一种回路阀及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种回路阀及空调器。


背景技术：

2.在空调器、冷却器等热泵设备中，空调器通过使用四通阀来逆转冷媒的流动，然而在一部分回路中，无论冷却及加热的情况如何，需要使冷媒流向同一个地方，在现有技术中，通常是采用多个单向阀形成一个止回阀组合来搭接对应的桥接电路。但是采用多个单向阀组成的止回阀组合应用于空调器中，会使冷媒回路变得复杂，配管数增大，组装时也变得复杂，在组装过程中也容易出错。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种回路阀及空调器。
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种回路阀，所述回路阀包括壳体及滑动件，所述壳体具有第一进口、第二进口、出口及连接口，所述滑动件活动设置在所述壳体内；
6.在流体从所述第一进口进入至所述壳体内的条件下，所述滑动件相对于所述壳体远离所述第一进口滑动，使所述第一进口与所述出口导通、所述第二进口与所述连接口导通；
7.在流体从所述第二进口进入到所述壳体内的条件下，所述滑动件相对于所述壳体远离所述第二进口滑动，使所述第二进口与所述出口导通，所述第一进口与所述连接口导通。
8.滑动件活动设置在壳体内，在流体从第一进口进入壳体的条件下，第一进口与出口导通，第二进口与连接口导通。在流体从第二进口进入壳体的条件下，第二进口与出口导通，第一进口与连接口导通。也就是说无论流体从第一进口进入至壳体内还是从第二进口进入至壳体内，都能够从出口处流出，能够保证流体始终从同一个出口流出，采用了一个回路阀，减少了零件数量，配管数量也相应减少，减低了成本，同时也降低了组装出错的风险。
9.在本实用新型可选的实施例中，所述滑动件包括第一连接件、第二连接件及活动件，所述第一连接件及所述第二连接件分别与所述活动件的两端连接，所述第一连接件靠近所述第一进口设置，所述第二连接件靠近所述第二进口设置，所述回路阀还包括止挡件，所述止挡件安装在所述壳体内；
10.在流体从所述第一进口进入至所述壳体内的条件下，所述滑动部相对于所述壳体远离所述第一进口滑动，并在所述第一连接件与所述止挡件抵持的条件下，所述第一进口与所述出口导通、所述第二进口与所述连接口导通；
11.在流体从所述第二进口进入到所述壳体内的条件下，所述滑动部相对于所述壳体远离所述第二进口滑动，并在所述第二连接件与所述止挡件抵持的条件下，所述第二进口与所述出口导通，所述第一进口与所述连接口导通。
12.在本实用新型可选的实施例中，所述第一连接件具有第一连接口及第二连接口，所述第一连接口靠近所述连接口设置，所述第二连接口靠近所述出口设置，在流体从所述第一进口进入至所述壳体内的条件下，所述止挡件遮挡所述第一连接口，所述第一进口通过所述第二连接口与所述出口导通，在所述流体从所述第二进口进入至所述壳体的条件下，所述连接口通过所述第一连接口与所述第一进口导通。
13.在本实用新型可选的实施例中，所述止挡件具有滑动通道，所述活动件设置在所述滑动通道内，所述第一连接件包括相互连接的第一连接部及第一止挡部，所述第一止挡部与所述壳体滑动连接，所述第一连接部能够伸入至所述滑动通道内，所述第一连接口及所述第二连接口设置在所述第一连接部上。
14.在本实用新型可选的实施例中，所述第一连接部上设置有第一滑动面，所述滑动通道内设置有第一导向面，所述第一滑动面可沿着第一导向面滑动，使所述第一连接部伸入至所述滑动通道内，所述止挡件能够遮挡所述第一连接口。
15.在本实用新型可选的实施例中，所述第二连接件具有第三连接口及第四连接口，所述第三连接口靠近所述连接口设置，所述第四连接口靠近所述出口设置，在流体从所述第一进口进入至所述壳体内的条件下，所述止挡件遮挡所述第三连接口，所述第一进口所述第四连接口与所述出口导通，在所述流体从所述第二进口进入至所述壳体的条件下，所述连接口通过所述第三连接口与所述第一进口导通。
16.在本实用新型可选的实施例中，所述止挡件具有滑动通道，所述活动件设置在所述滑动通道内，所述第二连接件包括相互连接的第二连接部及第二止挡部，所述第二止挡部与所述壳体滑动连接，所述第二连接部能够伸入至所述滑动通道内，所述第三连接口及所述第四连接口设置在所述第二连接部上。
