一种防锈蚀连接法兰的制作方法

1.本实用新型属于法兰制造技术领域，特别是涉及一种防锈蚀连接法兰。


背景技术：

2.法兰又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.法兰部位防腐蚀一直是一个技术难题，设备在露天布置和地面安装，采用涂料进行防腐蚀，要求具有与金属表面良好的粘结力、防水防大气腐蚀、耐紫外线老化和耐气候性好。防腐涂层组成一般为︰环氧富锌底漆——环氧云铁防锈漆——氟碳面漆。
4.但在现有的法兰用的防腐蚀涂料极易脱落，无法起到防腐蚀效果，且法兰连接的间隙较大，容易松动从而影响装置的稳定性，对此，现提出一种防锈蚀连接法兰来解决所提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防锈蚀连接法兰，解决现有的法兰用的防腐蚀涂料极易脱落，无法起到防腐蚀效果，且法兰连接的间隙较大，容易松动从而影响装置的稳定性的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种防锈蚀连接法兰，包括第一法兰、设置在第一法兰底端的连接座和设置在连接座底端的第二法兰，所述第一法兰和第二法兰的内部结构相同，且所述第一法兰的内部设置有防锈蚀结构，所述连接座的内部设置有密封机构；
8.所述防锈蚀结构包括底漆层、防锈层、氟碳面漆层和防锈涂层，所述第一法兰的顶端开设有多组呈环形阵列分布的螺纹孔，所述螺纹孔的一侧设置有螺纹圈，所述螺纹圈远离螺纹孔的一侧设置有氟碳面漆层，所述第一法兰的内壁设置有底漆层，所述底漆层与氟碳面漆层的间隙中设置有防锈层，所述连接座的表面设置有防锈涂层；
9.所述密封机构包括密封圈、复位弹簧、弧形块和垫片，所述第一法兰的中部开设有连接孔，所述连接孔靠近第一法兰的一侧设置有承接槽，所述连接座的内部两端均设置有密封圈，且两个所述密封圈和承接槽相卡接，所述连接座的内壁中部设置有多个复位弹簧，所述复位弹簧远离连接座的一侧设置有弧形块，所述弧形块远离复位弹簧的一侧设置有垫片。
10.优选的，所述连接座的底端延伸至第二法兰内部设置的承接槽中，且与承接槽相卡接。
11.优选的，所述第一法兰顶端开设的多组呈环形阵列分布的螺纹孔与第二法兰设置在同一直线上。
12.优选的，两个所述密封圈沿连接座的中轴线对称设置。
13.优选的，多个所述复位弹簧的一端均延伸至连接座的内部，且多个所述复位弹簧均沿连接座的中轴线对称设置。
14.优选的，所述第一法兰和第二法兰平行设置。
15.优选的，所述连接座的直径大于连接孔的直径。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过防锈蚀结构的设置，由于第一法兰和第二法兰的结构相同，第一法兰的顶端开设有多组呈环形阵列分布的螺纹孔，螺纹圈远离螺纹孔的一侧设置有氟碳面漆层，第一法兰的内壁设置有底漆层，底漆层与氟碳面漆层的间隙中设置有防锈层，连接座的表面设置有防锈涂层，这样的设置有效提高了防腐功能的同时防锈层不易脱落，提高了法兰的使用寿命；进一步通过密封机构的设置，由于密封圈和承接槽相卡接，连接座的内壁中部设置有多个复位弹簧，复位弹簧远离连接座的一侧设置有弧形块，弧形块远离复位弹簧的一侧设置有垫片，这样的设置可以有效提高法兰的联结性，对管道可以有效连接，减少间隙的空间，进一步提高连接的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种防锈蚀连接法兰的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种防锈蚀连接法兰的正视图；
21.图3为本实用新型提出的一种防锈蚀连接法兰第一法兰的剖面图；
22.图4为本实用新型提出的一种防锈蚀连接法兰连接座的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种防锈蚀连接法兰连接座的剖面图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、连接孔；2、第一法兰；3、螺纹孔；4、连接座；5、第二法兰；6、承接槽；7、底漆层；8、防锈层；9、氟碳面漆层；10、螺纹圈；11、密封圈；12、防锈涂层；13、复位弹簧；14、弧形块；15、垫片。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参阅图1-5，一种防锈蚀连接法兰，包括第一法兰2、设置在第一法兰2底端的连接座4和设置在连接座4底端的第二法兰5，第一法兰2和第二法兰5的内部结构相同，第一法兰2和第二法兰5平行设置，且第一法兰2的内部设置有防锈蚀结构，连接座4的内部设置有密封机构。
29.防锈蚀结构包括底漆层7、防锈层8、氟碳面漆层9和防锈涂层12，第一法兰2的顶端开设有多组呈环形阵列分布的螺纹孔3，述第一法兰2顶端开设的多组呈环形阵列分布的螺纹孔3与第二法兰5设置在同一直线上，螺纹孔3的一侧设置有螺纹圈10，螺纹圈10远离螺纹孔3的一侧设置有氟碳面漆层9，第一法兰2的内壁设置有底漆层7，底漆层7与氟碳面漆层9的间隙中设置有防锈层8，连接座4的表面设置有防锈涂层12，这样的设置有效提高了防腐功能的同时防锈层8不易脱落，提高了法兰的使用寿命。
30.密封机构包括密封圈11、复位弹簧13、弧形块14和垫片15，第一法兰2的中部开设有连接孔1，连接孔1靠近第一法兰2的一侧设置有承接槽6，连接座4的内部两端均设置有密封圈11，且两个密封圈11和承接槽6相卡接，连接座4的底端延伸至第二法兰5内部设置的承接槽6中，且与承接槽6相卡接，连接座4的内壁中部设置有多个复位弹簧13，复位弹簧13远离连接座4的一侧设置有弧形块14，弧形块14远离复位弹簧13的一侧设置有垫片15，多个复位弹簧13的一端均延伸至连接座4的内部，且多个复位弹簧13均沿连接座4的中轴线对称设置，这样的设置可以有效提高法兰的联结性，对管道可以有效连接，减少间隙的空间，进一步提高连接的稳定性。
31.在人员使用时，由于第一法兰2和第二法兰5的结构相同，第一法兰2的顶端开设有多组呈环形阵列分布的螺纹孔3，螺纹圈10远离螺纹孔3的一侧设置有氟碳面漆层9，第一法兰2的内壁设置有底漆层7，底漆层7与氟碳面漆层9的间隙中设置有防锈层8，连接座4的表面设置有防锈涂层12，这样的设置有效提高了防腐功能的同时防锈层8不易脱落，提高了法兰的使用寿命；当连接管道时，由于密封圈11和承接槽6相卡接，管道深入到连接座4的内部，由于复位弹簧13远离连接座4的一侧设置有弧形块14，弧形块14远离复位弹簧13的一侧设置有垫片15，对管道进行固定，并减少间隙的空间，进一步提高连接的稳定性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。