一种应用在严苛工况下的三片式锻钢固定球阀的制作方法

1.本实用新型涉及石油化工领域，具体为一种应用在严苛工况下的三片式锻钢固定球阀。


背景技术：

2.石油化学工业，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一，2021年，石油和化学工业实现平稳快速增长，效益进一步改善，运行质量进一步提高，产业结构升级步伐加快，产品技术向高端领域延伸，节能减排成效显著，资源利用效率提高，进出口继续快速增长，投资稳中加快，市场供需基本平稳，而pta为石油的下端产品，在其生产过程中需要使用三片式锻钢固定球阀；
3.市场上的一般三片式锻钢固定球阀的结构较为复杂，致使重量较大，同时密封性较差，降低了阀门的使用效果，不利于阀门的推广和销售，且一般的三片式锻钢固定球阀无法在恶劣工况下使用，若使用会损坏阀门，进而降低了阀门的使用寿命，带来了装置缺陷的问题，为此，我们提出一种应用在严苛工况下的三片式锻钢固定球阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用在严苛工况下的三片式锻钢固定球阀，以解决上述背景技术中提出的一般三片式锻钢固定球阀的结构较为复杂，致使重量较大，同时密封性较差，降低了阀门的使用效果，不利于阀门的推广和销售，且一般的三片式锻钢固定球阀无法在恶劣工况下使用，若使用会损坏阀门，进而降低了阀门的使用寿命，带来了装置缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在严苛工况下的三片式锻钢固定球阀，包括阀体，所述阀体的两端均固接有阀盖，所述阀盖与阀体之间设置有缠绕式垫片，且阀盖端部的内表面上分别固接有碳纤编制填料二、碳纤编制填料四和o型圈，所述碳纤编制填料二、碳纤编制填料四和o型圈的内表面上均固定套接有金属阀座，所述金属阀座的内表面固接有石墨阀座，所述石墨阀座内设置有球体，且阀体的底面嵌合连接有支撑座，所述支撑座的顶面转动连接有轴，所述轴与阀体之间设置有碳纤编制填料一。
6.优选的，所述轴与球体啮合连接，所述阀盖关于阀体对称设置，所述碳纤编制填料二、碳纤编制填料四和o型圈关于阀体的中轴线对称设置。
7.优选的，所述球体的顶面固接有阀杆，所述阀杆与阀体之间设置有碳纤编制填料三，且阀杆的顶端转动套接有驱动箱，所述驱动箱的底面固接有支架，所述支架与阀体之间固接有填料箱，所述填料箱与阀杆之间填充有组合填料，所述组合填料的顶面接触连接有压套，所述压套的顶面接触连接有压板，所述压板内啮合套接有螺柱，所述螺柱的顶端啮合套接有螺母，所述螺母的底面上接触连接有弹性垫片，所述弹性垫片与压板之间设置有蝶形弹簧。
8.优选的，所述压套和压板均与阀杆的外表面转动套接。
9.优选的，所述螺柱通过螺母、弹性垫片和蝶形弹簧带动压板和压套移动。
10.优选的，所述驱动箱通过阀杆带动球体和轴转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该三片式锻钢固定球阀通过两片式铸造结构，可使阀门的结构简便，致使重量较小，也可避免因外连接过多而引起泄露，同时轴与阀体中间设置有碳纤编制填料一，阀体与阀杆之间增加有碳纤编制填料三，使得中腔内的介质向阀体流动时，不会出现卡死的现象，达到初步提高阀门密封性的目的，与此同时，在螺母和螺柱处设置弹性垫片，以防止在恶劣工况下紧固件产生蠕变或松弛导致失效，进而再次避免外部泄露，可充分保证阀门的密封性，提高了阀门的使用效果，利于阀门的推广和销售；
13.该三片式锻钢固定球阀通过在阀体与阀盖之间采用缠绕式垫片密封，球体采用石墨阀座进行密封，并在金属阀座外部设有碳纤编制填料二和碳纤编制填料四使之紧密配合，形成密封，从而最终防止在恶劣工况下颗粒状介质进入金属阀座的缝隙，避免o型圈出现损坏及失效的情况，同时在填料箱与阀杆之间设置低泄漏用组合填料，并采用蝶形弹簧提供预紧力，使阀杆能够满足低泄露的要求，如果因恶劣工况或使用过程中发生组合填料松动，可通过调整蝶形弹簧的预紧力，重新达到密封效果，达到可在恶劣工况下使用阀门的目的，避免了阀门的损坏，从而延长了阀门的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构截面图；
15.图2为本实用新型部分结构示意图。
