前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构。


背景技术：

2.烟道止回阀是烟道系统中用于防止烟道回流的阀门，通常设置于烟路系统上，如厨房的排气结构中，吸油烟机的出风口上都设置有烟道止回阀，用于避免从吸油烟机处吸出的油烟又通过烟道回到厨房内。现有的烟道止回阀通常的工作原理都与烟道出口处铰链式连接，在排烟系统将油烟通过烟道排出时，利用油烟在烟道内流动产生的压力顶起烟道止回阀，从而使得烟道止回阀相对烟道出口转动，从而打开出口，让油烟能够从烟道的出口处排出。在油烟全部排出后，压力消失，烟道止回阀通过自身重力或设置弹性件的弹力回到转动前的位置，从而将烟道出口封闭。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、当发生火灾时，需要将室内气流与外部气流相隔离，此时止回阀处于封闭状态时，而在内部气流或异物的撞击下，容易造成止回阀的打开，影响其使用的安全性；
5.2、目前市场上的烟道止回阀在进行工作时，不易触发锁止结构，影响止回阀的封闭效果。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构，解决了现今存在的对止回阀的锁止效果较差和不易触发锁止结构等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构，包括壳体，所述壳体内部设置有锁止板，所述壳体内部位于锁止板前方设置有弧形连接片，所述锁止板顶部一侧设置有限位块，所述限位块底部设置有限位板，所述限位板底端设置有第一温控片，所述锁止板正面居中开设有移动滑轨，所述锁止板正面一侧位于移动滑轨上方设置有转动组件，所述转动组件外围设置有活动挡块，所述移动滑轨内部一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端连接有卡块，所述移动滑轨内部上端一侧设置有锁止槽，所述壳体一侧上端设置有支撑架，所述支撑架上表面一侧设置有第二温控片，所述支撑架顶部安装有弹簧夹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止板与壳体固定焊接，所述限位块与锁止板固定连接，所述限位板与限位块固定焊接，所述第一温控片与限位板固定粘接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件与锁止板转动连接，所述活动挡块与转动组件固定卡接，所述活动挡块一端与第一温控片相抵触，所述活动挡块另一端与卡块相抵触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一温控片、活动挡块和卡块处于同一竖直面，在锁止结构处于开启状态时，所述限位板的底端高于活动挡块的顶端，所述第一温控片的底端低于活动挡块的顶端。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与移动滑轨尺寸相匹配，所述卡块呈圆形设置，所述复位弹簧一端与卡块固定焊接，所述复位弹簧另一端与移动滑轨固定焊接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁止槽与弧形连接片可以将卡块固定到移动滑轨中，在锁止结构处于开启状态时，所述复位弹簧处于拉伸状态。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架与壳体固定连接，所述第二温控片与支撑架固定粘接，所述弹簧夹与支撑架通过螺丝固定连接，在锁止结构处于开启状态时，所述弹簧夹一端与第二温控片相抵触。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构，具备以下有益效果：
15.1.该前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构，通过设置卡块、锁止槽、复位弹簧、弹簧夹，对止回阀进行锁止时，通过弧形连接片配合锁止槽，使得卡块被卡在锁止槽处，从而对弧形连接片进行限位，同时弧形连接片3对止回阀进行限位，同时第二温控片也会发生熔断，弹簧夹会从支撑架掉落，对止回阀进行限位，可实现对止回阀进行前后双锁，切断外部与内部气流的连通，进而控制火势，通过卡块配合锁止槽，使回弹后的弧形连接片不会因为内部气流或异物的撞击下，造成止回阀的打开，使其锁止效果较好，提高了其使用的安全性。
16.2.该前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构，通过设置第一温控片、活动挡块、复位弹簧、第二温控片、弹簧夹，在火灾发生室内高温的情况下，第一温控片会因温度过高而发生熔断，此时活动挡块失去限位板对其的支撑力，配合转动组件，使得活动挡块发生转动，活动挡块与卡块脱离，卡块因活动挡块对其失去支撑力，在复位弹簧的带动下发生滑动，在移动滑轨中滑动到锁止槽处时，配合弧形连接片，使得卡块被卡在锁止槽处，从而对弧形连接片进行限位，同时第二温控片也会发生熔断，弹簧夹会从支撑架掉落，对止回阀进行限位，可实现对止回阀进行前后双锁，在进行防火锁止工作时，第一温控片和第二温控片只需其中一组温控片发生熔断，即可触发锁止状态，方便锁止工作的正常触发。
