一种电除尘节能用便于拆装的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电除尘技术领域，特别是一种电除尘节能用便于拆装的固定装置。


背景技术：

2.电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道，由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中烟尘的目的，现有的电除尘设备在安装时一般是通过钢结构与安装平台进行焊接固定，此固定方式不利于后期对电除尘设备进行检修和维护，且在安装时需要耗费大量的时间，降低了对电除尘设备的安装效率，为此提出一种电除尘节能用便于拆装的固定装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的电除尘节能用便于拆装的固定装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的电除尘设备在安装时一般是通过钢结构与安装平台进行焊接固定，此固定方式不利于后期对电除尘设备进行检修和维护，且在安装时需要耗费大量的时间，降低了对电除尘设备的安装效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电除尘节能用便于拆装的固定装置，其包括，
7.固定机构，包括安装箱，设置于所述安装箱内腔底部的活动板，设置于所述活动板顶部四周的支撑块，设置于所述支撑块内腔底部的第一弹簧，设置于所述第一弹簧顶部的活动柱，设置于所述活动柱顶部的除尘设备本体，设置于所述安装箱两侧的螺纹柱，设置于所述螺纹柱表面的螺纹板，设置于所述螺纹板一侧两端的连接柱，设置于所述连接柱的另一端且位于所述安装箱内腔的连接板，以及设置于所述连接板另一侧的限位柱；
8.限位机构，包括挡板、设置于所述安装箱内腔的前侧。
9.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述限位机构还包括固定盒、设置于所述挡板正面的左侧，设置于所述固定盒右侧的活动
杆，设置于所述活动杆的左端且位于所述固定盒内腔的推板，设置于所述推板另一侧的卡块，设置于所述推板右侧上端和下端的第二弹簧，以及设置于所述安装箱正面左侧的限位盒。
10.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述活动柱的顶部贯穿至所述除尘设备本体的内腔并与所述除尘设备本体的内腔活动连接。
11.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述连接柱的右端贯穿至所述安装箱的内腔并与所述连接板固定连接，所述限位柱的右端贯穿至所述除尘设备本体的内腔且与所述除尘设备本体的内腔活动连接。
12.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述螺纹板的表面与所述连接柱螺纹连接，所述螺纹板的右端通过轴承与所述安装箱活动连接。
13.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述安装箱包括滑槽、设置于所述安装箱内腔两侧的前端，以及设置于所述滑槽内腔的滑块。
14.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述滑块远离所述滑槽内腔的一侧与所述挡板固定连接。
15.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述活动板包括限位槽、设置于所述活动板底部的两侧，以及设置于所述限位槽内腔的滑轨。
16.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述滑轨的底部与所述安装箱的内壁固定连接。
17.作为本实用新型所述电除尘节能用便于拆装的固定装置的一种优选方案，其中：所述支撑块包括第三弹簧、设置于所述支撑块内腔的底部且位于所述第一弹簧的表面。
18.本实用新型有益效果为：通过设置活动板，用于配合支撑块、第一弹簧和活动柱对除尘设备本体进行定位，同时具备对除尘设备本体进行缓冲的优点，避免除尘设备本体在安装时因冲击力过大出现损坏的情况，通过设置螺纹柱、螺纹板、连接柱和连接板，用于带动限位柱进行移动，以此通过限位柱对除尘设备本体进行限位固定，进行使除尘设备本体保持稳定，且具备了便于对除尘设备本体进行拆装的优点，提高了对除尘设备本体安装的工作效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为电除尘节能用便于拆装的固定装置的整体结构图。
21.图2为电除尘节能用便于拆装的固定装置的安装箱主视剖面结构图。
22.图3为电除尘节能用便于拆装的固定装置的活动板主视结构图。
23.图4为电除尘节能用便于拆装的固定装置的螺纹板、连接柱和限位柱连接结构图。
24.图5为电除尘节能用便于拆装的固定装置的固定盒主视剖面结构图。
25.图6为电除尘节能用便于拆装的固定装置的支撑块主视剖面结构图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
29.实施例1
30.参照图1～4和6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种电除尘节能用便于拆装的固定装置，电除尘节能用便于拆装的固定装置包括固定机构100，包括安装箱101，设置于安装箱101内腔底部的活动板102，设置于活动板102顶部四周的支撑块103，设置于支撑块103内腔底部的第一弹簧104，设置于第一弹簧104顶部的活动柱105，设置于活动柱105顶部的除尘设备本体106，设置于安装箱101两侧的螺纹柱107，设置于螺纹柱107表面的螺纹板108，设置于螺纹板108一侧两端的连接柱109，设置于连接柱109的另一端且位于安装箱101内腔的连接板110，以及设置于连接板110另一侧的限位柱111。
