一种可调高度式管卡的制作方法

1.本实用新型涉及管道固定领域，特别是涉及一种可调高度式管卡。


背景技术：

2.管卡是一种用于固定管材的零件，其能够方便管道的布局，在建筑排水中被大量应用。目前，市面上所用的管卡的支撑高度一般不可调节，当管材口径不同或由于地面高度不一致导致管材离地高度不同时，需要剪裁相应长度的管材并涂上胶水用作用于管卡底部支撑，一旦剪裁失误或长度偏差就只能重新剪裁，操作复杂且成本高。
3.现有技术中也存在高度可调的管卡，但其仅是通过螺纹连接调整卡箍的高度，没有锁紧结构，在安装的过程中很容易发生高度变化，且长时间使用后螺纹容易松动，进而影响安装效果。


技术实现要素：

4.本技术的目的是提供一种可调高度式管卡，使得管卡的高度可调，且达到指定高度时能够锁紧，安装方便。
5.本技术的目的是通过如下技术方案实现的：
6.一种可调高度式管卡，包括：卡箍、支撑杆、底座和锁紧环，所述卡箍固定连接于所述支撑杆的顶部，所述底座的顶部开设有内螺纹孔，所述支撑杆的外周具有外螺纹，所述锁紧环啮合套接于所述支撑杆的外螺纹上，所述支撑杆的顶部通过其外螺纹啮合连接于所述内螺纹孔内。
7.本技术的一些实施例中，所述支撑杆的外周设有用于与所述锁紧环的上端面配合相抵的限位台。
8.本技术的一些实施例中，所述锁紧环的外径从中部到两端逐渐增大，且所述锁紧环的外周面呈内凹的弧形面。
9.本技术的一些实施例中，所述锁紧环的外周面上设有防滑纹。
10.本技术的一些实施例中，所述卡箍包括上半环和下半环，所述下半环固定连接于所述支撑杆的顶部，所述上半环可拆卸连接于所述下半环的顶部，所述上半环与所述下半环之间限定形成有供管材穿过的卡槽。
11.本技术的一些实施例中，所所述卡箍还包括承插套管，所述承插套管固定连接于所述下半环的底部，所述支撑杆的顶部固定插接于所述承插套管内。
12.本技术的一些实施例中，所述下半环和所述承插套管的连接位置设有第一加强筋。
13.本技术的一些实施例中，所述底座包括螺纹套筒和支撑台，所述内螺纹孔开设于所述螺纹套筒上，所述螺纹套筒的底部连接于所述支撑台上。
14.本技术的一些实施例中，所述支撑台包括：固定台及固定套管，所述固定套管一体成型于所述固定台上，所述螺纹套筒的底部固定插接于所述固定套管上。
15.本技术的一些实施例中，所述固定套管和所述固定台的连接位置设有第二加强筋。
16.本技术的可调高度式管卡，卡箍与支撑杆固定连接，并且支撑杆与底座螺纹连接，使得支撑杆能够相对于底座上下移动，从而调整卡箍的高度，在卡箍与底座之间还设有锁紧环，锁紧环抵接在底座上时能够锁紧支撑杆和底座的相对位置，仅需单手旋转锁紧环即可实现支撑杆的锁紧，方便操作，且高度确定后锁紧，防止螺接松脱导致高度变化。
附图说明
17.图1是本方案中的可调高度式管卡的整体示意图；
18.图2是本方案中的可调高度式管卡的主视图；
19.图3是本方案中的支撑杆、底座和锁紧环的剖视图。
20.图中，1、卡箍；11、上半环；12、下半环；13、承插套管；14、第一加强筋；2、支撑杆；3、底座；31、螺纹套筒；32、支撑台；321、固定台；322、固定套管；33、第二加强筋；4、锁紧环；5、限位台。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“横”、“竖”等指示方位或位置关系基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.如图1-3所示，本技术实施例提出一种可调高度式管卡，包括：卡箍1、支撑杆2、底座3和锁紧环4，所述卡箍1固定连接于所述支撑杆2的顶部，所述底座3的顶部开设有内螺纹孔，所述支撑杆2的外周具有外螺纹，所述锁紧环4啮合套接于所述支撑杆2的外螺纹上，所述支撑杆2的顶部通过其外螺纹啮合连接于所述内螺纹孔内。
24.基于上述技术方案，卡箍1用于固定管材，其固定连接于支撑杆2的顶部，与底座3螺纹连接的支撑杆2可以通过转动调整高度，锁紧环4也同样螺纹连接于支撑杆2，且位于卡箍1与底座3之间，基于此，当锁紧环4拧紧于底座3上方时，锁紧环4与底座3之间产生轴向力，使螺纹之间的摩擦力增大，支撑杆2无法转动，从而固定支撑杆2的位置，防止安装高度发生变化。仅需单手操作锁紧环4就可以实现卡箍1的高度锁紧，操作更简单，适用于需要工人单手操作的场合。
