一种法兰结构的制作方法

1.本实用新型涉及法兰结构技术领域，尤其是涉及一种法兰结构。


背景技术：

2.法兰结构是如今管道、管件和机械的一种重要连接方式，特别是在管道和管件的连接中使用较为广泛，法兰结构虽连接方式简便，但现有用于管道的法兰结构在使用过程中存在着以下问题：1、现有用于管道的法兰结构在对管道进行连接固定时不易对管道进行对接，且密封性较差，易出现管道在使用过程中出现渗漏的情况；2、现有用于管道法兰结构上的法兰盘与管件焊接固定，不能对法兰盘进行拆卸，在运输过程中会占用较大空间，不利于法兰结构的运输。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种法兰结构，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.一种法兰结构，包括法兰盘一、法兰盘二、管件一和管件二，所述法兰盘二设于管件二外表面下端，所述法兰盘一设于管件一外表面上端，所述管件二和管件一上下对应；
5.所述法兰盘一和法兰盘二的内壁左后端和右前端均固定有凸型卡块，所述管件一和管件二外表面外端均开有凸型槽，所述管件二外表面下端固定有外护板，所述管件二下表面外围固定有限位板，所述限位板下表面固定有限位凸块，所述管件二下表面固定有位于限位板内侧的连接管，所述法兰盘一上表面外围设置有密封垫圈一，所述管件一外表面上端开有多个贯穿其上表面的限位槽，所述管件一上表面设置有密封垫圈二。
6.进一步的，所述凸型卡块卡入凸型槽内，所述管件一和管件二外表面左后端和右前端均螺纹连接有四个紧固螺杆，位于同侧的所述紧固螺杆两两上下对应，且所述紧固螺杆内端贯穿至凸型槽内，且所述紧固螺杆贯穿凸型卡块内表面并与其螺纹连接。
7.进一步的，所述外护板下表面固定有环形凸块，所述法兰盘二下表面与外护板上表面接触。
8.进一步的，所述法兰盘一上表面开设有圆环槽，所述密封垫圈一嵌入圆环槽内，所述密封垫圈一上表面开设有弧形槽。
9.进一步的，所述管件一上端直径大于连接管上端直径，所述连接管下端嵌入管件一内部上端。
10.进一步的，所述限位凸块与限位槽上端对应，所述外护板嵌套于管件一外表面上端，所述环形凸块嵌入弧形槽内，所述限位凸块卡入限位槽，所述法兰盘一和法兰盘二之间通过螺栓固定。
11.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
12.通过对法兰盘一和法兰盘二的拆卸，不仅能在运输过程中减少法兰盘一和法兰盘二占用的空间，同时还便于对法兰结构的运输，且能减少法兰盘一和法兰盘二在运输过程
中出现剐蹭，而导致法兰盘一和法兰盘二损坏，并影响法兰盘一和法兰盘二使用的问题，同时法兰盘一、法兰盘二、管件一和管件二安装便捷，通过限位凸块卡入限位槽内，便于对管件一和管件二进行对接，且将螺栓贯穿法兰盘一和法兰盘二并可对管件一和管件二进行固定，结合限位凸块卡入限位槽内能有效的对管件一和管件二进行固定，防止管件一和管件二在使用过程中出现位置偏移的情况，同时，通过外护板下表面抵住密封垫圈一上表面，且环形凸块卡入弧形槽内，再结合密封垫圈二，便于提高管件一和管件二之间的密封性，防止管件一和管件二在使用过程中出现渗漏的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的立体拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型法兰盘二和管件二立体拆分结构示意图。
16.图中标记：法兰盘一1、法兰盘二2、限位板3、限位凸块4、外护板5、环形凸块6、连接管7、密封垫圈一8、弧形槽9、限位槽10、密封垫圈二11、圆环槽12、凸型槽13、紧固螺杆14、管件一15、凸型卡块16、管件二17。
