组件包括：
10.一限位座，其中所述限位座的中部形成一装配通道；
11.一可动座；和
12.一联动构件，其中所述可动座通过所述联动构件以能够相对于所述限位座移动的方式安装于所述限位座的所述装配通道；
13.一第一弹性防尘件，其中所述第一弹性防尘件被可受力形变地固定于所述限位座
和所述可动座之间，以封盖所述限位座和所述可动座之间的间隙。
14.根据本实用新型一实施例，所述第一弹性防尘件的两端部分别形成一固定部和介于所述固定部之间的一伸缩部，所述第一弹性防尘件的一端所述固定部被连接于所述限位座，所述第一弹性防尘件的另一端所述固定部被连接于所述可动座。
15.根据本实用新型一实施例，所述第一弹性防尘件的两端分别通过所述固定部被勾设在所述限位座和所述可动座。
16.根据本实用新型一实施例，所述防尘管路安装组件包括至少一固定构件，所述限位座或所述可动座被连接于所述固定构件，以固定所述限位座或所述可动座。
17.根据本实用新型一实施例，所述固定构件被实施为包括一螺栓、一弹性件和一螺母，每个所述螺栓包括设置于所述螺栓端部至所述螺栓中部的一螺牙部和没有螺牙的一光滑部，所述限位座或所述可动座上对应地设置至少两个固定孔，供所述螺栓穿过，所述螺栓能够穿过所述限位座或所述可动座上的所述固定孔而被固定在需要安装所述防尘管路安装组件的位置，所述弹性件被套设于所述螺栓的所述光滑部，且介于所述螺母和所述限位座之间。
18.根据本实用新型一实施例，所述防尘管路安装组件包括一第二弹性防尘件，其中所述第二弹性防尘件被外套于所述固定构件的所述弹性件。
19.根据本实用新型一实施例，所述第二弹性防尘件被外套于所述固定构件的所述弹性件后，被以可随所述弹性件伸缩一并伸缩的方式套于所述弹性件。
20.根据本实用新型一实施例，所述第二弹性防尘件被外套于所述固定构件的所述弹性件和所述螺母。
21.通过对随后的描述的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
22.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
23.图1示出了本实用新型所述防尘管路安装组件的一立体图。
24.图2示出了本实用新型所述防尘管路安装组件的一俯视图。
25.图3示所述防尘管路安装组件部分结构的部分结构的分解图。
26.图4示出了所述防尘管路安装组件部分结构在一个角度下的剖视图。
27.图5示出了所述防尘管路安装组件的侧视图。
28.图6示出了所述防尘管路安装组件部分结构在另一个角度下的剖视图。
具体实施方式
29.以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
30.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
31.结合说明书附图1至图6，依本实用新型一较佳实施例的防尘管路安装组件100，其中所述防尘管路安装组件100能够被用以安装至少一管体，并且所述防尘管路安装组件100上用于安装所述管体的位置能够被调整。此外，还能够防止灰尘进入所述防尘管路安装组件100，进而能够有效地避免灰尘等杂物过多地进入而影响安装于所述防尘管路安装组件100上所述管体的空间位置调整。在一个实施例中，所述可动座20的形状被设置为椭圆形。
32.具体地，所述防尘管路安装组件100包括一限位座10、一可动座20和一联动构件30。所述限位座10的中部形成一装配通道101。所述可动座20通过所述联动构件30以能够相对于所述限位座10移动且趋向于复位的方式安装于所述限位座10的所述装配通道101。也就是说，所述可动座20能够相对于所述限位座10至少有一个自由度。作为优选地，所述可动座20被设置可以相对于所述限位座10沿所述限位座10形成的平面以及垂直于所述限位座10形成的平面方向所形成的x-y-z坐标系内运动。这样一来就使得所述可动座20可以相对于所述限位座10朝着不同的方向运动。
33.所述防尘管路安装组件100至少一固定构件40。所述限位座10或所述可动座20被连接于所述固定构件40，以在所述固定构件40被安装在于预定位置时，所述限位座10或所述可动座20能够相应地被限位。
34.优选地，所述固定构件40被连接于所述限位座10，并且所述固定构件40能够被固定于需要安装所述防尘管路安装组件100的位置，从而使得所述防尘管路安装组件100能够固定在对应的安装位置。
