一种带有防脱支架的显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏支架技术领域，具体涉及一种带有防脱支架的显示屏。


背景技术：

2.现有技术中的显示屏的安装方式普遍采用在墙面安装滑槽与显示屏背面的滑架连接，实现对显示屏的安装，但是这种安装方式存在连接不稳，只能实现对单个显示屏的安装的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种带有可以对多个显示屏进行防脱安装的防脱支架的显示屏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种带有防脱支架的显示屏，包括防脱支架，所述防脱支架包括设置于显示屏背面的防脱内架以及固定于固定面的防脱外架，所述防脱外架的一侧设置有与防脱内架相匹配的防脱槽，所述防脱支架上还分别设置有各自相互匹配的两组触发组件，所述防脱槽与防脱内架还分别设置有各自相互匹配的两组防脱组件；
5.第一触发组件与第一防脱组件电性连接，第二触发组件与第二防脱组件电性连接，以实现防脱内架与防脱外架的两次自动锁紧，进而实现了对显示屏的防脱。
6.优选的，所述固定面为墙面或者用于固定的固定板上，以实现对显示屏的固定。
7.所述第一触发组件包括固定于显示屏背面的第一触发块，所述防脱外架上设置有与第一触发块相匹配的第一触发槽，当第一触发块与第一触发槽相接触，以实现触发第一次防脱锁紧信号。
8.所述第一防脱组件包括两个分别设置于防脱外架内部的第一防脱限位电机，所述防脱电机的输出端固定连接有第一防脱限位块，所述防脱槽的左右两侧还设置有与第一防脱限位块相匹配的第一限位滑槽，以实现第一防脱限位块与防脱外架的滑动连接。
9.所述防脱内架的两侧分别设置有与第一防脱限位块相匹配的第一防脱限位槽，以实现防脱内架与防脱外架之间的水平方向的锁紧。
10.所述第二触发组件包括固定安装于第一防脱限位块的另一侧的第二触发块，所述第一防脱限位槽内部还设置有与第二触发块相匹配的第二触发槽，当第二触发块与第二触发槽相接触，以实现触发第二次防脱锁紧信号。
11.两个第二防脱组件分别设置于防脱内架的内部两侧，所述第二防脱组件包括设置于防脱内架内部的两个第二防脱限位电机以及第二防脱限位块，所述防脱内架的两侧还分别设置有与第二防脱限位块相匹配的第二限位滑槽，以实现第二防脱限位块与防脱内架的滑动连接。
12.所述第二防脱限位电机的输出端固定连接有第二限位螺杆，所述第二防脱限位块的两侧分别套设于两个第二限位螺杆上，以实现对第二防脱限位块的驱动。
13.所述防脱槽的内部还设置有两个分别与第二防脱限位块相匹配的第二防脱限位槽，以实现防脱内架与防脱外架之间的竖直方向的锁紧。
14.所述防脱支架还包括防脱连接杆，所述防脱连接杆的两端分别设置有第三防脱限位槽，所述防脱外架的两侧分别设置有与防脱连接杆相匹配的防脱连接槽，所述防脱连接槽内设置有与第三防脱限位槽相匹配的第三防脱组件。
15.所述第三防脱组件与第二防脱组件结构相同，所述第三防脱组件与第三防脱限位槽相匹配，以实现多个防脱支架之间的锁紧与固定。
16.优选的，所述第三防脱组件包括设置于防脱外架内部的两个第三防脱限位电机以及第三防脱限位块，所述防脱外架的两侧还分别设置有与第三防脱限位块相匹配的第三限位滑槽，以实现第三防脱限位块与防脱外架的滑动连接；
17.所述第三防脱限位块与第三防脱限位槽相匹配，所述第三防脱限位电机的输出端固定连接有第三限位螺杆，所述第三防脱限位块的两侧分别套设于两个第三限位螺杆上，以实现多个防脱支架之间的相互锁紧。
18.本实用新型具有的优点和积极效果是：
19.(1)本实用新型通过设置两组触发组件以及两组防脱组件，实现了对显示屏的触发式自动锁紧，使得防脱支架的安装便捷；并且由于第一防脱组件与第二防脱组件分别针对水平和竖直方向的锁紧，进而实现对显示屏的防脱。
