一种球形密封提升阀的制作方法

1.本实用新型涉及提升阀技术领域，具体为一种球形密封提升阀。


背景技术：

2.随着环保标准要求的提高，基本不允许出现旁路设置，但是在实际运行中不可避免的会有个别仓室出现异常，需要单独隔离检修的情况，为了减小对主机运行的影响，单个仓室离线检修成为一种常规要求。目前除尘器使用较多的离线提升阀作用是：在除尘器正常运行时，长期处于打开状态，需要对单个仓室进行喷吹和检修时，需要关闭，它是阀盖和阀体通过阀杆行程限位达到单层密封，密封效果不严，安装精度要求高，容易出现漏气现场，为此，提出一种球形密封提升阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种球形密封提升阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形密封提升阀，包括外壳体，所述外壳体顶端中间位置处固定安装有阀杆密封圈，所述阀杆密封圈内穿过有阀杆，所述阀杆的顶端连接有提升机构，所述阀杆的底端连接有压件，所述压件的下方固定安装有球形阀体，所述压件与球形阀体之间连接有四组弹簧，所述外壳体的内部开设有环形槽，所述环形槽上固定安装有提升阀密封机构，所述提升阀密封机构上固定安装有橡胶环，所述橡胶环的底端外侧固定安装有固定圈，所述橡胶环的底端中间位置处固定安装有卡环。
5.优选的，所述提升阀密封机构包括有外环、内环和凸环，所述内环的底端设置有底圈且内环与底圈一体成型，所述内环插入外环内，所述底圈与外环之间通过螺接固定。
6.优选的，所述内环与外环之间留存有空隙，所述固定圈卡入内环与外环之间，所述橡胶环套在凸环上，所述凸环的中间位置处开设有凹槽，所述卡环卡入凹槽内。
7.优选的，所述橡胶环的顶端中间位置处开设有通孔，所述通孔位于卡环的中间位置处，所述球形阀体的直径大于凸环的直径。
8.优选的，所述球形阀体的底端卡在凹槽上，所述球形阀体通过四组弹簧与压件弹性连接。
9.优选的，所述外环的外圈固定安装有一组橡胶圈，所述橡胶圈卡入环形槽内。
10.优选的，所述底圈的直径与外环的直径相同，所述外环的直径小于外壳体底端内径一厘米，所述橡胶圈直径大于外壳体底端内径两厘米。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、经过长期运行后，经过误差累积，即使半球形阀体出现一定倾斜及偏移，阀体依然能与密封件很好的结合，延长提升阀的使用寿命；
13.2、半球形阀体与除尘器接口橡胶密封圈，结构简单，实用可靠，阀体和橡胶密封件连接密封效果好，气体不易发生泄漏；
14.3、在正常开启状态，半球形阀体对烟气流动阻力小，并有利于烟气流场均匀分布。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构剖视图；
17.图3为本实用新型的提升阀密封机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的橡胶环结构示意图。
19.图中：1、外壳体；2、提升机构；3、阀杆；4、阀杆密封圈；5、压件；6、弹簧；7、球形阀体；8、环形槽；9、提升阀密封机构；10、橡胶环；11、外环；12、橡胶圈；13、内环；14、凸环；15、凹槽；16、底圈；17、固定圈；18、卡环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种球形密封提升阀技术方案：一种球形密封提升阀，如图1至图4所示，包括外壳体1，外壳体1顶端中间位置处固定安装有阀杆密封圈4，阀杆密封圈4内穿过有阀杆3，阀杆3的顶端连接有提升机构2，阀杆3的底端连接有压件5，压件5的下方固定安装有球形阀体7，压件5与球形阀体7之间连接有四组弹簧6，外壳体1的内部开设有环形槽8，环形槽8上固定安装有提升阀密封机构9，提升阀密封机构9上固定安装有橡胶环10，橡胶环10的底端外侧固定安装有固定圈17，橡胶环10的底端中间位置处固定安装有卡环18。
22.通过采用上述技术方案，烟气从外壳体1底端进入，从橡胶环10中间通过，当提升机构2工作时，将阀杆3释放，阀杆3下降，带动球形阀体7与橡胶环10上的通孔接触，提升机构2增加压力，使得阀球形阀体7与橡胶环10接触压力增大，当压力变大时，橡胶环10通过卡环18与凹槽15的接触，避免出现橡胶环10滑动，使得密封稳定性下降，以对除尘器仓室进行隔断，密封效果好，气体不易泄露，在经过长期时候之后，即使出现球形阀体7倾斜的情况，也可通过增加提升机构2的工作压力，使得球形阀体7与凸环14卡合，同时与四组弹簧6的相互配合，对球形阀体7的偏移进行矫正，同样可保证装置的密封性能，而当出现橡胶环10损坏的情况时，使用螺丝刀将内环13和底圈16拆下，对橡胶环10进行更换，之后再将更换完毕的内环13和橡胶环10重新安装即可使用。
23.具体的，如图3所示，提升阀密封机构9包括有外环11、内环13和凸环14，内环13的底端设置有底圈16且内环13与底圈16一体成型，内环13插入外环11内，底圈16与外环11之间通过螺接固定。
24.通过采用上述技术方案，内环13与外环11可进行拆卸安装，用于将橡胶环10安装在提升阀密封机构9上，设置的凸环14用于对橡胶环10进行支撑，保证与球形阀体7连接的密封性。
25.具体的，如图2至图4所示，内环13与外环11之间留存有空隙，固定圈17卡入内环13
与外环11之间，橡胶环10套在凸环14上，凸环14的中间位置处开设有凹槽15，卡环18卡入凹槽15内。
26.通过采用上述技术方案，通过固定圈17卡入内环13与外环11之间，保证橡胶环10提升阀密封机构9的连接强度，开设凹槽15可保证球形阀体7与凸环14对齐，而设置卡环18，则在球形阀体7与橡胶环10的长期接触下，保证橡胶环10的强度。
27.具体的，如图2和图4所示，橡胶环10的顶端中间位置处开设有通孔，通孔位于卡环18的中间位置处，球形阀体7的直径大于凸环14的直径。
28.通过采用上述技术方案，保证球形阀体7与橡胶环10接触，对通孔进行完全遮盖，保证装置的密封性能。
29.具体的，如图2和图3所示，球形阀体7的底端卡在凹槽15上，球形阀体7通过四组弹簧6与压件5弹性连接。
30.通过采用上述技术方案，球形阀体7与凹槽15卡合，对球形阀体7的位置进行限定，当球形阀体7出现倾斜偏移时，可利用四组弹簧6和通过增大提升机构2工作压力，保证球形阀体7对凹槽15准确卡合，保证对橡胶环10的通孔进行完全遮盖。
31.具体的，如图2所示，外环11的外圈固定安装有一组橡胶圈12，橡胶圈12卡入环形槽8内。
32.通过采用上述技术方案，设置橡胶圈12在提升阀密封机构9与外壳体1接触时，保证气密性，同时在提升阀密封机构9出现问题时，可方便对提升阀密封机构9进行更换。
33.具体的，如图1所示，底圈16的直径与外环11的直径相同，外环11的直径小于外壳体1底端内径一厘米，橡胶圈12直径大于外壳体1底端内径两厘米。
34.通过采用上述技术方案，方便将提升阀密封机构9安装至外壳体1的内部，同时保证装置的气密性。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。