31.限位机构200，包括挡板201、设置于安装箱101内腔的前侧，通过设置活动板102，用于配合支撑块103、第一弹簧104和活动柱105对除尘设备本体106进行定位，同时具备对除尘设备本体106进行缓冲的优点，避免除尘设备本体106在安装时因冲击力过大出现损坏的情况，通过设置螺纹柱107、螺纹板108、连接柱109和连接板110，用于带动限位柱111进行移动，以此通过限位柱111对除尘设备本体106进行限位固定，进行使除尘设备本体106保持稳定，且具备了便于对除尘设备本体106进行拆装的优点，提高了对除尘设备本体106安装的工作效率。
32.在使用时，首先将除尘设备本体106放置于活动柱105的顶部，此时活动柱105受力向下移动，活动柱105推动第一弹簧104移动，并使第一弹簧104受力发生形变，以此通过第一弹簧104对除尘设备本体106下降时的冲击力进行抵消，然后配合支撑块103对除尘设备本体106进行支撑，之后转动螺纹柱107，通过螺纹柱107在螺纹板108的内腔转动使螺纹板108带动连接柱109移动，连接柱109带动连接板110移动，连接板110带动限位柱111移动，并使限位柱111的另一端插入除尘设备本体106的内腔对其进行限位，进而完成对除尘设备本体106安装固定。
33.实施例2
34.参照图1和图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例：
35.优选的，限位机构200还包括固定盒202、设置于挡板201正面的左侧，设置于固定盒202右侧的活动杆203，设置于活动杆203的左端且位于固定盒202内腔的推板204，设置于
推板204另一侧的卡块205，设置于推板204右侧上端和下端的第二弹簧206，以及设置于安装箱101正面左侧的限位盒207，通过设置固定盒202、活动杆203、推板204、卡块205、第二弹簧206和限位盒207，用于对挡板201进行限位固定，同时具备便于对挡板201拆卸的优点，以此便于工作人鱼对除尘设备本体106进行检修维护。
36.较佳的，活动柱105的顶部贯穿至除尘设备本体106的内腔并与除尘设备本体106的内腔活动连接。
37.较佳的，连接柱109的右端贯穿至安装箱101的内腔并与连接板110固定连接，限位柱111的右端贯穿至除尘设备本体106的内腔且与除尘设备本体106的内腔活动连接。
38.在使用时，当除尘设备本体106安装完毕后，将挡板201插入安装箱101的内腔，同时滑块101b与滑槽101a进行插接，对挡板201进行限位，与此同时向右侧拉动活动杆203，通过活动杆203带动推板204移动，推板204带动卡块205和第二弹簧206移动，并使第二弹簧206受力发生形变，然后将挡板201的底部与安装箱101的内壁贴合，之后松开活动杆203，通过第二弹簧206的复位弹力推动推板204移动推板204带动卡块205和活动杆203移动，并使卡块205的左侧插入限位盒207的内腔进而完成对挡板201的安装固定，当需对除尘设备本体106进行拆卸时反之上述操作。
39.实施例3
40.参照图1～6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例：
41.具体的，螺纹板108的表面与连接柱109螺纹连接，螺纹板108的右端通过轴承与安装箱101活动连接。
42.具体的，安装箱101包括滑槽101a、设置于安装箱101内腔两侧的前端，以及设置于滑槽101a内腔的滑块101b，通过设置滑槽101a和滑块101b，用于对挡板201进行限位，避免挡板201在移动的过程中发生偏移。
43.优选的，滑块101b远离滑槽101a内腔的一侧与挡板201固定连接。
44.较佳的，活动板102包括限位槽102a、设置于活动板102底部的两侧，以及设置于限位槽102a内腔的滑轨102b，通过设置限位槽102a和滑轨102b，用于对活动板102进行限位，以此提高活动板102移动时的稳定性。
45.较佳的，滑轨102b的底部与安装箱101的内壁固定连接。
46.较佳的，支撑块103包括第三弹簧103a、设置于支撑块103内腔的底部且位于第一弹簧104的表面，通过设置第三弹簧103a，用于配合第一弹簧104对除尘设备本体106下降时所产生的冲击力进行抵消。
47.在使用时，首先将除尘设备本体106放置于活动柱105的顶部，此时活动柱105受力向下移动，活动柱105推动第一弹簧104移动，并使第一弹簧104受力发生形变，以此通过第一弹簧104对除尘设备本体106下降时的冲击力进行抵消，然后配合支撑块103对除尘设备本体106进行支撑，之后转动螺纹柱107，通过螺纹柱107在螺纹板108的内腔转动使螺纹板108带动连接柱109移动，连接柱109带动连接板110移动，连接板110带动限位柱111移动，并使限位柱111的另一端插入除尘设备本体106的内腔对其进行限位，进而完成对除尘设备本体106安装固定，当除尘设备本体106安装完毕后，将挡板201插入安装箱101的内腔，同时滑块101b与滑槽101a进行插接，对挡板201进行限位，与此同时向右侧拉动活动杆203，通过活动杆203带动推板204移动，推板204带动卡块205和第二弹簧206移动，并使第二弹簧206受
力发生形变，然后将挡板201的底部与安装箱101的内壁贴合，之后松开活动杆203，通过第二弹簧206的复位弹力推动推板204移动推板204带动卡块205和活动杆203移动，并使卡块205的左侧插入限位盒207的内腔进而完成对挡板201的安装固定，当需对除尘设备本体106进行拆卸时反之上述操作。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。