17.在本实用新型可选的实施例中，所述第二连接部上设置有第二滑动面，所述滑动通道内设置有第二导向面，所述第二滑动面可沿着第二导向面滑动，使所述第二连接部伸入至所述滑动通道内，所述止挡件能够遮挡所述第三连接口。
18.在本实用新型可选的实施例中，所述止挡件具有滑动通道，所述活动件包括活动杆及活动塞，所述活动杆及所述活动塞设置在所述滑动通道内，所述活动塞套设在所述活动杆上，所述活动杆的一端与所述第一连接件连接，另一端与所述第二连接件连接，所述活动塞与所述滑动通道滑动配合，在流体所述第一进口进入至所述壳体内的条件下，所述活动塞截止所述出口及所述第二进口，在流体从所述第二进口进入至所述壳体内的条件下，所述活动塞截止所述出口及所述第一进口。
19.在本实用新型可选的实施例中，所述活动塞靠近所述连接口设有连通口，在流体所述第一进口进入至所述壳体内的条件下，所述连接口通过所述连通口与所述第二进口连通，在流体所述第二进口进入至所述壳体内的条件下，所述连接口通过所述连通口与所述第一进口连通。
20.在本实用新型可选的实施例中，所述止挡件具有滑动通道，所述活动件设置在所述滑动通道内，所述止挡件具有第一过渡口及第二过渡口，所述出口通过所述第一过渡口与所述滑动通道连通，所述连接口通过所述第二过渡口与所述滑动通道连通。
21.第二方面，本实用新型实施例提供了一种空调器，所述空调器包括第一实施例提供的所述回路阀。
附图说明
22.图1为本实用新型第一实施例提供的回路阀的爆炸图。
23.图2为本实用新型第一实施例提供的回路阀的剖视图。
24.图3为本实用新型第一实施例提供的回路阀的滑动件的活动件的结构示意图。
25.图4为本实用新型第一实施例提供的回路阀在图2中iv处的局部放大图。
26.图5为本实用新型第一实施例提供的回路阀在图2中v处的局部放大图。
27.图6为本实用新型第一实施例提供的回路阀流体从第一进口进入至壳体内的剖视图。
28.图7为本实用新型第一实施例提供的回路阀流体从第二进口进入至壳体内的剖视图。
29.图8为本实用新型第二实施例提供的空调器的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.100-回路阀；110-壳体；112-第一进口；114-第二进口；116-出口；118-连接口；120-滑动件；122-第一连接件；1221-第一连接口；1223-第二连接口；1225-第一连接部；1227-第一止挡部；1229-第一滑动面；124-第二连接件；1241-第三连接口；1243-第四连接口；1245-第二连接部；1247-第二止挡部；1249-第二滑动面；126-活动件；1262-活动杆；1264-活动塞；1266-连通口；130-止挡件；131-第一过渡口；132-第二过渡口；133-滑动通道；134-第一导向面；136-第二导向面；200-空调器；210-压缩机；212-进气口；214-出气口；216-喷焓口；220-四通阀；221-第一阀口；223-第二阀口；225-第三阀口；227-第四阀口；230-室外热交换器；240-室内热交换器；250-水热交换器；280-副膨胀阀；290-主膨胀阀。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
33.第一实施例
34.请参阅图1，本实施例提供了一种回路阀100，本实施例提供的回路阀100能够减少零件数量，配管数量也相应减少，减低成本，同时也降低组装出错的风险。
35.本实施例提供的回路阀100应用于空调器200、冷却器等热泵设备中，空调器200通过使用四通阀220来逆转冷媒的流动，然而在一部分回路中，无论冷却及加热的情况如何，需要使冷媒流向同一个地方，在现有技术中，通常是采用多个单向阀形成一个止回阀组合来搭接对应的桥接电路。但是采用多个单向阀组成的止回阀组合应用于空调器200中，会使冷媒回路变得复杂，配管数增大，组装时也变得复杂，在组装过程中也容易出错。本实施例提供的回路阀100能够解决上述问题，能够在冷媒换向后，始终保持冷媒从同一个出口116流出。由于采用了一个回路阀100，减少了零件数量，配管数量也相应减少，减低了成本，同时也降低了组装出错的风险。
