一种带密封凸台的组合式螺杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件结构领域，尤其是涉及一种带密封凸台的组合式螺杆结构。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
3.紧固件连接在设备主体上以后，为了提高紧固螺杆与螺帽的连接强度，一些紧固螺杆与螺帽的连接处会设置密封凸台，密封凸台安装后，紧固件的螺帽与设备的表面之间会存在间隙，这个间隙内容易积压灰尘，而且，紧固件安装后，需要在紧固螺杆与设备主体的连接位置经常注入润滑油，防止紧固螺杆卡死，但是，在实际的使用过程中，紧固螺杆与设备主体连接后，点注润滑时，润滑油很难进入到紧固螺杆与设备主体的连接位置，无法实现安装后的润滑工作。
4.而且，紧固件根据设备壳体的深度，需要选择对应长度的螺杆，目前的紧固件一般为不同长度的规格，而且，螺帽与螺杆一体成型，不方便在施工前进行规格变换。另外，现有的紧固件的端部一般呈截头锥形，这种紧固件只适合固定连接螺纹孔，其钻孔或者扩孔的能力较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种带密封凸台的组合式螺杆结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种带密封凸台的组合式螺杆结构，包括螺帽以及螺杆，所述螺帽的一侧固定连接有固定套，固定套的一端开口，螺杆的一端插入到固定套内，螺杆的另一端端面上设有条形安装槽，条形安装槽内设有钻孔加强板；
8.所述螺杆与螺帽的连接处设有密封凸台，密封凸台的外侧套设有支撑垫，螺帽的顶部设有环形润滑口，环形润滑口的底部设有多个润滑孔，润滑孔的端部延伸至密封凸台的顶部，密封凸台内设有润滑通道，润滑通道的一端与润滑孔对齐，另一端延伸至密封凸台的周面。
9.进一步，所述螺帽、螺杆以及密封凸台一体成型，所述密封凸台的直径大于螺杆的直径。
10.进一步，所述支撑垫的中部设有支撑孔，支撑孔的内壁呈弧形，支撑孔的内壁与密封凸台的周面贴合。
11.进一步，所述支撑垫的材质为橡胶。
12.进一步，所述环形润滑口内设有环形防尘盖。
13.进一步，所述螺杆上带有插接段，螺杆的插接段伸入到固定套内，螺杆与固定套焊接，螺杆的周面与固定套的周面齐平。
14.进一步，所述钻孔加强板安置在条形安装槽内，钻孔加强板与螺杆焊接。
15.本实用新型的有益效果为：该结构的螺帽的一侧固定连接有固定套，固定套的一端开口，螺杆上带有插接段，螺杆的插接段伸入到固定套内，螺杆与固定套焊接，螺杆的周面与固定套的周面齐平，螺杆插入到固定套内的深度可控，插接段插入到固定套内进行焊接固定即可，该组合式结构方便控制紧固件整体的长度，适合不同工况的紧固要求；
16.螺杆与螺帽的连接处设有密封凸台，密封凸台保证了螺杆与螺帽的连接强度，密封凸台的外侧套设有支撑垫，支撑垫的中部设有支撑孔，支撑孔的内壁呈弧形，支撑孔的内壁与密封凸台的周面贴合，螺杆结构安装后，支撑垫位于螺帽和设备表面之间，支撑垫填充了螺帽和设备表面之间的间隙，防止外界灰尘与密封凸台接触；
17.另外，螺帽的顶部设有环形润滑口，环形润滑口的底部设有多个润滑孔，润滑孔的端部延伸至密封凸台的顶部，密封凸台内设有润滑通道，润滑通道的一端与润滑孔对齐，另一端延伸至密封凸台的周面，需要润滑时，取下环形润滑口内的环形防尘盖，通过点注的方式朝润滑孔内注入润滑油，润滑油通过润滑孔流动到密封凸台的润滑通道，并顺着润滑通道流动到密封凸台的周面位置，从而渗入到螺杆与设备的连接缝隙内，达到了较好的润滑效果，实现了螺杆的定点润滑功能，润滑操作方便且精度高；