35.由于所述限位座10受到所述固定构件40的限制而无法在与所述限位座10形成的平面上滑动，因此，所述可动座20上设置至少一用于对接所述管体的对接通道201，用以对接所述管体。值得一提的是，当所述固定构件40被安装于所述可动座20时，由于此时所述可动座20受到所述固定构件40的限制而无法与所述限位座10形成的平面上滑动，因此，用于对接所述管体的所述对接通道201被设置于所述限位座10上。
36.作为优选地，所述固定构件40被实施为包括一螺栓41。所述限位座10或所述可动座20上对应地设置至少两个固定孔1001，供所述螺栓41穿过。所述螺栓能够穿过所述限位座10或所述可动座20上的所述固定孔1001而被固定在需要安装所述防尘管路安装组件100的位置。
37.作为优选地，每个所述螺栓41包括设置于所述螺栓41端部至所述螺栓41中部的一螺牙部411和没有螺牙的一光滑部412。每个所述固定构件40还包括一弹性件42和一螺母43，所述螺母43被螺纹连接于所述螺栓41的所述螺牙部411，其中所述弹性件42套设在所述螺栓41的所述光滑部412，且介于所述螺母43和所述螺栓41的头部之间，且在所述螺栓41装配于所述固定孔1001后，所述弹性件42介于所述固定构件40一侧和所述螺栓41之间。因此，当所述固定构件40固定在需要被安装所述防尘管路安装组件100的位置后，通过进一步按压所述限位座10，进而能够使所述限位座10带动所述限位座10一起沿所述螺栓41长度方向移动，进而能够调整安装于所述限位座10上的所述可动座20在所述螺栓41长度方向的位置，从而使得需要与所述对接通道201对接的所述管体能够在所述螺栓41长度方向有预定大小的调整位移。
38.为使本领域技术人员能够理解本实用新型，本实用新型至少一个实施例仅仅以所述固定构件40被安装于所述限位座10为例进行阐述。且作为优选地，所述防尘管路安装组件100包括四个所述固定构件40，其中四个所述固定构件40分别被安装在所述限位座10的四个不同的位置，且具有相同的朝向。此外，此时，所述对接通道201被设置于所述可动座20上。
39.在该优选实施例中，由于所述可动座20被所述联动构件30以能够沿所述限位座10形成的平面方向滑动的方式连接于所述限位座10。因此，当需要调整所述对接通道201的朝向以使得所述对接通道201的端口与所述管体对准时，只需要使所述可动座20相对所述限位座10沿着所述限位座10形成的平面上滑动，从而能够使所述对接通道201得以与所述管体对准，且能够与所述管体相互导通。
40.值得一提的是，所述可动座20被所述联动构件30以可趋向于复位的方式安装于所述限位座10。也就是说，在所述可动座20滑动预定距离后，在所述联动构件30的作用力下，所述可动座20趋向于复位。
41.此外，所述可动座20被所述联动构件30以能够沿着与所述限位座10垂直的方向微调的方式安装在所述限位座10的所述装配通道101，以在所述可动座20沿着所述限位座10形成的平面活动时，所述可动座20在与所述限位座10形成的平面垂直方向不受限，进而使得所述可动座20能够更加容易沿所述限位座10形成的平面方向滑动。由此，所述可动座20被设置可以相对于所述限位座10沿所述限位座10形成的平面以及垂直于所述限位座10形成的平面方向所形成的x-y-z坐标系内运动
42.在一个优选实施例中，所述联动构件30包括至少两个拉簧，其中至少两个所述拉簧被对称地设置在所述可动座20和所述限位座10所形成所述装配通道101的侧壁之间，以使得所述可动座20在至少两个所述拉簧朝向至少两个不同方向的平衡力作用下而保持在所述装配通道101中且不会与形成所述装配通道101的侧壁之间碰撞。也就是说，所述可动座20和所述限位座10上形成所述装配通道101的侧壁之间具有预定大小的间隙，从而使得所述可动座20能够有足够的空间相对于所述限位座10所在的平面方向滑动。优选地，所述联动构件30包括6个所述拉簧，其中6个所述拉簧被对称地布置。更优选地，所述联动构件30被设置为4个拉簧。4个拉簧被对称地设置在所述可动座20和所述限位座10之间。
43.每个所述拉簧的一端被勾设在所述限位座10，每个所述拉簧的另一端被勾设在所述可动座20。
44.优选地，在本实施例中，每个所述拉簧与所述限位座10的平面之间成预定大小的夹角，也就是说，所述拉簧是斜拉地方式保持在所述可动座20和所述限位座10所形成所述装配通道101的侧壁之间。
45.值得一提的是，所述可动座20包括一座主体21。所述座主体21具有一活动主体211和形成于所述活动主体211的端部的一限位主体212。