20.(2)本实用新型通过防脱外架与防脱连接杆的可拆卸式锁紧连接，使得装卸便捷，并实现多个防脱支架之间的锁紧，进而实现对多个显示屏的防脱与锁紧。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的一种带有防脱支架的显示屏的整体结构图；
23.图2是本实用新型的一种带有防脱支架的显示屏的防脱外架的结构示意图；
24.图3是本实用新型的一种带有防脱支架的显示屏的第一视角的带有防脱内架的显示屏的剖视图；
25.图4是本实用新型的一种带有防脱支架的显示屏的第一视角的防脱外架的剖视图；
26.图5是本实用新型的一种带有防脱支架的显示屏的第二视角的带有防脱内架的显示屏的剖视图；
27.图6是本实用新型的一种带有防脱支架的显示屏的第二视角的防脱外架的剖视图；
28.图7是本实用新型的一种带有防脱支架的显示屏的第三视角的防脱外架与防脱连接杆的组装的剖视图；
29.图中：
30.1、显示屏；
31.2、防脱支架；21、防脱内架；22、防脱外架；221、防脱槽；222、防脱连接槽；
32.3、第一触发组件；31、第一触发块；32、第一触发槽；
33.4、第一防脱组件；41、第一防脱限位电机；42、第一防脱限位块；43、第一限位滑槽；44、第一防脱限位槽；
34.5、第二触发组件；51、第二触发块；52、第二触发槽；
35.6、第二防脱组件；61、第二防脱限位电机；62、第二防脱限位块；63、第二限位滑槽；64、第二限位螺杆；65、第二防脱限位槽；
36.7、第三防脱组件；71、第三防脱限位电机；72、第三防脱限位块；73、第三限位滑槽；74、第三限位螺杆；
37.8、防脱连接杆；81、第三防脱限位槽。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.如图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种带有防脱支架的显示屏，包括防脱支架2，所述防脱支架2包括设置于显示屏1背面的防脱内架21以及固定于固定面的防脱外架22，所述防脱外架22的一侧设置有与防脱内架21相匹配的防脱槽221，所述防脱支架2上还分别设置有各自相互匹配的两组触发组件，所述防脱槽221与防脱内架21还分别设置有各自相互匹配的两组防脱组件；
42.第一触发组件3与第一防脱组件4电性连接，第二触发组件5与第二防脱组件6电性连接，以实现防脱内架21与防脱外架22的两次自动锁紧，进而实现了对显示屏1的防脱。
43.在实施例中，所述固定面为墙面或者用于固定的固定板上，以实现对显示屏1的固定。
44.在实施例中，显示屏1背面与防脱内架21可拆卸连接，所述可拆卸连接结构属于公知常识，故在此不再赘述。
45.如图5和图6所示，所述第一触发组件3包括固定于显示屏1背面的第一触发块31，所述防脱外架22上设置有与第一触发块31相匹配的第一触发槽32，当第一触发块31与第一触发槽32相接触，以实现触发第一次防脱锁紧信号。
46.如图3和图4所示，所述第一防脱组件4包括两个分别设置于防脱外架22内部的第一防脱限位电机41，所述防脱电机的输出端固定连接有第一防脱限位块42，所述防脱槽221
的左右两侧还设置有与第一防脱限位块42相匹配的第一限位滑槽43，以实现第一防脱限位块42与防脱外架22的滑动连接。
47.如图3至图6所示，所述防脱内架21的两侧分别设置有与第一防脱限位块42相匹配的第一防脱限位槽44，以实现防脱内架21与防脱外架22之间的水平方向的锁紧。
48.所述第二触发组件5包括固定安装于第一防脱限位块42的另一侧的第二触发块51，所述第一防脱限位槽44内部还设置有与第二触发块51相匹配的第二触发槽52，当第二触发块51与第二触发槽52相接触，以实现触发第二次防脱锁紧信号。