36.在本实施例中，回路阀100包括壳体110及滑动件120，壳体110具有第一进口112、第二进口114、出口116及连接口118，滑动件120活动设置在壳体110内；在流体从第一进口112进入至壳体110内的条件下，滑动件120相对于壳体110远离第一进口112滑动，使第一进口112与出口116导通、第二进口114与连接口118导通；在流体从第二进口114进入到壳体
110内的条件下，滑动件120相对于壳体110远离第二进口114滑动，使第二进口114与出口116导通，第一进口112与连接口118导通。
37.在本实施例中，滑动件120活动设置在壳体110内，在流体从第一进口112进入壳体110的条件下，第一进口112与出口116导通，第二进口114与连接口118导通。在流体从第二进口114进入壳体110的条件下，第二进口114与出口116导通，第一进口112与连接口118导通。也就是说无论流体从第一进口112进入至壳体110内还是从第二进口114进入至壳体110内，都能够从出口116处流出，能够保证流体始终从同一个出口116流出，采用了一个回路阀100，减少了零件数量，配管数量也相应减少，减低了成本，同时也降低了组装出错的风险。
38.进一步地，在本实施例中，在流体从第一进口112进入到壳体110内的条件下，在流体的压力下，流体会推动滑动件120会向远离第一进口112的方向滑动，使第一进口112与出口116连通，连接口118与第二进口114连通。同样的，在流体从第二进口114进入到壳体110内的条件下，在流体的压力下，流体会推动滑动件120向远离第二进口114的方向滑动，使第二进口114与出口116连通，第一进口112与连接口118连通。在本实施例中，通过流体的压力可实现滑动件120的移动，不需要提供其他的动力或者其他的控制即可实现滑动件120的切换，不需要额外的操作即可实现滑动件120的移动及阀口的切换，操作简单方便。
39.在本实施例中，壳体110呈长条状，第一进口112及第二进口114设置在壳体110的两端，出口116及连接口118设置在壳体110的侧壁上。
40.在本实施例中，滑动件120包括第一连接件122、第二连接件124及活动件126，第一连接件122及第二连接件124分别与活动件126的两端连接，第一连接件122靠近第一进口112设置，第二连接件124靠近第二进口114设置，回路阀100还包括止挡件130，止挡件130安装在壳体110内；
41.在流体从第一进口112进入至壳体110内的条件下，滑动部相对于壳体110远离第一进口112滑动，并在第一连接件122与止挡件130抵持的条件下，第一进口112与出口116导通、第二进口114与连接口118导通；
42.在流体从第二进口114进入到壳体110内的条件下，滑动部相对于壳体110远离第二进口114滑动，并在第二连接件124与止挡件130抵持的条件下，第二进口114与出口116导通，第一进口112与连接口118导通。
43.在本实施例中，在流体从第一进口112进入到壳体110的内部的条件下，滑动件120在壳体110内部向远离第一进口112的方向滑动，在第一连接件122滑动至与止挡件130抵持的条件下，表示滑动件120滑动到位，此时第一进口112与出口116导通，第二进口114与连接口118导通。
44.同样的，在流体从第二进口114进入到壳体110的内部的条件下，滑动件120在壳体110内部向远离第二进口114的方向滑动，在第二连接件124滑动至与止挡件130抵持的条件下，则表示滑动件120滑动到位，此时第二进口114与出口116导通，第一进口112与连接口118导通。
45.请参阅图2，在本实施例中，止挡件130具有滑动通道133，活动件126设置在滑动通道133内，止挡件130具有第一过渡口131及第二过渡口132，出口116通过第一过渡口131与滑动通道133连通，连接口118通过第二过渡口132与滑动通道133连通。
46.其中，活动件126设置在滑动通道133内，并可在滑动通道133内滑动，第一连接件
122设置在第一进口112与止挡件130之间，第二连接件124设置在第二进口114与止挡件130之间。第一过渡口131与出口116同心设置，第二过渡口132与连接口118同心设置。
47.也就是说，在流体从第一进口112进入到壳体110的条件下，流体的路径为：从第一进口112进入到壳体110内，并进入到滑动通道133内，通过第一过渡口131后从出口116处排出，再从连接口118及第二过渡口132进入到滑动通道133内最终从第二进口114排出。