18.螺杆一端的端面上设有条形安装槽，条形安装槽内设有钻孔加强板，钻孔加强板与螺杆焊接，钻孔加强板的底面为弧形面，紧固件需要钻孔或扩孔时，直接在螺杆的端部安装钻孔加强板，紧固件在旋紧的过程中，螺杆端部的钻孔加强板起到了很好的钻孔、扩孔效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的组装示意图；
21.图3为本实用新型支撑垫的结构示意图。
具体实施方式
22.如图1至图3所示，一种带密封凸台的组合式螺杆结构，包括螺帽1以及螺杆2，螺帽1的一侧固定连接有固定套3，固定套3的一端开口，螺杆2的一端端面上设有条形安装槽4，条形安装槽4内设有钻孔加强板5，钻孔加强板5安置在条形安装槽4内，钻孔加强板5与螺杆2焊接。
23.进一步，螺杆2上带有插接段6，螺杆2的插接段6伸入到固定套3内，螺杆2与固定套3焊接，螺杆2的周面与固定套3的周面齐平。
24.本实施例中，钻孔加强板5的底面为弧形面，螺帽1的顶部设有内六角孔7，通过内六角孔7方便旋转螺帽1，另外，螺帽1与固定套3一体成型，插接段6与螺杆2一体成型。
25.综上所述，该结构的螺帽1的一侧固定连接有固定套3，固定套3的一端开口，螺杆2上带有插接段6，螺杆2的插接段6伸入到固定套3内，螺杆2与固定套3焊接，螺杆2的周面与
固定套3的周面齐平，螺杆2插入到固定套3内的深度可控，插接段6插入到固定套3内进行焊接固定即可，该组合式结构方便控制紧固件整体的长度，适合不同工况的紧固要求。
26.另外，螺杆2一端的端面上设有条形安装槽4，条形安装槽4内设有钻孔加强板5，钻孔加强板5与螺杆2焊接，钻孔加强板5的底面为弧形面，紧固件需要钻孔或扩孔时，直接在螺杆2的端部安装钻孔加强板5，紧固件在旋紧的过程中，螺杆2端部的钻孔加强板5起到了很好的钻孔、扩孔效果。
27.另外，作为本实用新型的改进，螺杆2与螺帽1的连接处设有密封凸台8，螺帽1、螺杆2以及密封凸台8一体成型，其中，密封凸台8的直径大于螺杆2的直径。
28.密封凸台8的外侧套设有支撑垫9，支撑垫9的材质为橡胶，支撑垫9的中部设有支撑孔10，支撑孔10的内壁呈弧形，支撑孔10的内壁与密封凸台8的周面贴合。
29.进一步，螺帽1的顶部设有环形润滑口11，环形润滑口11的底部设有多个润滑孔12，润滑孔12的端部延伸至密封凸台8的顶部，密封凸台8内设有润滑通道13，润滑通道13的一端与润滑孔12对齐，另一端延伸至密封凸台8的周面。
30.进一步，环形润滑口11内设有环形防尘盖14，多个润滑孔12在环形润滑口11的底部环向均匀排布。
31.螺杆2结构安装后，支撑垫9位于螺帽1和设备表面之间，支撑垫9填充了螺帽1和设备表面之间的间隙，防止外界灰尘与密封凸台8接触；
32.另外，需要润滑时，取下环形润滑口11内的环形防尘盖14，通过点注的方式朝润滑孔12内注入润滑油，润滑油通过润滑孔12流动到密封凸台8的润滑通道13，并顺着润滑通道13流动到密封凸台8的周面位置，从而渗入到螺杆2、固定套3与设备的连接缝隙内，达到了较好的润滑效果，实现了螺杆2、固定套3的定点润滑功能，润滑操作方便且精度高。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。