46.所述活动主体211被连接于所述拉簧的一端，并以能够沿所述限位座10形成的平面方向滑动的方式安装于所述限位座10的所述装配通道101。所述活动主体211的截面直径小于所述限位座10所形成的所述装配通道101的截面直径，以在所述活动主体211和所述限位座10上形成所述装配通道101的侧壁之间形成预定大小的滑动间隙。所述限位主体212的截面尺寸大于所述活动主体211的截面尺寸。
47.此外，所述拉簧以能够使所述限位主体212趋向于靠近所述限位座10的方式倾斜地勾设在所述限位座10。因此，所述活动主体211穿过所述装配通道101后，由于受到所述限位主体212的限位作用，整个所述可动座20将能够稳定的保持在所述装配通道101。
48.进一步地，所述可动座20还包括一限位板22，其中所述限位板22被安装在所述活动主体211的另一个端部，并且所述限位板22的截面直径大于所述活动主体211的截面直径。也就是说，所述活动主体211穿过所述限位板22上的所述装配通道101，而所述限位主体212和所述限位板22分别保持在所述限位座10的两侧。值得一提的是，所述限位板22和所述限位主体212之间的间距大于所述限位座10的厚度，从而使得所述可动座20除了能够在沿着所述限位座10的平面方向活动之外，还能够在沿着与所述限位座10的平面垂直的方向滑动。这样，在所述可动座20上的所述对接通道201与所述管体对接时，所述可动座20不仅能够实现多个方向的纠偏，还能够在对接所述管体后，能够起到缓冲作用。由此，安装于所述可动座20上的所述对接通道201的朝向可以被调整，从而使所述对接通道201与所述管体对接位置可以被调整。
49.值得一提的是，所述防尘管路安装组件100还包括至少一第一弹性防尘件70，其中所述第一弹性防尘件70被可受力形变地设置于所述限位座10和所述可动座20之间，以封盖所述限位座10和所述可动座20之间的间隙，进而使得外界的杂物不会进入所述限位座10和所述可动座20之间，从而使所述限位座10和所述可动座20之间保持清洁。这样一来，所述限位座10和所述可动座20之间的相对运动就不会受到杂物的影响。
50.可以理解的是，由于所述第一弹性防尘件70被受压后，能够发生形变，因此，所述第一弹性防尘件70不会影响所述可动座20相对于所述限位座10沿所述限位座10的平面方向滑动，并且所述第一弹性防尘件70由于具有一定的弹性回复力，因此，能够辅助所述可动座20复位。
51.在一个实施例中，所述防尘管路安装组件100包括一对所述第一弹性防尘件70，其中一个所述第一弹性防尘件70被设置从所述限位座10的一侧封盖所述限位座10和所述可动座20之间的间隙。另一个所述第一弹性防尘件70被设置从所述限位座10的另一侧封盖所述限位座10和所述可动座20之间的间隙。由此，当其中一个所述第一弹性防尘件70发生形变时，就可以尽量地避免影响另一个所述第一弹性防尘件70。
52.作为优选地，所述第一弹性防尘件70的两端部分别形成一固定部71和介于所述固定部71之间的一伸缩部72。所述第一弹性防尘件70的一端所述固定部71被连接于所述限位座10，所述第一弹性防尘件70的另一端所述固定部71被连接于所述可动座20。随着所述可动座20相对于所述限位座10移动，所述伸缩部72能够伸缩，且能够增强所述限位轴10的回复力。
53.作为优选地，所述第一弹性防尘件70的两端的所述固定部71以勾设的方式分别连接于所述可动座20和所述限位座10，以使所述第一弹性防尘件70的两端通过勾设的方式分别被连接于所述限位座10和所述可动座20。这样一来，可以通过增加所述伸缩部72整体的长度，进而使所述可动座20在大幅度移动时，不会受到所述限位座10和所述可动座20的干涉
54.优选地，所述防尘管路安装组件100包括一第二弹性防尘件80，其中所述第二弹性防尘件80被外套于所述固定构件40的所述弹性件42，以防止所述弹性件42因过多的杂物而
无法顺利地沿着与所述限位座10平面垂直的方向滑动。
55.值得一提的是，所述第二弹性防尘件80被外套于所述固定构件40的所述弹性件42后，能够随着所述弹性件42的伸缩而伸缩，这样，就能够有效地封盖所述弹性件42。
56.优选地，所述第二弹性防尘件80被外套于所述固定构件40的所述弹性件42和所述螺母43。
57.本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。