一种润滑油分配装置的制作方法

文档序号:29652747发布日期:2022-04-14 13:03阅读:118来源:国知局
一种润滑油分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油技术领域,具体是一种润滑油分配装置。


背景技术:

2.润滑油、润滑脂统而言之,为「润滑剂」之一种。而所谓润滑剂,简单地说,就是介于两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。
3.润滑油在进行传输时,需要对其进行分配处理,将传输的路线进行转移操作,传统的均是采用的手动翻转操作使得分配传输,让分配起来均是费时费力且不够智能化,需要人为的参与使得传输的效率不高,不满足于现在的润滑油传输操作的需要。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种润滑油分配装置,以解决上述背景技术中提出的润滑油在进行传输时,需要对其进行分配处理,将传输的路线进行转移操作,传统的均是采用的手动翻转操作使得分配传输,让分配起来均是费时费力且不够智能化,需要人为的参与使得传输的效率不高,不满足于现在的润滑油传输操作的需要的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种润滑油分配装置,包括主分配盒,所述主分配盒的顶面水平熔接有顶壳体,所述主分配盒的外侧边水平固定熔接有传输管道,所述顶壳体的一侧边插接有传输线,所述主分配盒的一侧边插接有进料管道,所述主分配盒的底面螺栓连接有控制电机,所述主分配盒的内侧边竖直向插接有转动柱体,所述转动柱体的外侧边水平固定熔接有延伸连管,所述主分配盒的内侧边对接设置有控制阀门,所述转动柱体的底端竖直向下焊接有连接转杆,所述主分配盒的内侧边水平开设有稳定槽道,所述稳定槽道的内侧边卡接设置有卡接轮体,所述控制阀门在远离延伸连管的一侧边水平插接有对接胶管,所述控制阀门的内侧边设置有流速测块,所述顶壳体的内侧边螺栓连接有控制主板,所述顶壳体的内侧边螺栓连接有处理主板,所述顶壳体的内侧边螺栓连接有接收主板,所述转动柱体的内侧边水平开设有贯穿槽道。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述顶壳体水平固定设置在主分配盒的顶面靠近直边位置,传输管道的个数为多根,且多根传输管道均匀等距扇形排布设置在主分配盒的弧形边位置,多根传输管道均与主分配盒的内部保持通接设置。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述传输线的一端贯穿顶壳体的侧壁延伸至内部,且延伸端与控制主板之间保持电性连接设置,进料管道的一端贯穿主分配盒的直边中心侧壁位置,且贯穿端延伸至主分配盒的内侧边固定插接设置在贯穿槽道的一端位置。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述控制电机固定设置在主分配盒的底面圆心位置,且控制电机的输出端垂直向上焊接设置在连接转杆的底端位置,转动柱体竖直向插接设置在主分配盒的内侧边圆心位置,延伸连管通过贯穿槽道与进料管道相互之间保持通接设置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述控制阀门对接设置在主分配盒的内侧弧形边位置,且延伸连管在远离转动柱体的一端固定插接设置在控制阀门的输入端位置,稳定槽道水平开设在主分配盒的内侧弧形边位置,卡接轮体分别对称设置在控制阀门的两侧边位置。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式:所述对接胶管采用软质橡胶材料制作设置,且对接胶管的一端分别水平对应插接设置在传输管道的内侧边位置,流速测块与接收主板的内部相互之间保持电性连接设置,控制主板、处理主板和接收主板相互之间保持电性连接设置。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型通过在进料管道的注入润滑油进入到贯穿槽道的内部,在传输线的传输作用下使得控制主板设置作用,使得处理主板设置分配流程后,控制着控制电机进行转动,在连接转杆的转动下使得转动柱体在主分配盒的内侧边转动作用,在转动柱体的转动下使得带动着延伸连管进行圆周运动,从而在控制阀门在卡接轮体的滚动下使得带动着对接胶管进行翻转插接到对应的传输管道的内侧边位置,然后在贯穿槽道的内部润滑油通过延伸连管进入到控制阀门的内部,在控制阀门控制开启后使得润滑油进入到对应的传输管道的内部进行传输作用,在流速测块的检测下可以对润滑油的流速检测,然后将检测后的数据传输到接收主板的内部,当计算出传输指定的润滑油后则对控制阀门进行控制关闭操作,装置设计一体化结构简单操作简便,在采用了智能化的检测结构使得分配传输更加的智能高效,同时在自动化操作使得便于操作处理。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