16.图中：1、阀体；2、阀盖；3、球体；4、阀杆；5、支撑座；6、轴；7、填料箱；8、金属阀座；9、石墨阀座；17、缠绕式垫片；18、碳纤编制填料三；19、碳纤编制填料一；20、碳纤编制填料二；21、碳纤编制填料四；22、组合填料；30、支架；31、压套；32、压板；33、螺柱；34、螺母；35、蝶形弹簧；36、弹性垫片；42、o型圈；47、驱动箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用在严苛工况下的三片式锻钢固定球阀，包括阀体1，阀体1的两端均固接有阀盖2，阀盖2与阀体1之间设置有缠绕式垫片17，且阀盖2端部的内表面上分别固接有碳纤编制填料二20、碳纤编制填料四21和o型圈42，碳纤编制填料二20、碳纤编制填料四21和o型圈42的内表面上均固定套接有金属阀座8，金属阀座8的内表面固接有石墨阀座9，石墨阀座9内设置有球体3，且阀体1的底面嵌合连接有支撑座5，支撑座5的顶面转动连接有轴6，轴6与阀体1之间设置有碳纤编制填料一19，轴6与球体3啮合连接，阀盖2关于阀体1对称设置，碳纤编制填料二20、碳纤编制填料四21和o型圈42关于阀体1的中轴线对称设置。
20.具体的，在提高阀门密封性的过程中，在轴6与阀体1中间设置有碳纤编制填料一19，阀体1与阀杆4之间增加有碳纤编制填料三18，使得中腔内的介质向阀体1流动时，不会出现卡死的现象，达到初步提高阀门密封性的目的，与此同时，在螺母34和螺柱33处设置弹性垫片36，以防止在恶劣工况下紧固件产生蠕变或松弛导致失效，进而再次避免外部泄露，可充分保证阀门的密封性，提高了阀门的使用效果，利于阀门的推广和销售。
21.实施例2：
22.请参阅图1-2，球体3的顶面固接有阀杆4，阀杆4与阀体1之间设置有碳纤编制填料三18，且阀杆4的顶端转动套接有驱动箱47，驱动箱47的底面固接有支架30，支架30与阀体1之间固接有填料箱7，填料箱7与阀杆4之间填充有组合填料22，组合填料22的顶面接触连接有压套31，压套31的顶面接触连接有压板32，压板32内啮合套接有螺柱33，螺柱33的顶端啮合套接有螺母34，螺母34的底面上接触连接有弹性垫片36，弹性垫片36与压板32之间设置有蝶形弹簧35，压套31和压板32均与阀杆4的外表面转动套接，螺柱33通过螺母34、弹性垫片36和蝶形弹簧35带动压板32和压套31移动，驱动箱47通过阀杆4带动球体3和轴6转动。
23.具体的，在恶劣工况下使用阀门时，在阀体1与阀盖2之间采用缠绕式垫片17密封，球体3采用石墨阀座9进行密封，并在金属阀座8外部设有碳纤编制填料二20和碳纤编制填料四21使之紧密配合，形成密封，从而最终防止在恶劣工况下颗粒状介质进入金属阀座8的缝隙，避免o型圈42出现损坏及失效的情况，同时在填料箱7与阀杆4之间设置低泄漏用组合填料22，并采用蝶形弹簧35提供预紧力，使得压板32和压套31将组合填料22压紧，最终用螺母34锁紧，使阀杆4能够满足低泄露的要求，如果因恶劣工况或使用过程中发生组合填料22松动，可通过调整蝶形弹簧35的预紧力，重新达到密封效果，达到可在恶劣工况下使用阀门的目的，避免了阀门的损坏，从而延长了阀门的使用寿命。
24.工作原理：本球阀采用两片式铸造结构，可使阀门的结构简便，致使重量较小，也可避免因外连接过多而引起泄露，同时轴6与阀体1中间设置有碳纤编制填料一19，阀体1与阀杆4之间增加有碳纤编制填料三18，使得中腔内的介质向阀体1流动时，不会出现卡死的现象，达到初步提高阀门密封性的目的，与此同时，在螺母34和螺柱33处设置弹性垫片36，以防止在恶劣工况下紧固件产生蠕变或松弛导致失效，进而再次避免外部泄露，可充分保证阀门的密封性，提高了阀门的使用效果，利于阀门的推广和销售，当需要在恶劣工况下使用阀门时，在阀体1与阀盖2之间采用缠绕式垫片17密封，球体3采用石墨阀座9进行密封，并在金属阀座8外部设有碳纤编制填料二20和碳纤编制填料四21使之紧密配合，形成密封，从而最终防止在恶劣工况下颗粒状介质进入金属阀座8的缝隙，避免o型圈42出现损坏及失效的情况，同时在填料箱7与阀杆4之间设置低泄漏用组合填料22，并采用蝶形弹簧35提供预紧力，使得压板32和压套31将组合填料22压紧，最终用螺母34锁紧，使阀杆4能够满足低泄露的要求，如果因恶劣工况或使用过程中发生组合填料22松动，可通过调整蝶形弹簧35的预紧力，重新达到密封效果，达到可在恶劣工况下使用阀门的目的，避免了阀门的损坏，从而延长了阀门的使用寿命。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。