一种风力发电机轴承加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，特别是一种风力发电机轴承加油装置。


背景技术：

2.风力发电机一般包括风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等机构。风轮在风力的作用下旋转，把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。为了保证风力发电机组主轴承具有良好的润滑性，轴承在工作过程中需要定期的从轴承座注油孔注入新油，但现有大多数注油设备操作步骤较为繁琐，体积较大且不便运输和携带，导致注油效率较低。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的风力发电机轴承中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种风力发电机轴承加油装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机轴承加油装置，包括，
7.手摇驱动机构，其包括底座、螺杆、定位轴座和滑杆，所述底座的一端转动连接有螺杆，所述螺杆远离底座的一端转动连接有定位轴座，所述定位轴座远离螺杆的一端安装有滑杆，且所述滑杆的外侧滑动连接有雾化喷油机构；
8.雾化喷油机构，其包括与滑杆滑动配合的滑筒、固定件、注油筒以及储油罐，所述滑筒的一侧外壁上安装有固定件，所述固定件的一端设置有第一推杆，所述第一推杆远离固定件的一端连接有注油筒，所述注油筒的底部安装有储油罐。
9.基于上述技术特征：本装置在使用过程中可移动至任意位置，且与一般的大型加油设备相比，体积小，便于运输，且只需通过手摇驱动机构即可完成加油工作，操作步骤更简单，且加油效率更高。
10.作为本实用新型所述风力发电机轴承加油装置的一种优选方案，其中：所述底座的一侧外壁上转动连接有摇把，所述摇把的内侧连接有转杆，所述转杆的一端伸入底座的内腔中且转杆的底端设置有主锥形齿轮。
11.基于上述技术特征：摇把在转动的过程中可利用转杆驱动主锥形齿轮进行顺时针或逆时针旋转。
12.作为本实用新型所述风力发电机轴承加油装置的一种优选方案，其中：所述螺杆的下端伸入底座的内腔中且螺杆的外侧设置有辅助锥形齿轮，所述辅助锥形齿轮与主锥形齿轮啮合连接。
13.基于上述技术特征：在加油时，主锥形齿轮可带动辅助锥形齿轮进行旋转，且螺杆也能同步进行转动。
14.作为本实用新型所述风力发电机轴承加油装置的一种优选方案，其中：所述螺杆的外侧还通过螺纹活动连接有导向滑件，所述导向滑件的两侧均活动铰接有支臂杆。
15.基于上述技术特征：在螺杆转动时，导向滑件可向定位轴座方向滑动。
16.作为本实用新型所述风力发电机轴承加油装置的一种优选方案，其中：所述定位轴座的两侧活动铰接有活动架杆，所述活动架杆的外侧连接有支臂杆，且活动架杆的一端还连接有连杆，所述连杆远离活动架杆的一端活动铰接有滑筒。
17.基于上述技术特征：在导向滑件向定位轴座方向滑动时，支臂杆可带动活动架杆进行旋转，且活动架杆之间的张角逐渐增大，此时滑筒可在滑杆上向所加油的轴承方向滑动。
18.作为本实用新型所述风力发电机轴承加油装置的一种优选方案，其中：所述第一推杆活动连接注油筒且第一推杆的底端连接有第一活塞件，所述第一活塞件位于注油筒的内腔中，且所述注油筒的出油端设置有雾化喷管。
19.基于上述技术特征：当滑筒在滑杆上向所加油的轴承方向滑动时，第一推杆可推动第一活塞件也向轴承方向移动，且利用第一活塞件将注油筒中的润滑油通过雾化喷管雾化喷出，并均匀对轴承的表面或滚珠进行注油润滑。
20.作为本实用新型所述风力发电机轴承加油装置的一种优选方案，其中：所述固定件的外侧安装有定位块，且所述定位块的一端连接有第二推杆，所述第二推杆活动连接储油罐且第二推杆的底端连接有第二活塞件，所述第二活塞件位于储油罐的内腔中。
21.基于上述技术特征：当滑筒在滑杆上向所加油的轴承方向滑动时，第二推杆也能通过第二活塞件将储油罐中的油料补充至注油筒中。
22.作为本实用新型所述风力发电机轴承加油装置的一种优选方案，其中：所述储油罐的进油端设有进油阀管，储油罐的外侧转动连接有移动轮，且储油罐与注油筒的内腔相互连通。
23.基于上述技术特征：进油阀管用于向储油罐中进行进油，且利用储油罐进行储存，且可通过移动轮方便搬运装置。
24.本实用新型有益效果为本装置在使用过程中可移动至任意位置，且与一般的大型加油设备相比，体积小，便于运输，且只需通过手摇驱动机构即可完成加油工作，操作步骤更简单，且加油效率更高，当滑筒在滑杆上向所加油的轴承方向滑动时，第一推杆可推动第一活塞件也向轴承方向移动，且利用第一活塞件将注油筒中的润滑油通过雾化喷管雾化喷出，并均匀对轴承的表面或滚珠进行注油润滑。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
26.图1为实例1中风力发电机轴承加油装置的外观结构图；
