一种便于清洁安装的铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型技术领域，具体而言，涉及一种便于清洁安装的铝型材。


背景技术：

2.铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。
3.但为了便于安装，目前一些铝型材上设有多个卡槽，虽然实现了铝型材的安装，但是卡槽内容易堆积尘垢，不便于清洁，而且在安装时，需要推动铝型材，随着铝型材在卡槽上的推进，使得铝型材的移动更加难以移动，需要消耗人员更多的体力。因此我们对此做出改进，提出一种便于清洁安装的铝型材。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的为了便于安装，目前一些铝型材上设有多个卡槽，虽然实现了铝型材的安装，但是卡槽内容易堆积尘垢，不便于清洁，而且在安装时，需要推动铝型材，随着铝型材在卡槽上的推进，使得铝型材的移动更加难以移动，需要消耗人员更多的体力。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.便于清洁安装的铝型材，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括铝型材主体，所述铝型材主体顶端的两侧均设置有连接件，所述连接件上分别设置有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件与铝型材主体之间设置有第一定位机构，所述铝型材主体与连接件之间设置有由第一定位机构驱动用于固定第二限位件的第二定位机构。
9.作为本技术优选的技术方案，所述连接件由两个连接板组成，且两个连接板的底端均与铝型材主体的顶端固定连接。
10.作为本技术优选的技术方案，所述第一限位件和第二限位件分别为位于两个连接板上方的第一限位板和第二限位板。
11.作为本技术优选的技术方案，所述第一定位机构包括l形杆，所述l形杆的一端与第一限位板底端的一侧固定连接，所述铝型材主体一侧的中部开设有第一定位槽，且l形杆的另一端穿入第一定位槽，所述第一定位槽顶端的中部开设有第二定位槽，所述第二定位槽的一侧等距设置有若干第一定位齿，且第一定位齿的底端与l形杆固定连接，所述第二定位槽顶端的一侧开设有第三定位槽，所述第三定位槽内设置有与第一定位齿啮合的第二定位齿，所述第二定位齿的一侧穿插有转轴，且转轴与第三定位槽的内壁固定连接，所述第二定位齿顶端的一侧嵌设有滑柱，且第三定位槽的一侧开设有与滑柱滑动连接的滑槽，所述滑柱与第三定位槽之间固定设有第一弹簧。
12.作为本技术优选的技术方案，所述铝型材主体和与第一限位板连接的连接板一侧均开设有与l形杆相匹配的通槽，所述铝型材主体的一边侧开设有与弧形槽相通的圆槽。
13.作为本技术优选的技术方案，所述第二定位机构包括半球体，所述第一定位槽顶端的一侧开设有第四定位槽，且半球体位于第四定位槽内，所述半球体顶端的中部固定设有插杆，所述插杆的一端依次穿过铝型材主体和第二限位板，且第二限位板底端的一侧开设有与插杆相匹配的插孔，所述插杆上套设有第二弹簧，与所述插杆连接的连接板顶端固定设有燕尾滑块，且第二限位板的底端开设有与燕尾滑块滑动连接的燕尾滑槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.在本技术的方案中：
16.通过设置的连接件，将铝型材的连接部位插入两个连接件之间，移动第二限位件，再移动第一限位件，使得第一定位机构运作，在第一定位机构的作用下，可以使得移动后的第一限位件固定，同时第一定位机构可以驱动第二定位机构运作，在第二定位机构的作用下，可以固定移动后的第二学位件，进而可以便捷的固定铝型材，转动第一定位机构的滑柱，可以同时解除第一限位件和第二限位件的限位，便于清洁。
附图说明
17.图1为本技术提供的便于清洁安装的铝型材的结构示意图；
18.图2为本技术提供的便于清洁安装的铝型材主体的局部结构示意图；
19.图3为本技术提供的便于清洁安装的铝型材的局部结构示意图；
20.图4为本技术提供的便于清洁安装的铝型材的的剖面结构示意图；
21.图5为本技术提供的便于清洁安装的铝型材的剖面局部结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、铝型材主体；
24.2、连接件；
25.3、第一限位件；
26.4、第二限位件；
27.5、第一定位机构；501、l形杆；502、第一定位齿；503、第二定位齿；504、转轴；505、滑柱；506、第一弹簧；
28.6、第二定位机构；601、半球体；602、插杆；603、第二弹簧；604、燕尾滑块。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和
