一种新型除尘防爆阀的制作方法

1.本实用新型属于防爆阀技术领域，具体是指一种新型除尘防爆阀。


背景技术：

2.把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，大多配套使用防爆阀对管道内进行泄压，用于含有可燃气体或可燃物质的除尘系统中，可作为易爆管道或设备的卸压装置，然而在使用时，阀内气压持续增大，若操作人员不及时，易导致管道爆炸，且阀体也易损坏，难以进行自由泄压和快速闭合，同时泄压时，排出的气体灰尘较大，排放至空气当中，导致环境受到污染，影响加工环境的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种便于拆装，能够自由泄压和快速闭合，且对排出的气体进行灰尘过滤，不易造成堵塞的新型除尘防爆阀。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种新型除尘防爆阀，包括安装部、阀门本体、灰尘清理组件、防尘板、升降板和弹簧，所述阀门本体固定设于安装部顶部，所述阀门本体为两端开口的中空腔体结构设置，所述阀门本体顶部半径逐渐增大，所述弹簧固定设于安装部顶部，所述升降板可滑动卡接设于阀门本体内且与弹簧固定相连，所述防尘板固定设于阀门本体顶部，所述防尘板上设有若干组通孔，所述通孔内固定设有过滤网，所述灰尘清理组件与防尘板固定相连，所述灰尘清理组件包括驱动电机、电机放置箱、清洁毛刷和灰尘储藏箱，所述电机放置箱固定设于防尘板顶部，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱和防尘板与灰尘储藏箱固定相连，所述灰尘储藏箱为上端开口的中空腔体结构设置，所述清洁毛刷固定设于灰尘储藏箱内，所述清洁毛刷顶部与过滤网相接触，利用安装部将阀门本体安装至设备的排气口，设备排出的气体推动升降板向上运动，设备内压力越大，升降板向上运动的距离越大，升降板与阀门本体之间的缝隙越大，气体排出速度也大，排出气体通过过滤网过滤灰尘，驱动电机带动灰尘储藏箱旋转，清洁毛刷对过滤网上附着的灰尘进行清理，清理下的灰尘在重力作用下落入灰尘储藏箱内，有效避免过滤网堵塞，保证设备排气通畅。
5.进一步的，所述安装部包括上固定环、旋转环、下固定环、驱动组件和固定吸盘，所述上固定环与阀门本体固定相连，所述上固定环与下固定环固定相连，所述旋转环可旋转卡接设于上固定环和下固定环之间，所述驱动组件与旋转环固定相连，所述旋转环与固定吸盘固定相连，将安装部套接设于设备排气口，旋转旋转环，旋转环驱动驱动组件运动，驱动组件带动固定吸盘运动，至固定吸盘吸附在设备排气口外侧，完成安装。
6.进一步地，所述驱动组件包括驱动块、驱动杆、限位块一和限位块二，所述驱动块与旋转环固定相连，所述驱动杆一端设有驱动槽，所述驱动块可滑动卡接设于驱动槽内，所述固定吸盘固定设于驱动杆另一端，所述驱动杆中部与限位块一固定相连，所述上固定环
上设有限位槽一，所述限位块一可滑动卡接设于限位槽一内，所述驱动杆上设有限位槽二，所述限位块二与下固定环固定相连，所述限位块二可滑动卡接设于限位槽二内，旋转旋转环，通过驱动块与驱动槽的作用力带动驱动杆运动，通过限位槽一、限位槽二、限位块一和限位块二之间的相互作用力带动固定吸盘运动。
7.作为优选地，所述驱动组件沿旋转环轴心等角度设有若干组。
8.作为优选地，所述驱动电机为伺服电机。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的新型除尘防爆阀，操作简单，结构紧凑，设计合理，利用安装部将阀门本体安装至设备的排气口，实现快速拆装，设备排出的气体推动升降板向上运动，设备内压力越大，升降板向上运动的距离越大，升降板与阀门本体之间的缝隙越大，气体排出速度也大，排出气体通过过滤网过滤灰尘，灰尘清理组件对过滤网进行清洁，有效避免过滤网堵塞，保证设备排气通畅。