27.图2为实例2中风力发电机轴承加油装置的内部剖视结构图；
28.图3为实例3中风力发电机轴承加油装置的雾化喷油机构具体结构图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.100、手摇驱动机构；101、底座；101a、摇把；101a-1、转杆；101a-2、主锥形齿轮；102、螺杆；102a、辅助锥形齿轮；102b、导向滑件；102b-1、支臂杆；103、定位轴座；103a、活动架杆；103a-1、连杆；104、滑杆；200、雾化喷油机构；201、滑筒；202、固定件；202a、第一推杆；202a-1、第一活塞件；202b、定位块；202b-1、第二推杆；202b-2、第二活塞件；203、注油筒；203a、雾化喷管；204、储油罐；204a、进油阀管；204b、移动轮。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
34.实施例1
35.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种风力发电机轴承加油装置，包括，
36.手摇驱动机构100，其包括底座101、螺杆102、定位轴座103和滑杆104，底座101的一侧外壁上转动连接有摇把101a，摇把101a的内侧连接有转杆101a-1，转杆101a-1的一端伸入底座101的内腔中且转杆101a-1的底端设置有主锥形齿轮101a-2，摇把101a在转动的过程中可利用转杆101a-1驱动主锥形齿轮101a-2进行顺时针或逆时针旋转。
37.底座101的一端转动连接有螺杆102，螺杆102的下端伸入底座101的内腔中且螺杆102的外侧设置有辅助锥形齿轮102a，辅助锥形齿轮102a与主锥形齿轮101a-2啮合连接，在加油时，主锥形齿轮101a-2可带动辅助锥形齿轮102a进行旋转，且螺杆102也能同步进行转动。
38.螺杆102的外侧还通过螺纹活动连接有导向滑件102b，导向滑件102b的两侧均活动铰接有支臂杆102b-1，在螺杆102转动时，导向滑件102b可向定位轴座103方向滑动，螺杆102远离底座101的一端转动连接有定位轴座103，定位轴座103远离螺杆102的一端安装有滑杆104，且滑杆104的外侧滑动连接有雾化喷油机构200；
39.雾化喷油机构200，其包括与滑杆104滑动配合的滑筒201、固定件202、注油筒203以及储油罐204，滑筒201的一侧外壁上安装有固定件202，固定件202的一端设置有第一推杆202a，第一推杆202a远离固定件202的一端连接有注油筒203，注油筒203的底部安装有储油罐204，本装置在使用过程中可移动至任意位置，且与一般的大型加油设备相比，体积小，便于运输，且只需通过手摇驱动机构100即可完成加油工作，操作步骤更简单，且加油效率更高。
40.定位轴座103的两侧活动铰接有活动架杆103a，活动架杆103a的外侧连接有支臂杆102b-1，且活动架杆103a的一端还连接有连杆103a-1，连杆103a-1远离活动架杆103a的一端活动铰接有滑筒201，在导向滑件102b向定位轴座103方向滑动时，支臂杆102b-1可带动活动架杆103a进行旋转，且活动架杆103a之间的张角逐渐增大，此时滑筒201可在滑杆104上向所加油的轴承方向滑动。
41.实施例2
42.参照图2，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：第一推杆202a活动连接注油筒203且第一推杆202a的底端连接有第一活塞件202a-1，第一活塞件202a-1位于注油筒203的内腔中，且注油筒203的出油端设置有雾化喷管203a，当滑筒201在滑杆104上向所加油的轴承方向滑动时，第一推杆202a可推动第一活塞件202a-1也向轴承方向移动，且利用第一活塞件202a-1将注油筒203中的润滑油通过雾化喷管203a雾化喷出，并均匀对轴承的表面或滚珠进行注油润滑。
43.实施例3
44.参照图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：固定件202的外侧安装有定位块202b，且定位块202b的一端连接有第二推杆202b-1，第二推杆202b-1活动连接储油罐204且第二推杆202b-1的底端连接有第二活塞件202b-2，第二活塞件202b-2位于储油罐204的内腔中，当滑筒201在滑杆104上向所加油的轴承方向滑动时，第二推杆202b-1也能通过第二活塞件202b-2将储油罐204中的油料补充至注油筒203中。
45.储油罐204的进油端设有进油阀管204a，储油罐204的外侧转动连接有移动轮204b，且储油罐204与注油筒203的内腔相互连通，进油阀管204a用于向储油罐204中进行进油，且利用储油罐204进行储存，且可通过移动轮204b方便搬运装置。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。