一种阀用金属波纹管组件的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管的技术领域，特别是涉及一种阀用金属波纹管组件。


背景技术：

2.波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在与阀门进行连接时，一般采用焊接的方式进行连接，通过焊接，对焊接技术具有一定的要求，并且费时费力，导致工作效率较低，因此需要一种阀用金属波纹管组件。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将波纹管放入至第一弧形夹板和第二弧形夹板中的卡装槽上，并使波纹管的一端伸至第一弧形夹板和第二弧形夹板中的挤压座右端，将第一螺母和第二螺母螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板上，使第一弧形夹板和第二弧形夹板夹住波纹管，将挤压管螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部，使环形加压板的左端挤压挤压座右端的波纹管，将波纹管的一端压平，将波纹管的一端固定在第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部，再将密封机构安装在整形机构上，对波纹管、第一弧形夹板、第二弧形夹板和挤压管进行密封，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率的一种阀用金属波纹管组件。
4.本实用新型的一种阀用金属波纹管组件，包括整形机构和密封机构，密封机构安装于整形机构上，对波纹管进行密封；
5.所述整形机构包括第一弧形夹板、第二弧形夹板、第一螺母、第二螺母、挤压管和环形加压板，第一弧形夹板和第二弧形夹板的外表面均设置有第一螺纹，第一弧形夹板和第二弧形夹板的内壁上均设置有第二螺纹，第一弧形夹板和第二弧形夹板的左部内壁上均设置有卡装槽和挤压座，第一螺母和第二螺母均螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板上，环形加压板的右端与挤压管左端相连接，并且挤压管的左部表面设置有第三螺纹，挤压管的右部内壁上设置有第四螺纹；
6.将波纹管放入至第一弧形夹板和第二弧形夹板中的卡装槽上，并使波纹管的一端伸至第一弧形夹板和第二弧形夹板中的挤压座右端，之后将第一螺母和第二螺母螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板上，使第一弧形夹板和第二弧形夹板夹住波纹管，之后将挤压管螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部，使环形加压板的左端挤压挤压座右端的波纹管，将波纹管的一端压平，并将波纹管的一端固定在第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部，再将密封机构安装在整形机构上，对波纹管、第一弧形夹板、第二弧形夹板和挤压管进行密封，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率。
7.优选的，所述密封机构包括密封螺母、密封垫和热缩管，热缩管的右端与密封螺母的左端相连接，密封垫位于密封螺母的内部，密封螺母螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板的左端；将密封螺母、密封垫和热缩管套在波纹管上，待整形机构对波纹管固定完成后，将密封螺母螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板的左端，并使密封垫对密封螺母
与第一弧形夹板和第二弧形夹板的接触面进行密封，之后通过高温烘烤热缩管，使热缩管包裹在波纹管上，从而提高组件的密封效果。
8.优选的，还包括密封管、多组第一密封环和多组第二密封环，所述挤压管的内部设置有多组密封槽，多组第一密封环均套装在密封管的左部，多组第二密封环均套装在密封管的右部；通过向左推动密封管，使多组第二密封环卡装在挤压管内的多组密封槽中，之后在环形加压板的左端挤压挤压座右端的波纹管时，使密封管的左端伸出波纹管的内壁，并通过多组密封管卡装在波纹管的内部，对波纹管与挤压管的接缝处进行密封，从而提高组件的密封效果。
9.优选的，还包括连接件，连接件的左端与挤压管右部的内壁螺纹连接；将连接件的左端螺纹安装于挤压管的内部，之后将连接件的右端螺纹安装于阀门上，使波纹管与阀门相连接，从而提高组件的实用性。
10.优选的，所述挤压管的内部设置有防腐管，防腐管的外表面与挤压管的内部相连接；通过防腐管对挤压管的内壁进行保护，减少挤压管内流动的液体对挤压管内壁的侵蚀，从而提高设备的使用寿命。
11.优选的，还包括第一多边卡套、第二多边卡套、第三多边卡套和第四多边卡套，第一多边卡套和第二多边卡套分别安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板的中部，第三多边卡套套装在挤压管的表面，第四多边卡套套装在连接件的表面；通过设置第一多边卡套、第二多边卡套、第三多边卡套和第四多边卡套，方便工作人员使用工具转动第一弧形夹板、第二弧形夹板、挤压管和连接件，对组件进行安装，从而提高设备的便捷性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将波纹管放入至第一弧形夹板和第二弧形夹板中的卡装槽上，并使波纹管的一端伸至第一弧形夹板和第二弧形夹板中的挤压座右端，之后将第一螺母和第二螺母螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板上，使第一弧形夹板和第二弧形夹板夹住波纹管，之后将挤压管螺纹安装于第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部，使环形加压板的左端挤压挤压座右端的波纹管，将波纹管的一端压平，并将波纹管的一端固定在第一弧形夹板和第二弧形夹板的内部，再将密封机构安装在整形机构上，对波纹管、第一弧形夹板、第二弧形夹板和挤压管进行密封，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的正视结构示意图；
14.图2是本实用新型第一弧形夹板和第二弧形夹板等结构的正视放大结构示意图；
15.图3是本实用新型第一弧形夹板的仰视放大结构示意图；
16.图4是本实用新型挤压管和环形挤压板等结构的轴测放大结构示意图；
17.图5是本实用新型挤压管的正视剖面放大结构示意图；
18.图6是本实用新型密封管、第一密封环和第二密封环的正视结构示意图；
19.图7是本实用新型连接件的正视放大结构示意图；
20.图8是本实用新型密封螺母、密封垫和热缩管的正视放大结构示意图；
21.附图中标记：1、第一弧形夹板；2、第二弧形夹板；3、第一螺母；4、第二螺母；5、挤压管；6、环形挤压板；7、卡装槽；8、挤压座；9、密封螺母；10、密封垫；11、热缩管；12、密封管；
