一种抗水压型海上平台管线保温设备的制作方法

1.本实用新型涉及保温设备技术领域，具体为一种抗水压型海上平台管线保温设备。


背景技术：

2.海底管道已成为我国海上政治、经济“大动脉”，主要包括输油管道、输气管道和输水管道等。随着能源需求的猛增，海底输油输气管道系统的长度和性能不断提高。然而，由于海底管道所处环境极其复杂，往往受到波浪、海流、拖网渔具、抛锚等因素影响，管道损坏的情况屡见不鲜，并且大都是突发性事故，海上的管线长期浸泡在海水之中，由于自成的抗压能力差，受到水压的影响极易发生形变，严重地会导致管线折断，影响管线的正常使用，现有的海上平台管线保温设备，大多通过简单的金属外壳包覆在管线外周对管线进行保护，保护强度低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有抗水压型海上平台管线保温设备中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种抗水压型海上平台管线保温设备，对抗压组件进行优化，通过抗压组件中管体、放置管和支撑翼的组合设置，相互之间进行支撑，提高了整体的强度，能够抵抗更大的压力，对管线的保护效果更佳。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种抗水压型海上平台管线保温设备，其包括：
8.抗压组件，包括管体、设置于管体内部的放置管和均匀分布于放置管外壁与管体内壁之间的支撑翼，所述管体、放置管和与相邻的两个支撑翼之间形成保温腔室；
9.保温组件，包括设置于保温腔室内部且与所述保温腔室内壁贴合的保温层和设置于放置管内部阻燃管，所述阻燃管的内部设置有管线；
10.连接组件，包括分别相对设置于管体外壁的连接头和可以与连接头连接的插销。
11.作为本实用新型所述的一种抗水压型海上平台管线保温设备的一种优选方案，其中，所述管体的外壁喷涂设置有防腐涂层，所述支撑翼的侧壁设置有加强筋。
12.作为本实用新型所述的一种抗水压型海上平台管线保温设备的一种优选方案，其中，所述保温腔室的内壁沿轴线均匀分布有将保温层固定的凸块，所述凸块的侧壁设置有防滑纹；
13.作为本实用新型所述的一种抗水压型海上平台管线保温设备的一种优选方案，其中，所述阻燃管为云母材料制成，且其内壁设置有防滑槽。
14.作为本实用新型所述的一种抗水压型海上平台管线保温设备的一种优选方案，其中，所述连接头自上而下贯穿设置有卡槽，所述卡槽连通有通槽，所述卡槽与通槽之间形成“t”字型槽。
15.作为本实用新型所述的一种抗水压型海上平台管线保温设备的一种优选方案，其中，所述插销包括与管体侧壁连接的插板和垂直设置于插板侧壁的限位板，所述插板和限位板之间形成“t”字型。
16.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
17.1、对抗压组件进行优化，通过抗压组件中管体、放置管和支撑翼的组合设置，管体对内部进行保护，支撑翼对管体和放置管进行支撑，形成稳定的保温环境，提高整体的强度，并且能够抵抗更大的压力，在阻燃管内部的管线温度过高，发生自燃时，阻燃管能够有效对火焰进行阻隔，防止火焰向保温层蔓延至设备外部，进而避免管线与管线之间发生燃烧，对管线的保护效果更佳；
18.2、通过连接组件的设置，能够将多个管线通过连接组件并列连接，防止海水流动对管线造成冲击时使得管线在海中散乱，将对管线彼此之间缠绕的风险，同时方便对管线进行整理检修。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型一种抗水压型海上平台管线保温设备结构示意图；
21.图2为本实用新型一种抗水压型海上平台管线保温设备相互连接状态部分结构示意图；
22.图3为本实用新型一种抗水压型海上平台管线保温设备截面部分结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种抗水压型海上平台管线保温设备，对抗压组件进行优化，通过抗压组件中管体、放置管和支撑翼的组合设置，相互之间进行支撑，提高了整体的强度，
能够抵抗更大的压力，对管线的保护效果更佳。
27.图1-图3示出的是本实用新型一种抗水压型海上平台管线保温设备一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种抗水压型海上平台管线保温设备，其主体部分包括抗压组件100、保温组件200和连接组件 300。
28.抗压组件100包括管体110、设置于管体110内部的放置管120和均匀分布于放置管120外壁与管体110内壁之间的支撑翼130，管体110、放置管120 和与相邻的两个支撑翼130之间形成保温腔室100a，通过抗压组件100中管体110、放置管120和支撑翼130的组合设置，管体110对内部进行保护，支撑翼130对管体110和放置管120进行支撑，形成稳定的保温环境，提高整体的强度，并且能够抵抗更大的压力，对管线400的保护效果更佳。
29.管体110的外壁喷涂设置有防腐涂层，支撑翼130的侧壁设置有加强筋，其中：
30.带有防腐涂层的管体110具有更好的防腐能力，在海水中耐用，带有加强筋的支撑翼130强度更高，不易弯折。
31.保温组件200包括设置于保温腔室100a内部且与保温腔室100a内壁贴合的保温层210和设置于放置管120内部阻燃管220，阻燃管220的内部设置有管线400，保温腔室100a的内壁沿轴线均匀分布有将保温层210固定的凸块100b，凸块100b的侧壁设置有防滑纹，阻燃管220为云母材料制成，且其内壁设置有防滑槽，通过保温层210对放置管120中的管线400进行保温，能够防止管线400受热变化较大，影响管线400使用效率，同时阻燃管220，能够保护防止管内部发生燃烧，防止保温层210发生燃烧。
32.连接组件300包括分别相对设置于管体110外壁的连接头320和可以与连接头320连接的插销310，提高管线400之间的稳定性，防止散乱缠绕，方便检修维护。
33.连接头320自上而下贯穿设置有卡槽321，卡槽321连通有通槽322，卡槽321与通槽322之间形成“t”字型槽，插销310包括与管体110侧壁连接的插板311和垂直设置于插板311侧壁的限位板312，插板311和限位板312 之间形成“t”字型，其中：
[0034]“t”字型的插销310配合卡槽321与通槽322之间形成的“t”字型槽，能够对多个管线400进行并排排列，运输时能够防止管体110之间发生剧烈碰撞，方便摆放收纳，方便转移。
[0035]
结合图1-图3，本实施方式的一种抗水压型海上平台管线保温设备，具体使用过程如下，将管线400从阻燃管220中穿入，阻燃管220中的防滑槽能够防止管线400轴向窜动，提高管线400稳定性，再将管体110铺设在海底，相邻的管线400之间，可以将各自的连接头320和插销310与相邻插销 310和连接头320配合，使得管线400之间整齐摆放，即可完成管线400的铺设和保护，在阻燃管220内部的管线400温度过高，发生自燃时，阻燃管220 能够有效对火焰进行阻隔，防止火焰向保温层210蔓延至设备外部，进而避免管线400与管线400之间发生燃烧。
[0036]
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。