25.本技术的一些实施例中，如图1-3所示，所述支撑杆2的外周设有用于与所述锁紧环4的上端面配合相抵的限位台5。锁紧环4向上转动并抵接在限位台5上后，继续转动锁紧环4即可带动支撑杆2一同转动，从而使得支撑杆2向上，改变卡箍1的高度，单手操作即可实现锁紧和调整高度向上两种操作，操作更加简单方便。在实际操作过程中，首先将支撑杆2的高度调整至稍低于合适高度的位置，然后将管材固定在卡箍1内，随后向上转动锁紧环4使管材达到最佳高度，最后向下转动锁紧环4锁紧管材高度，从而达到将管材固定在最佳高
度的效果。
26.本技术的一些实施例中，如图2、3所示，所述锁紧环4的外径从中部到两端逐渐增大，且所述锁紧环4的外周面呈内凹的弧形面。锁紧环4的两端直径大、中间直径小，与人手指拿捏的位置相适配，方便手指放置，并且也更加美观。
27.本技术的一些实施例中，所述锁紧环4的外周面上设有防滑纹。防滑纹使得手指转动锁紧环4时不会滑动，防滑纹可以为磨砂、橡胶颗粒、凹槽等。
28.本技术的一些实施例中，如图1、2所示，所述卡箍1包括上半环11和下半环12，所述下半环12固定连接于所述支撑杆2的顶部，所述上半环11可拆卸连接于所述下半环12的顶部，所述上半环11与所述下半环12之间限定形成有供管材穿过的卡槽。卡箍1拆分成上半环11和下半环12的方式能够便于管材的安装和拆卸，上半环11和下半环12的固定方式优选为螺栓固定，在上半环11和下半环12的侧面分别设置延伸段，并在延伸段上开设供螺栓穿过的螺栓孔，从而实现上下半环的固定。在安装管材时可以将管材先搭接在下半环12上，调整到合适高度时再用螺栓穿过螺栓孔以固定连接上半环11；而在需要拆下管材时只需松开两侧的螺栓，取下上半环11，即可取出管材，安装和拆卸非常方便。
29.具体地，如图1、2所示，所述卡箍1还包括承插套管13，所述承插套管13固定连接于所述下半环12的底部，所述支撑杆2的顶部固定插接于所述承插套管13内。承插套管13和支撑杆2的固定方式可以采用热熔、卡接等各种方式，相比将平面的支撑杆2顶部固定安装于弧形的下半环12底部更加方便。
30.更具体地，如图1、2所示，所述下半环12和所述承插套管13的连接位置设有第一加强筋14。第一加强筋14能够提升下半环12和承插套管13之间的安装强度，提升安装的可靠性。
31.本技术的一些实施例中，如图1-3所示，所述底座3包括螺纹套筒31和支撑台32，所述内螺纹孔开设于所述螺纹套筒31上，所述螺纹套筒31的底部连接于所述支撑台32上。螺纹套筒31的长度可根据实际情况选择，螺纹套筒31和支撑台32的固定方式可以选用热熔、卡接等方式，从俯视的角度看，支撑台32的面积相比螺纹套筒31的面积更大，使整个管卡结构能够平稳地放置。
32.具体地，如图1-3所示，所述支撑台32包括：固定台321及固定套管322，所述固定套管322一体成型于所述固定台321上，所述螺纹套筒31的底部固定插接于所述固定套管322上。螺纹套筒31与支撑台32之间的固定连接方式优选为过盈配合，使螺纹套筒31固定插接于固定套管322，固定方式简单，并且固定台321能够提高放置的稳定性。
33.更具体地，如图1-3所示，所述固定套管322和所述固定台321之间设有第二加强筋33。第二加强筋33能够提升固定套管322和固定台321之间的安装强度，提升安装的可靠性。
34.综上，本技术的可调高度式管卡，卡箍1与支撑杆2固定连接，并且支撑杆2与底座3螺纹连接，使得支撑杆2能够相对于底座3上下移动，从而调整卡箍1的高度，在卡箍1与底座3之间还设有锁紧环4，锁紧环4抵接在底座3上时能够锁紧支撑杆2和底座3的相对位置，仅需单手旋转锁紧环4即可实现支撑杆2的锁紧，方便操作，且高度确定后锁紧，防止螺接松脱导致高度变化。
35.以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应
视为本技术的保护范围。