49.两个第二防脱组件6分别设置于防脱内架21的内部两侧，所述第二防脱组件6包括设置于防脱内架21内部的两个第二防脱限位电机61以及第二防脱限位块62，所述防脱内架21的两侧还分别设置有与第二防脱限位块62相匹配的第二限位滑槽63，以实现第二防脱限位块62与防脱内架21的滑动连接。
50.所述第二防脱限位电机61的输出端固定连接有第二限位螺杆64，所述第二防脱限位块62的两侧分别套设于两个第二限位螺杆64上，以实现对第二防脱限位块62的驱动。
51.所述防脱槽221的内部还设置有两个分别与第二防脱限位块62相匹配的第二防脱限位槽65，以实现防脱内架21与防脱外架22之间的竖直方向的锁紧。
52.如图1和图7所示，所述防脱支架2还包括防脱连接杆8，所述防脱连接杆8的两端分别设置有第三防脱限位槽81，所述防脱外架22的两侧分别设置有与防脱连接杆8相匹配的防脱连接槽222，所述防脱连接槽222内设置有与第三防脱限位槽81相匹配的第三防脱组件7。
53.在实施例中，所述防脱连接杆8为多棱柱结构，以实现对防脱支架2之间的稳定连接。
54.所述第三防脱组件7与第二防脱组件6结构相同，所述第三防脱组件7与第三防脱限位槽81相匹配，以实现多个防脱支架2之间的锁紧与固定。
55.在实施例中，所述第三防脱组件7包括设置于防脱外架22内部的两个第三防脱限位电机71以及第三防脱限位块72，所述防脱外架22的两侧还分别设置有与第三防脱限位块72相匹配的第三限位滑槽73，以实现第三防脱限位块72与防脱外架22的滑动连接；
56.所述第三防脱限位块72与第三防脱限位槽81相匹配，所述第三防脱限位电机71的输出端固定连接有第三限位螺杆74，所述第三防脱限位块72的两侧分别套设于两个第三限位螺杆74上，以实现多个防脱支架2之间的相互锁紧。
57.本实用新型的工作原理和工作过程如下：
58.防脱外架22与固定面固定，将防脱内架21与显示屏1固定，将固定有防脱内架21显示屏1背面与防脱外架22相匹配，当第一触发块31与第一触发槽32相接触，与此同时，防脱槽221与防脱内架21相匹配，实现触发第一次防脱锁紧信号，随即，第一防脱限位电机41的输出端伸出，使得第一防脱限位块42沿第一限位滑槽43向中心位置滑动，使得第一防脱限位块42进入到第一防脱限位槽44内，即实现防脱内架21与防脱外架22之间的水平方向的锁紧；
59.直至第一防脱限位块42上的第二触发块51与第二触发槽52相接触，实现触发第二次防脱锁紧信号，随即，第二防脱限位电机61的开始转动，带动两个第二限位螺纹转动，使得第二防脱限位块62向防脱槽221方向移动，直至两个第二防脱限位块62完全抵住第二防
脱限位槽65，即第二防脱限位块62到达端部位置，实现防脱内架21与防脱外架22之间的竖直方向的锁紧；
60.当需要多个带有防脱支架的显示屏需要安装时，将多个带有防脱内架21的显示屏1与各自的防脱外架22一一安装完毕后，将防脱连接杆8插接于防脱连接槽222内，第三防脱限位电机71的开始转动，带动两个第三限位螺杆74转动，使得第三防脱限位块72向防脱槽221方向移动，直至两个第三防脱限位块72完全抵住第三防脱限位槽81，即第三防脱限位块72到达端部位置，实现多个防脱支架2之间的锁紧；
61.在具体的工作过程中，可以根据实际需要采用多个防脱支架2相互锁紧实现固定一个显示器或者多个显示器通过多个防脱支架2固定的方式。
62.本实用新型的特点在于：通过设置两组触发组件以及两组防脱组件，实现了对显示屏1的触发式自动锁紧，使得防脱支架2的安装便捷；并且由于第一防脱组件4与第二防脱组件6分别针对水平和竖直方向的锁紧，进而实现对显示屏1的防脱；通过防脱外架22与防脱连接杆8的可拆卸式锁紧连接，使得装卸便捷，并实现多个防脱支架2之间的锁紧，进而实现对多个显示屏1的防脱与锁紧。
63.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。