一种重载钢结构管廊的制作方法

文档序号:30490248发布日期:2022-06-22 01:33阅读:60来源:国知局
一种重载钢结构管廊的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构管廊技术领域,具体为一种重载钢结构管廊。


背景技术:

2.管廊,即管道的走廊,化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起,沿着装置或厂房外布置,一般是在空中,用支架撑起,形成和走廊类似的样子,也有少数管廊位于地下。
3.目前现有的钢结构管廊有以下缺点:现有的钢结构管廊承重性能较差,导致钢结构管廊在长期使用时,由于钢结构管廊较重,钢结构管廊容易压塌安装架,造成钢结构管廊出现摔坏,缩短了钢结构管廊的使用寿命,无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供了一种重载钢结构管廊,具备对钢结构管廊承重性能高的优点,解决了现有的钢结构管廊承重性能较差,导致钢结构管廊在长期使用时,由于钢结构管廊较重,钢结构管廊容易压塌安装架,造成钢结构管廊出现摔坏的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重载钢结构管廊,包括安装底座,所述安装底座顶部的四角均预埋有支撑柱,所述支撑柱内侧的顶部和底部均固定连接有安装板,所述支撑柱的内侧固定连接有增强架,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部的前侧和后侧均活动连接有管道本体,所述管道本体表面的两侧均卡接有安装卡紧夹,所述安装卡紧夹的底部与顶板的顶部固定安装,所述支撑柱的内侧设置有管廊本体,所述管廊本体顶部的两侧均设置有安装机构,所述安装机构的顶部固定安装有固定板,所述固定板的内侧与支撑柱外侧的顶部固定连接,所述支撑柱外侧的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板。
6.优选的,所述管廊本体底部的两侧均粘合连接有第一缓冲垫,所述第一缓冲垫的底部与安装板的顶部相接触。
7.优选的,所述支撑板的顶部粘合连接有第二缓冲垫,所述第二缓冲垫的顶部与管廊本体的底部相接触。
8.优选的,所述增强架的数量为六组,且六组增强架呈等距离固定焊接在支撑柱的内侧。
9.优选的,所述安装卡紧夹顶部的前侧和后侧均设置有螺栓,且螺栓的底端贯穿安装卡紧夹的底部并与顶板的顶部固定安装。
10.优选的,所述安装机构包括固定块,所述固定块的底部固定连接有固定柱。
11.优选的,所述固定块的底部通过螺栓与固定板的表面固定安装,所述固定柱的底部与管廊本体的顶部固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置安装底座、支撑柱、安装板、增强架、顶板、管道本体、安装卡紧夹、管廊本体、安装机构、固定板、支撑杆、支撑板、第一缓冲垫和第二缓冲垫相互配合,
达到了对钢结构管廊承重性能高的优点,使钢结构管廊在长期使用时,能够有效的对钢结构管廊进行支撑,避免了钢结构管廊容易压塌安装架的问题,防止钢结构管廊出现摔坏,延长了钢结构管廊的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。
14.2、本实用新型通过设置安装板,对管廊本体起到支撑的作用,通过设置增强架,起到增强支撑柱支撑强度的作用,通过设置安装卡紧夹,对管道本体起到方便安装固定的作用,通过设置安装机构和固定板,对管廊本体起到支撑安装的作用,通过设置支撑杆、支撑板和第二缓冲垫,对管廊本体的底部起到支撑的作用,能够增加支撑柱的支撑强度,通过设置第一缓冲垫,对管廊本体起到缓冲保护的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例结构示意图;
16.图2为图1的左视图。
17.图中:1、安装底座;2、支撑柱;3、安装板;4、增强架;5、顶板;6、管道本体;7、安装卡紧夹;8、管廊本体;9、安装机构;91、固定块;92、固定柱;10、固定板;11、支撑杆;12、支撑板;13、第一缓冲垫;14、第二缓冲垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2,一种重载钢结构管廊,包括安装底座1,安装底座1顶部的四角均预埋有支撑柱2,支撑柱2内侧的顶部和底部均固定连接有安装板3,支撑柱2的内侧固定连接有增强架4,支撑柱2的顶部固定连接有顶板5,顶板5顶部的前侧和后侧均活动连接有管道本体6,管道本体6表面的两侧均卡接有安装卡紧夹7,安装卡紧夹7的底部与顶板5的顶部固定安装,支撑柱2的内侧设置有管廊本体8,管廊本体8顶部的两侧均设置有安装机构9,安装机构9的顶部固定安装有固定板10,固定板10的内侧与支撑柱2外侧的顶部固定连接,支撑柱2外侧的底部固定连接有支撑杆11,支撑杆11的顶端固定连接有支撑板12,管廊本体8底部的两侧均粘合连接有第一缓冲垫13,第一缓冲垫13的底部与安装板3的顶部相接触,支撑板12的顶部粘合连接有第二缓冲垫14,第二缓冲垫14的顶部与管廊本体8的底部相接触,增强架4的数量为六组,且六组增强架4呈等距离固定焊接在支撑柱2的内侧,安装卡紧夹7顶部的前侧和后侧均设置有螺栓,且螺栓的底端贯穿安装卡紧夹7的底部并与顶板5的顶部固定安装,安装机构9包括固定块91,固定块91的底部固定连接有固定柱92,固定块91的底部通过螺栓与固定板10的表面固定安装,固定柱92的底部与管廊本体8的顶部固定连接,通过设置安装板3,对管廊本体8起到支撑的作用,通过设置增强架4,起到增强支撑柱2支撑强度的作用,通过设置安装卡紧夹7,对管道本体6起到方便安装固定的作用,通过设置安装机构9和固定板10,对管廊本体8起到支撑安装的作用,通过设置支撑杆11、支撑板12和第二缓冲垫14,对管廊本体8的底部起到支撑的作用,能够增加支撑柱2的支撑强度,通过设置第一缓冲垫13,对管廊本体8起到缓冲保护的作用,通过设置安装底座1、支撑柱2、安装板3、增强架
4、顶板5、管道本体6、安装卡紧夹7、管廊本体8、安装机构9、固定板10、支撑杆11、支撑板12、第一缓冲垫13和第二缓冲垫14相互配合,达到了对钢结构管廊承重性能高的优点,使钢结构管廊在长期使用时,能够有效的对钢结构管廊进行支撑,避免了钢结构管廊容易压塌安装架的问题,防止钢结构管廊出现摔坏,延长了钢结构管廊的使用寿命,能够满足使用者的使用需求。
20.使用时,通过设置安装板3,对管廊本体8起到支撑的作用,通过设置增强架4,起到增强支撑柱2支撑强度的作用,通过设置安装卡紧夹7,对管道本体6起到方便安装固定的作用,通过设置安装机构9和固定板10,对管廊本体8起到支撑安装的作用,通过设置支撑杆11、支撑板12和第二缓冲垫14,对管廊本体8的底部起到支撑的作用,能够增加支撑柱2的支撑强度,通过设置第一缓冲垫13,对管廊本体8起到缓冲保护的作用,从而达到了对钢结构管廊承重性能高的优点。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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