48.在流体从第二进口114进入到壳体110的条件下，流体的路径为：从第二进入到壳体110内，并进入到滑动通道133内，通过第一过渡口131后从出口116排出。再从连接口118及第二过渡口132进入到滑动通道133内，最终从第一进口112排出。
49.请参阅图3，在本实施例中，活动件126包括活动杆1262及活动塞1264，活动杆1262及活动塞1264设置在滑动通道133内，活动塞1264套设在活动杆1262上，活动杆1262的一端与第一连接件122连接，另一端与第二连接件124连接，活动塞1264与滑动通道133滑动配合，在流体从第一进口112进入至壳体110内的条件下，活动塞1264截止出口116及第二进口114，在流体从第二进口114进入至壳体110内的条件下，活动塞1264截止出口116及第一进口112。
50.在本实施例中，活动塞1264与滑动通道133滑动配合，并且活动塞1264在出口116的附近滑动，活动塞1264可滑动至出口116与第一进口112之间，或者滑动至出口116与第二进口114之间。在流体从第一进口112进入至壳体110内的条件下，在流体的压力的作用下，整个滑动件120向远离第一进口112的方向运动，使活动塞1264滑动至出口116与第二进口114之间，截止出口116及第二进口114。流体从第一进口112进入到滑动通道133内后，在活动塞1264的阻挡下，能够从出口116中流出，避免流体进入到滑动通道133内后，从第二进口114流出。也就是说，在流体从第一进口112进入到壳体110内后，进入到滑动通道133内，活动塞1264隔断第二进口114及出口116，使流体能够从出口116中流出。
51.同样的，在流体从第二进口114进入到壳体110内的条件下，在流体的压力的作用下，整个滑动件120向远离第二进口114的方向运动，活动塞1264滑动至出口116与第一进口112之间，截止出口116与第一进口112。流体从第一进口112进入到滑动通道133内后，在活动塞1264的阻挡下，流体从出口116流出，避免流体进入到滑动通道133内后，从第二进口114流出。也就是说，在流体从第二进口114进入到壳体110内后，进入到滑动通道133内，活动塞1264隔断第一进口112及出口116，使流体能够从出口116中流出。
52.进一步地为了提高活动塞1264的密封效果，在活动塞1264上套设密封环，密封环与滑动通道133的内壁抵持，在活动塞1264相对于滑动通道133滑动的过程中，能够起到密封作用，能够减少流体从第一进口112进入到壳体110内后，从第二进口114泄漏。或者减少流体从第二进口114进入到壳体110内后，从第一进口112泄漏。
53.在本实施例中，活动塞1264靠近连接口118设有连通口1266，在流体第一进口112进入至壳体110内的条件下，连接口118通过连通口1266与第二进口114连通，在流体第二进口114进入至壳体110内的条件下，连接口118通过连通口1266与第一进口112连通。
54.由于连接口118与出口116同轴设置，在流体从第一进口112进入到壳体110内的条件下，活动塞1264滑动至出口116与第二进口114之间，也滑动至连接口118与第二进口114之间，为了使连接口118能够与第二进口114导通，在活动塞1264上设置连通口1266，使第二进口114能够通过连通口1266与连接口118导通。
55.同样的，在流体从第二进口114进入到壳体110内的条件下，活动塞1264滑动至出口116与第一进口112之间，即滑动至连接口118与第一进口112之间，为了使连接口118能够与第一进口112导通，在活动塞1264上设置连通口1266，使第一进口112能够通过连通口1266与连接口118导通。
56.请参阅图4，在本实施例中，第一连接件122具有第一连接口1221及第二连接口1223，第一连接口1221靠近连接口118设置，第二连接口1223靠近出口116设置，在流体从第一进口112进入至壳体110内的条件下，止挡件130遮挡第一连接口1221，第一进口112通过第二连接口1223与出口116导通，在流体从第二进口114进入至壳体110的条件下，连接口118通过第一连接口1221与第一进口112导通。