具体实施方式
17.参见图1至图3，本技术是一种法兰结构，包括法兰盘一1、法兰盘二2、管件一15和管件二17，所述法兰盘二2设于管件二17外表面下端，所述法兰盘一1设于管件一15外表面上端，所述管件二17和管件一15上下对应；
18.所述法兰盘一1和法兰盘二2的内壁左后端和右前端均固定有凸型卡块16，所述管件一15和管件二17外表面外端均开有凸型槽13，所述凸型卡块16卡入凸型槽13内，所述管件一15和管件二17外表面左后端和右前端均螺纹连接有四个紧固螺杆14，位于同侧的所述紧固螺杆14两两上下对应，且所述紧固螺杆14内端贯穿至凸型槽13内，且所述紧固螺杆14贯穿凸型卡块16内表面并与其螺纹连接；
19.在对法兰盘一1和法兰盘二2进行安装和拆卸时，如图3所示，将紧固螺栓14拧松并将其从管件二17上取下，之后法兰盘二2移动至管件二17上端，且凸型卡块16与凸型槽13相对应，接着向下移动法兰盘二2并让凸型卡块16卡入凸型槽13内，当凸型卡块16下端移动至凸型槽13内底部后，通过转动紧固螺栓14并使其内端贯穿凸型卡块16并与其螺纹连接，反之，通过拧松紧固螺栓14并将其取下，之后向上移动法兰盘二2并让凸型卡块16移出凸型槽13，以此便可完成对法兰盘二2的安装和拆卸，而法兰盘一1和管件一15的连接方式入上述操作般便可完成安装拆卸，通过对法兰盘一1和法兰盘二2的拆卸，不仅能在运输过程中减少法兰盘一1和法兰盘二2占用的空间，同时还便于对法兰结构的运输，且能减少法兰盘一1和法兰盘二2在运输过程中出现剐蹭，而导致法兰盘一1和法兰盘二2损坏，并影响法兰盘一1和法兰盘二2使用的问题，同时法兰盘一1、法兰盘二2、管件一15和管件二17安装便捷，便于使用者操作；
20.所述管件二17外表面下端固定有外护板5，所述外护板5下表面固定有环形凸块6，所述法兰盘二2下表面与外护板5上表面接触，所述管件二17下表面外围固定有限位板3，所述限位板3下表面固定有限位凸块4，所述管件二17下表面固定有位于限位板3内侧的连接
管7，所述法兰盘一1上表面外围设置有密封垫圈一8，所述法兰盘一1上表面开设有圆环槽12，所述密封垫圈一8嵌入圆环槽12内，所述密封垫圈一8上表面开设有弧形槽9，所述管件一15外表面上端开有多个贯穿其上表面的限位槽10，所述管件一15上表面设置有密封垫圈二11，所述管件一15上端直径大于连接管7上端直径，所述连接管7下端嵌入管件一15内部上端，所述限位凸块4与限位槽10上端对应，所述外护板5嵌套于管件一15外表面上端，所述环形凸块6嵌入弧形槽9内，所述限位凸块4卡入限位槽10，所述法兰盘一1和法兰盘二2之间通过螺栓固定；
21.进一步的，结合图1至图3可知，在完成对法兰盘一1和法兰盘二2的安装之后，将管件二17移动至管件一15上端，并让连接管7与管件一15上下对应，且限位凸块4与限位槽10上下对应，接着向下移动管件二17并让环形凸块4卡入限位槽10内，同时连接管7嵌入管件一15内部上端，而外护板5下表面抵住密封垫圈一8上表面，且环形凸块6嵌入弧形槽9内，最后将螺栓贯穿法兰盘一1和法兰盘二2并可对两者进行固定，以此，通过限位凸块4卡入限位槽10内，且将螺栓贯穿法兰盘一1和法兰盘二2并可对两者进行固定，能有效的对管件一15和管件二17进行对接固定，防止管件一15和管件二17在使用过程中出现位置偏移的情况，同时，通过外护板5下表面抵住密封垫圈一8上表面，且环形凸块6卡入弧形槽9内，再结合密封垫圈二11，便于提高管件一15和管件二17之间的密封性，防止管件一15和管件二17在使用过程中出现渗漏的情况。