13、第一密封环；14、第二密封环；15、密封槽；16、连接件；17、防腐管；18、第一多边卡套；19、第二多边卡套；20、第三多边卡套；21、第四多边卡套。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.实施例1
24.包括整形机构和密封机构，密封机构安装于整形机构上，对波纹管进行密封；
25.所述整形机构包括第一弧形夹板1、第二弧形夹板2、第一螺母3、第二螺母4、挤压管5和环形加压板6，第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的外表面均设置有第一螺纹，第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的内壁上均设置有第二螺纹，第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的左部内壁上均设置有卡装槽7和挤压座8，第一螺母3和第二螺母4均螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2上，环形加压板6的右端与挤压管5左端相连接，并且挤压管5的左部表面设置有第三螺纹，挤压管5的右部内壁上设置有第四螺纹；
26.所述密封机构包括密封螺母9、密封垫10和热缩管11，热缩管11的右端与密封螺母9的左端相连接，密封垫10位于密封螺母9的内部，密封螺母9螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的左端；
27.将密封螺母9、密封垫10和热缩管11套在波纹管上，之后将波纹管放入至第一弧形夹板1和第二弧形夹板2中的卡装槽7上，并使波纹管的一端伸至第一弧形夹板1和第二弧形夹板2中的挤压座8右端，之后将第一螺母3和第二螺母4螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2上，使第一弧形夹板1和第二弧形夹板2夹住波纹管，之后将挤压管5螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的内部，使环形加压板6的左端挤压挤压座8右端的波纹管，将波纹管的一端压平，并将波纹管的一端固定在第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的内部，然后将密封螺母9螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的左端，并使密封垫10对密封螺母9与第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的接触面进行密封，之后通过高温烘烤热缩管11，使热缩管11包裹在波纹管上。
28.实施例2
29.包括整形机构和密封机构，密封机构安装于整形机构上，对波纹管进行密封；
30.所述整形机构包括第一弧形夹板1、第二弧形夹板2、第一螺母3、第二螺母4、挤压管5和环形加压板6，第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的外表面均设置有第一螺纹，第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的内壁上均设置有第二螺纹，第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的左部内壁上均设置有卡装槽7和挤压座8，第一螺母3和第二螺母4均螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2上，环形加压板6的右端与挤压管5左端相连接，并且挤压管5的左部表面设置有第三螺纹，挤压管5的右部内壁上设置有第四螺纹；
31.所述挤压管5的内部设置有多组密封槽15，多组第一密封环13均套装在密封管12的左部，多组第二密封环14均套装在密封管12的右部；
32.通过向左推动密封管12，使多组第二密封环14卡装在挤压管5内的多组密封槽15中，将波纹管放入至第一弧形夹板1和第二弧形夹板2中的卡装槽7上，并使波纹管的一端伸
至第一弧形夹板1和第二弧形夹板2中的挤压座8右端，之后将第一螺母3和第二螺母4螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2上，使第一弧形夹板1和第二弧形夹板2夹住波纹管，之后将挤压管5螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的内部，使环形加压板6的左端挤压挤压座8右端的波纹管，使密封管12的左端伸出波纹管的内壁，并通过多组密封管12卡装在波纹管的内部，对波纹管与挤压管5的接缝处进行密封，并将波纹管的一端压平，并将波纹管的一端固定在第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的内部，再将密封机构安装在整形机构上，对波纹管、第一弧形夹板1、第二弧形夹板2和挤压管5进行密封，从而降低工作人员的劳动量，提高工作效率。
33.如图1至图8所示，本实用新型的一种阀用金属波纹管组件，其在工作时，首先将密封螺母9、密封垫10和热缩管11套在波纹管上，通过向左推动密封管12，使多组第二密封环14卡装在挤压管5内的多组密封槽15中，之后将波纹管放入至第一弧形夹板1和第二弧形夹板2中的卡装槽7上，并使波纹管的一端伸至第一弧形夹板1和第二弧形夹板2中的挤压座8右端，之后将第一螺母3和第二螺母4螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2上，使第一弧形夹板1和第二弧形夹板2夹住波纹管，之后将挤压管5螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的内部，使环形加压板6的左端挤压挤压座8右端的波纹管，使密封管12的左端伸出波纹管的内壁，并通过多组密封管12卡装在波纹管的内部，对波纹管与挤压管5的接缝处进行密封，并将波纹管的一端压平，并将波纹管的一端固定在第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的内部，然后将密封螺母9螺纹安装于第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的左端，并使密封垫10对密封螺母9与第一弧形夹板1和第二弧形夹板2的接触面进行密封，之后通过高温烘烤热缩管11，使热缩管11包裹在波纹管上，然后将连接件16的左端螺纹安装于挤压管5的内部，之后将连接件16的右端螺纹安装于阀门上，使波纹管与阀门相连接即可。
34.本实用新型所实现的主要功能为：提高波纹管安装的便捷性，并提高密封效果。
35.本实用新型的一种阀用金属波纹管组件，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种阀用金属波纹管组件的密封垫10、热缩管11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
36.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。