附图说明
17.图1为本实用新型前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构开启状态示意图；
18.图2为本实用新型前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构防火锁止状态示意图；
19.图3为本实用新型前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构a处放大图；
20.图4为本实用新型前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构b处放大图；
21.图5为本实用新型前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构c处放大图；
22.图6为本实用新型前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构d处放大图。
23.图中：1、壳体；2、锁止板；3、弧形连接片；4、限位块；5、限位板；6、第一温控片；7、移动滑轨；8、转动组件；9、活动挡块；10、复位弹簧；11、卡块；12、锁止槽；13、支撑架；14、第二温控片；15、弹簧夹。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实施方案中：前后双锁闭式烟道止回阀锁止结构，包括壳体1，壳体1内部设置有锁止板2，壳体1内部位于锁止板2前方设置有弧形连接片3，锁止板2顶部一侧设置有限位块4，限位块4底部设置有限位板5，限位板5底端设置有第一温控片6，方便通过感知温度变化进行锁止工作，锁止板2正面居中开设有移动滑轨7，方便锁止工作的进行，锁止板2正面一侧位于移动滑轨7上方设置有转动组件8，方便锁止状态的触发，转动组件8外围设置有活动挡块9，移动滑轨7内部一端设置有复位弹簧10，复位弹簧10一端连接有卡块11，方便锁止工作的进行，移动滑轨7内部上端一侧设置有锁止槽12，提高锁止效果，壳体1一侧上端设置有支撑架13，支撑架13上表面一侧设置有第二温控片14，方便弹簧夹15进行锁止工作，支撑架13顶部安装有弹簧夹15，方便锁止工作的进行。
26.本实施例中，锁止板2与壳体1固定焊接，限位块4与锁止板2固定连接，限位板5与限位块4固定焊接，第一温控片6与限位板5固定粘接，方便锁止状态的触发；转动组件8与锁止板2转动连接，活动挡块9与转动组件8固定卡接，活动挡块9一端与第一温控片6相抵触，活动挡块9另一端与卡块11相抵触，方便锁止工作的进行；第一温控片6、活动挡块9和卡块11处于同一竖直面，在锁止结构处于开启状态时，限位板5的底端高于活动挡块9的顶端，第一温控片6的底端低于活动挡块9的顶端，方便锁止工作的进行；卡块11与移动滑轨7尺寸相匹配，卡块11呈圆形设置，复位弹簧10一端与卡块11固定焊接，复位弹簧10另一端与移动滑轨7固定焊接，方便带动卡块11进行锁止工作；锁止槽12与弧形连接片3可以将卡块11固定到移动滑轨7中，在锁止结构处于开启状态时，复位弹簧10处于拉伸状态，提高锁止效果；支撑架13与壳体1固定连接，第二温控片14与支撑架13固定粘接，弹簧夹15与支撑架13通过螺丝固定连接，在锁止结构处于开启状态时，弹簧夹15一端与第二温控片14相抵触，方便弹簧夹15进行锁止工作。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在火灾发生室内高温的情况下，第一温控片6会因温度过高而发生熔断，此时活动挡块9失去限位板5对其的支撑力，配合转动组件8，使得活动挡块9发生转动，活动挡块9与卡块11脱离，卡块11因活动挡块9对其失去支撑力，在复位弹簧10的带动下发生滑动，在移动滑轨7中滑动到锁止槽12处时，配合弧形连接片3，使得卡块11被卡在锁止槽12处，从而对弧形连接片3进行限位，同时弧形连接片3对止回阀进行限位，同时第二温控片14也会发生熔断，弹簧夹15会从支撑架13掉落，对止回阀进行限位，可实现对止回阀进行前后双锁，切断外部与内部气流的连通，进而控制火势，通过卡块11配合锁止槽12，使回弹后的弧形连接片3不会因为内部气流或异物的撞击下，造成止回阀的打开，在进行防火锁止工作时，第一温控片6和第二温控片14只需其中一组温控片发生熔断，即可触发锁止状态，大大提高了其使用的安全性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。