57.在本实施例中，在流体从第一进口112进入到壳体110内的条件下，在流体压力的作用下，整个滑动件120向靠近第二进口114的方向运动，活动塞1264滑动至出口116与第二进口114之间，在第一连接件122滑动至与止挡件130抵持，止挡件130遮挡住第一连接口1221，使流体从第二连接口1223进入到滑动通道133内，并从出口116流出。流体再次从连接口118进入至滑动通道133内，由于止挡件130遮挡住第一连接口1221，流体通过连通口1266从第二进口114流出。
58.在流体从第二进口114进入到壳体110内的条件下，在流体压力的作用下，整个滑动件120向靠近第一进口112的方向运动，活动塞1264滑动至出口116与第一进口112之间，活动塞1264隔断第二进口114与第二连接口1223，使第二进口114与出口116导通。在流体从第二进口114进入至壳体110内后从出口116流出。再次从连接口118进入到滑动通道133内，通过连通口1266穿过第一连接口1221，从第一进口112流出。
59.在本实施例中，第一连接件122包括相互连接的第一连接部1225及第一止挡部1227，第一止挡部1227与壳体110滑动连接，第一连接部1225能够伸入至滑动通道133选择性内，第一连接口1221及第二连接口1223设置在第一止挡部1227上。
60.在本实施例中，第一止挡部1227凸设在第一连接部1225上，在第一连接件122相对于壳体110远离第一进口112滑动的过程中，第一连接部1225逐渐伸入至滑动通道133内，直至第一止挡部1227与止挡件130抵持，遮挡住第一连接口1221。
61.在本实施例中，第一连接部1225上设置有第一滑动面1229，滑动通道133内设置有第一导向面134，第一滑动面1229可沿着第一导向面134滑动，使第一连接部1225伸入至滑动通道133内，止挡件130能够遮挡第一连接口1221。
62.其中，第一滑动面1229及第一导向面134的横截面均倾斜设置，在第一连接部1225逐渐伸入至滑动通道133内的过程中，能够使整个滑动件120平滑的滑动，使第一止挡部1227能够快速与止挡件130抵持。
63.请参阅图5，在本实施例中，第二连接件124具有第三连接口1241及第四连接口1243，第三连接口1241靠近连接口118设置，第四连接口1243靠近出口116设置，在流体从第一进口112进入至壳体110内的条件下，止挡件130遮挡第三连接口1241，第一进口112第四连接口1243与出口116导通，在流体从第二进口114进入至壳体110的条件下，连接口118通过第三连接口1241与第一进口112导通。
64.在本实施例中，在流体从第二进口114进入到壳体110内的条件下，在流体压力的作用下，整个滑动件120向靠近第一进口112的方向运动，活动塞1264滑动至出口116与第一
进口112之间，在第二连接件124滑动至与止挡件130抵持，止挡件130遮挡住第三连接口1241，使流体从第四连接口1243进入到滑动通道133内，并从出口116流出。流体再次从连接口118进入至滑动通道133内，由于止挡件130遮挡住第三连接口1241，流体通过连通口1266从第一进口112流出。
65.在流体从第一进口112进入到壳体110内的条件下，在流体压力的作用下，整个滑动件120向靠近第二进口114的方向运动，活动塞1264滑动至出口116与第二进口114之间，活动塞1264隔断第二进口114与第四连接口1243，使第二进口114与出口116导通。在流体从第二进口114进入至壳体110内后从出口116流出。再次从连接口118进入到滑动通道133内，通过连通口1266穿过第三连接口1241，从第二进口114流出。
66.在本实施例中，止挡件130具有滑动通道133，活动件126设置在滑动通道133内，第二连接件124包括相互连接的第二连接部1245及第二止挡部1247，第二止挡部1247与壳体110滑动连接，第二连接部1245能够伸入至滑动通道133内，第三连接口1241及第四连接口1243设置在第二连接部1245上。
67.在本实施例中，第二止挡部1247凸设在第二连接部1245上，在第二连接件124相对于壳体110远离第二进口114滑动的过程中，第二连接部1245逐渐伸入至滑动通道133内，直至第二止挡部1247与止挡件130抵持，遮挡住第二连接口1223。
68.在本实施例中，第二连接部1245上设置有第二滑动面1249，滑动通道133内设置有第二导向面136，第二滑动面1249可沿着第二导向面136滑动，使第二连接部1245伸入至滑动通道133内，止挡件130能够遮挡第三连接口1241。