技术方案可以相互组合。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.如图1和图4所示，本实施方式提出一种便于清洁安装的铝型材，包括铝型材主体1，铝型材主体1顶端的两侧均设置有连接件2，连接件2上分别设置有第一限位件3和第二限位件4，第一限位件3与铝型材主体1之间设置有第一定位机构5，铝型材主体1与连接件2之间设置有由第一定位机构5驱动用于固定第二限位件4的第二定位机构6。
35.如图1、图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接件2由两个连接板组成，且两个连接板的底端均与铝型材主体1的顶端固定连接。
36.如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一限位件3和第二限位件4分别为位于两个连接板上方的第一限位板和第二限位板，通过第一限位板和第二限位板，配合两个连接板，可以形成两个直角用于安装铝型材。
37.如图1、图2、图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一定位机构5包括l形杆501，l形杆501的一端与第一限位板底端的一侧固定连接，铝型材主体1一侧的中部开设有第一定位槽，且l形杆501的另一端穿入第一定位槽，第一定位槽顶端的中部开设有第二定位槽，第二定位槽的一侧等距设置有若干第一定位齿502，且第一定位齿502的底端与l形杆501固定连接，第二定位槽顶端的一侧开设有第三定位槽，第三定位槽内设置有与第一定位齿502啮合的第二定位齿503，第二定位齿503的一侧穿插有转轴504，且转轴504与第三定位槽的内壁固定连接，第二定位齿503顶端的一侧嵌设有滑柱505，且第三定位槽的一侧开设有与滑柱505滑动连接的滑槽，滑柱505与第三定位槽之间固定设有第一弹簧506，推动第一限位板，第一限位板带动l形杆501移动，l形杆501带动若干第一定位齿502移动，随着第一定位齿502移动，通过转轴504，配合第一弹簧506，可以使得迫使第二定位齿503收缩回第三定位槽内，当l形杆501移动至无法移动时，第二定位齿503与第一定位齿502卡住，此时l形杆501固定，进而使得第一限位板固定，从而将铝型材的连接部位限位住。
38.如图1、图2、图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，铝型材主体1和与第一限位板连接的连接板一侧均开设有与l形杆501相匹配的通槽，铝型材主体1的一边侧开设有与弧形槽相通的圆槽，通过通槽，可以隐藏l形杆501，通过圆槽，便于操作第二定位机构6。
39.如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二定位机构6包括半球体601，第一定位槽顶端的一侧开设有第四定位槽，且半球体601位于第四定位槽内，半球体601顶端的中部固定设有插杆602，插杆602的一端依次穿过铝型材主体1和第二限位板，且第二限位板底端的一侧开设有与插杆602相匹配的插孔，插杆602上套设
有第二弹簧603，与插杆602连接的连接板顶端固定设有燕尾滑块604，且第二限位板的底端开设有与燕尾滑块604滑动连接的燕尾滑槽，通过燕尾滑块604，可以移动第二限位板，使得第二限位板与一个连接板形成直角，进而将铝型材的连接部位限位住，随着l形杆501的移动，可以使得半球体601带动插杆602上移至于插孔穿插连接，第二弹簧603压缩，使得第二限位板固定。
40.具体的，本便于清洁安装的铝型材在工作时/使用时：将铝型材的连接部位插入两个连接板之间，通过燕尾滑块604，可以移动第二限位板，使得第二限位板与一个连接板形成直角，进而将铝型材的连接部位限位住，推动第一限位板，第一限位板带动l形杆501移动，l形杆501带动若干第一定位齿502移动，随着第一定位齿502移动，通过转轴504，配合第一弹簧506，可以使得迫使第二定位齿503收缩回第三定位槽内，当l形杆501移动至无法移动时，第二定位齿503与第一定位齿502卡住，此时l形杆501固定，进而使得第一限位板固定，从而将铝型材的连接部位限位住，同时当l形杆501移动至与半球体601相接触，随着l形杆501的移动，可以使得半球体601带动插杆602上移至于插孔穿插连接，第二弹簧603压缩，使得第二限位板固定，实现了铝型材的安装，且安装方便，当需要清理时，滑动滑柱505，使得第二定位齿503收缩回第三定位槽内，拉动l形杆501，使得第一限位板与铝型材的连接部位分开，同时随着l形杆501的移动，在第二弹簧603的复位作用下，使得插杆602弹出插孔，进而可以移动第二限位板，从而可以将铝型材取出，便于清洁。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。