附图说明
10.图1为本实用新型提供的新型除尘防爆阀的主视图；
11.图2为本实用新型提供的新型除尘防爆阀的安装部的俯视图；
12.图3为图2中a处的局部放大图；
13.图4为本实用新型提供的新型除尘防爆阀的防尘板的俯视图。
14.其中，1、安装部，2、阀门本体，3、灰尘清理组件，4、防尘板，5、升降板，6、弹簧，7、驱动电机，8、电机放置箱，9、清洁毛刷，10、灰尘储藏箱， 11、上固定环，12、旋转环，13、下固定环，14、驱动组件，15、固定吸盘， 16、驱动块，17、驱动杆，18、限位块一，19、限位块二，20、通孔，21、过滤网，22、驱动槽，23、限位槽一，24、限位槽二。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1和4所示，本实用新型提供的新型除尘防爆阀，包括安装部1、阀门本体2、灰尘清理组件3、防尘板4、升降板5和弹簧6，阀门本体2固定设于安装部1顶部，阀门本体2为两端开口的中空腔体结构设置，阀门本体2顶部半径逐渐增大，弹簧6固定设于安装部1顶部，升降板5可滑动卡接设于阀门本体2内且与弹簧6固定相连，防尘板4固定设于阀门本体2顶部，防尘板4 上设有若干组通孔20，通孔20内固定设有过滤网21，灰尘清理组件3与防尘板4固定相连，灰尘清理组件3包括驱动电机7、电机放置箱8、清洁毛刷9和灰尘储藏箱10，电机
放置箱8固定设于防尘板4顶部，驱动电机7固定设于电机放置箱8内，驱动电机7的输出端可旋转贯穿电机放置箱8和防尘板4与灰尘储藏箱10固定相连，灰尘储藏箱10为上端开口的中空腔体结构设置，清洁毛刷9固定设于灰尘储藏箱10内，清洁毛刷9顶部与过滤网21相接触。
18.如图2所示，安装部1包括上固定环11、旋转环12、下固定环13、驱动组件14和固定吸盘15，上固定环11与阀门本体2固定相连，上固定环11与下固定环13固定相连，旋转环12可旋转卡接设于上固定环11和下固定环13之间，驱动组件14与旋转环12固定相连，旋转环12与固定吸盘15固定相连，驱动组件14沿旋转环12轴心等角度设有若干组。
19.如图3所示，驱动组件14包括驱动块16、驱动杆17、限位块一18和限位块二19，驱动块16与旋转环12固定相连，驱动杆17一端设有驱动槽22，驱动块16可滑动卡接设于驱动槽22内，固定吸盘15固定设于驱动杆17另一端，驱动杆17中部与限位块一18固定相连，上固定环11上设有限位槽一23，限位块一18可滑动卡接设于限位槽一23内，驱动杆17上设有限位槽二24，限位块二19与下固定环13固定相连，限位块二19可滑动卡接设于限位槽二24内。
20.具体使用时，将安装部1套接设于设备排气口外侧，旋转旋转环12，通过驱动块16与驱动槽22的作用力带动驱动杆17运动，通过限位槽一23、限位槽二24、限位块一18和限位块二19之间的相互作用力带动固定吸盘15运动至固定吸盘15吸附在设备排气口外侧，完成安装，设备排出的气体推动升降板5向上运动，设备内压力越大，升降板5向上运动的距离越大，升降板5与阀门本体2之间的缝隙越大，气体排出速度也大，排出气体通过过滤网21过滤灰尘，驱动电机7带动灰尘储藏箱10旋转，清洁毛刷9对过滤网21上附着的灰尘进行清理，清理下的灰尘在重力作用下落入灰尘储藏箱10内，有效避免过滤网21 堵塞，保证设备排气通畅，待设备内气压恢复正常，弹簧6带动升降板5复位。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。