69.其中，第二滑动面1249及第二导向面136的横截面均倾斜设置，在第二连接部1245逐渐伸入至滑动通道133内的过程中，能够使整个滑动件120平滑的滑动，使第二止挡部1247能够快速与止挡件130抵持。
70.请参阅图6，本实施例提供的回路阀100的工作原理：在本实施例中，请参阅图6，在流体通过第一进口112进入至壳体110的条件下，整个滑动件120远离第一进口112滑动，第一连接部1225逐渐滑动至滑动通道133内，第一止挡部1227与止挡件130抵持，止挡件130密封住第一连接口1221，活动塞1264滑动至出口116与第二进口114之间，隔断出口116与第四连接口1243，第三连接口1241与滑动通道133连通。流体经过第一进口112进入壳体110内后，通过第二连接口1223进入到滑动通道133内，并从出口116流出，再次从连接口118进入至滑动通道133内，并通过连通口1266及第三连接口1241后，从第二进口114排出。
71.请参阅图7，在流体通过第二进口114进入至壳体110的条件下，整个滑动件120远离第二进口114滑动，第一连接部1225逐渐滑动至滑动通道133内，第二止挡部1247与止挡件130抵持，止挡件130密封住第三连接口1241，活动塞1264滑动至出口116与第一进口112之间，并隔断出口116与第二连接口1223，第一连接口1221与滑动通道133连通。流体通过第二进口114进入壳体110内后，通过第四连接口1243进入到滑动通道133内，并从出口116流出，再次从连接口118进入至滑动通道133内，并通过连接口118及第一连接口1221后，从第一进口112排出。
72.综上所述，本实施例提供的回路阀100，滑动件120活动设置在壳体110内，在流体从第一进口112进入壳体110的条件下，第一进口112与出口116导通，第二进口114与连接口118导通。在流体从第二进口114进入壳体110的条件下，第二进口114与出口116导通，第一
进口112与连接口118导通。也就是说无论流体从第一进口112进入至壳体110内还是从第二进口114进入至壳体110内，都能够从出口116处流出，能够保证流体始终从同一个出口116流出，采用了一个回路阀100，减少了零件数量，配管数量也相应减少，减低了成本，同时也降低了组装出错的风险。
73.第二实施例
74.本实施例提供了一种空调器200，本实施例提供的空调器200能够减少零件数量，配管数量也相应减少，减低成本，同时也降低组装出错的风险。
75.为了简要描述，本实施例未提及之处，可参照第一实施例。
76.请参阅图8，在本实用新型的另一实施例中，空调器200包括压缩机210、四通阀220、室外热交换器230、室内热交换器240、水热交换器250、主膨胀阀290、副膨胀阀280及回路阀100，压缩机210与四通阀220连接，四通阀220具有第一阀口221、第二阀口223、第三阀口225及第四阀口227，第一阀口221与压缩机210的出气口214连接，第二阀口223与压缩机210的进气口212连接，第三阀口225通过水热交换器250与第二进口114连接，第四阀口227与室外热交换器230的一端连接，室外热交换器230远离第四阀口227的一端与第一进口112连接，出口116与室内热交换器240连接，压缩机的喷焓口216通过副膨胀阀280与室内热交换器240连接，连接口118与主膨胀阀290连接。
77.在制热模式下，第一阀口221与第三阀口225连通，换热介质从第二进口114进入至壳体110中，并从出口116流入至副膨胀阀280中。在制冷模式下，第一阀口221与第四阀口227连通，换热介质从第一进口112进入至壳体110中，并从出口116流入至副膨胀阀280中。无论是第一进口112进液还是第二进口114进液，换热介质均先进入至室内热交换器240。进一步地从喷焓口216中喷射出的换热介质经过副膨胀阀280后进入至室内热交换器240中进行换热。
78.在本实施例中，压缩机210同时具有出气口214及喷焓口216两个喷射口，可以对换热介质进行二次压缩，大大提高了压缩机210的换热效率。
79.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。