15.图1为一种润滑油分配装置的立体结构示意图;
16.图2为一种润滑油分配装置的俯视剖面连接细节的结构示意图;
17.图3为一种润滑油分配装置的正视剖面连接细节的结构示意图;
18.图4为一种润滑油分配装置的转动柱体俯视剖面连接细节的结构示意图。
19.图中:1、主分配盒;2、顶壳体;3、传输管道;4、传输线;5、进料管道;6、控制电机;7、转动柱体;8、延伸连管;9、控制阀门;10、连接转杆;11、稳定槽道;12、卡接轮体;13、对接胶管;14、流速测块;15、控制主板;16、处理主板;17、接收主板;18、贯穿槽道。
具体实施方式
20.请参阅图1,本实用新型实施例中,一种润滑油分配装置,包括主分配盒1,主分配盒1的顶面水平熔接有顶壳体2,主分配盒1的外侧边水平固定熔接有传输管道3,顶壳体2水平固定设置在主分配盒1的顶面靠近直边位置,传输管道3的个数为多根,且多根传输管道3
均匀等距扇形排布设置在主分配盒1的弧形边位置,多根传输管道3均与主分配盒1的内部保持通接设置,顶壳体2的一侧边插接有传输线4,主分配盒1的一侧边插接有进料管道5,传输线4的一端贯穿顶壳体2的侧壁延伸至内部,且延伸端与控制主板15之间保持电性连接设置,进料管道5的一端贯穿主分配盒1的直边中心侧壁位置,且贯穿端延伸至主分配盒1的内侧边固定插接设置在贯穿槽道18的一端位置,主分配盒1的底面螺栓连接有控制电机6,控制电机6固定设置在主分配盒1的底面圆心位置,且控制电机6的输出端垂直向上焊接设置在连接转杆10的底端位置;
21.请参阅图2-4,本实用新型实施例中,一种润滑油分配装置,其中主分配盒1的内侧边竖直向插接有转动柱体7,转动柱体7的外侧边水平固定熔接有延伸连管8,转动柱体7竖直向插接设置在主分配盒1的内侧边圆心位置,延伸连管8通过贯穿槽道18与进料管道5相互之间保持通接设置,主分配盒1的内侧边对接设置有控制阀门9,转动柱体7的底端竖直向下焊接有连接转杆10,主分配盒1的内侧边水平开设有稳定槽道11,稳定槽道11的内侧边卡接设置有卡接轮体12,控制阀门9对接设置在主分配盒1的内侧弧形边位置,且延伸连管8在远离转动柱体7的一端固定插接设置在控制阀门9的输入端位置,稳定槽道11水平开设在主分配盒1的内侧弧形边位置,卡接轮体12分别对称设置在控制阀门9的两侧边位置,控制阀门9在远离延伸连管8的一侧边水平插接有对接胶管13,控制阀门9的内侧边设置有流速测块14,顶壳体2的内侧边螺栓连接有控制主板15,顶壳体2的内侧边螺栓连接有处理主板16,顶壳体2的内侧边螺栓连接有接收主板17,对接胶管13采用软质橡胶材料制作设置,且对接胶管13的一端分别水平对应插接设置在传输管道3的内侧边位置,流速测块14与接收主板17的内部相互之间保持电性连接设置,控制主板15、处理主板16和接收主板17相互之间保持电性连接设置,转动柱体7的内侧边水平开设有贯穿槽道18。
22.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.本实用新型的工作原理是:
24.在进料管道5的注入润滑油进入到贯穿槽道18的内部,在传输线4的传输作用下使得控制主板15设置作用,使得处理主板16设置分配流程后,控制着控制电机6进行转动,在连接转杆10的转动下使得转动柱体7在主分配盒1的内侧边转动作用,在转动柱体7的转动下使得带动着延伸连管8进行圆周运动,从而在控制阀门9在卡接轮体12的滚动下使得带动着对接胶管13进行翻转插接到对应的传输管道3的内侧边位置,然后在贯穿槽道18的内部润滑油通过延伸连管8进入到控制阀门9的内部,在控制阀门9控制开启后使得润滑油进入到对应的传输管道3的内部进行传输作用,在流速测块14的检测下可以对润滑油的流速检测,然后将检测后的数据传输到接收主板17的内部,当计算出传输指定的润滑油后则对控制阀门9进行控制关闭操作。
25.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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