一种清洗机高压管的制作方法

1.本实用新型涉清洗机管道及技术领域，具体涉及一种清洗机高压管。


背景技术：

2.高压清洗机被用于各种行业，它使用简单方便，占地面积较小，由于是利用水压进行清洁，清理灰尘污渍较为彻底干净，环保节约。高压清洗机是物理清洗设备中的一种，高压清洗机水射流清洗属于物理清洗方法。高压清洗机的工作原理就是通过高压水泵使水生产多束、多角度、强度各异的高压水射流。这种水射流的速度极高，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务，可以对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞物进行彻底地切削、挤压、破碎、冲刷达到完全清洗的效果。高压清洗机比人工清洗效率要高出许多倍，而且不需要化学药品、溶剂或腐蚀剂，更环保。随着人们生活水平的提高，对高压清洗机的需求越来约多，高压清洗机的功能也越来越丰富，清洗机高压管是不可缺少的一部分也关键功能件，但是现有的清洗机高压管结构简单，承压能力相对较弱，耐腐蚀性和柔韧性较差，亟需改进以满足清洗机的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种清洗机高压管。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种清洗机高压管，包括：管体、快插阳接头、快插阴接头；所述管体端部与所述快插阳接头固定连接；所述快插阳接头与所述快插阴接头连接；
6.所述管体包括由内向外依次设置的tpu内层、编织加强层和tpu外层；
7.所述快插阳接头包括连接套管和与所述连接套管固定连接的接头端部；所述连接套管包括内管和外管，所述内管与所述外管之间设置有容纳空间用于容置所述管体；所述内管外表面上设置有倒齿；所述外管外表面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有第一固定环；所述接头端部开设有开槽，所述开槽中设置有o型圈；所述接头端部开设有扣槽；
8.所述快插阴接头上设置有卡扣，所述卡扣与所述扣槽相适配；所述快插阴接头上设置由密封垫；所述快插阴接头外设置有第二凹槽，所述第二凹槽中设置有第二固定环。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述编织加强层包括内编织加强层、中编织加强层和外编织加强层；所述内编织加强层和所述外编织加强层由涤纶、尼龙、芳纶的一种或几种编织而成；所述中编织加强层由碳纤维编织而成。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述tpu内层与所述tpu外层的厚度比为2:3。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述开槽的数量为两个，均布于所述接头端部前段。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一凹槽的数量为两个，分别设置在所述外管两端附近。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、比传统金属洗车机管拥有更加优良的耐腐蚀性；
15.2、采用tpu材料相比市场上pe管有更好的柔韧性；
16.3、产品两端使用注塑一体的快插接头，可快速实现拆装功能；
17.4、产品可实现多层共挤技术，中间增加芳纶骨架层可有效的提高产品的承压能力。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为图1a区域局部放大图。
20.图3为图1b区域局部放大图。
21.图4为本实用新型管体层结构示意图。
22.图5为本实用新型编织加强层结构示意图。
23.图中：1、管体；2、快插阳接头；3、快插阴接头；4、tpu内层；5、编织加强层；6、tpu外层；7、接头端部；8、内管；9、外管；10、第一凹槽；11、第一固定环；12、开槽；13、o型圈；14、扣槽；15、卡扣；16、密封垫；17、第二凹槽；18、第二固定环；19、倒齿；51、内编织加强层；52、中编织加强层；53、外编织加强层。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
25.如图1所示，一种清洗机高压管，包括：管体1、快插阳接头2、快插阴接头3；所述管体1两个端部均与所述快插阳接头2固定连接；所述快插阳接头2与所述快插阴接头3配合连接。
26.如图4所示，所述管体1包括由内向外依次设置的tpu内层4、编织加强层5和tpu外层6。其中，所述tpu内层4与所述tpu外层6的厚度比为2:3。tpu外层6的厚度大于tpu内层4的厚度，能降低磨损和老化对管体1的影响，延长管体1的使用寿命。优选地，如图5所示，所述编织加强层5包括内编织加强层51、中编织加强层52和外编织加强层53；所述内编织加强层51和所述外编织加强层53由涤纶、尼龙、芳纶的一种或几种编织而成；所述中编织加强层52由碳纤维编织而成。本实施例中内编织加强层51和外编织加强层53均由芳纶编织而成。采用三层结构的编织加强层具有极其优异的抗冲击和抗压性能，使管体1能抵御各种水压，大大提高了管体1的适用性。
27.如图2和图3所示，所述快插阳接头2包括连接套管和与所述连接套管固定连接的接头端部7；所述连接套管包括内管8和外管9，外管9套设在内管8外部，两者之间设置有容纳空间用于容置所述管体1。所述内管8外表面上设置有倒齿19，能够钳住管体1防止其脱落；可选的，外管9内表面设置有倒齿19，且与内管8外表面的倒齿19相错开。所述外管9外表面上设置有第一凹槽10，所述第一凹槽10中设置有第一固定环11。第一固定环11能够将内管8、外管9和管体1紧密的连接在一起，加强连接力，进一步地防止管体1与快插阳接头2脱落。优选地，第一凹槽10的数量为两个，分别设置在外管9两端附近。
28.所述接头端部7开设有开槽12，所述开槽12中设置有o型圈13。o型圈13的作用是提
高快插阳接头2与快插阴接头3之间的密封性，防止高压水从两者之间的缝隙溢出。优选地，所述开槽12的数量为两个，均匀分布于所述接头端部7前段。
29.所述接头端部7开设有扣槽14；所述快插阴接头3上设置有卡扣15，所述卡扣15与所述扣槽14相适配将快插阳接头2和快插阴接头3固定连接在一起；卡扣15可调节，方便快插阳接头2与快插阴接头3连接和脱离。
30.所述快插阴接头3上设置由密封垫16。密封垫16用于放置高压水从快插阴接头3溢出。
31.所述快插阴接头3外设置有第二凹槽17，所述第二凹槽17中设置有第二固定环18。第二凹槽17设置在快插阴接头3前段，即与快插阳接头2连接的一端。固定环18的作用是防止快插阳接头2与快插阴接头3脱落，提高管道结构的拔脱力。
32.经测试，管道满足以下性能指标：
33.1、管材承压能力：将管道两端连接在爆破试验机上，以7mpa/min速率将管道爆破，管道承压能力为57mpa,可满足≥50mpa；
34.2、管道的密封性：将管道安装在密封测试仪上，在25mpa压力下保持5min,管道无变形、无泄漏；
35.3、连接接头拔脱力：将管道的接头连接处两端固定在拉伸实验机上，以150mm/min的速率将接头和管体脱开，接头拔脱力为2135n，可满足≥2000n；
36.4、管道的耐低温性能：在-60℃的环境下放置72小时，产品无变形、无损坏。
37.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。