一种便携式脉冲制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及氧气制造技术领域，具体为一种便携式脉冲制氧机。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮。在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机。
3.在氧气制造的过程中，常需要使用到脉冲制氧机，现有的便携式脉冲制氧机在使用过程中，通常其无法在使用者对其进行放置时，对底部振动进行缓冲的功能，或其底部缓冲减震的结构较为单一，使得其整体的防护性不佳，可能会在转运过程中给设备的使用寿命造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便携式脉冲制氧机，具备可在放置时对底部缓冲且缓冲保护效果好的优点，解决了现有的便携式脉冲制氧机在使用过程中，通常其无法在使用者对其进行放置时，对底部振动进行缓冲的功能，或其底部缓冲减震的结构较为单一，使得其整体的防护性不佳，可能会在转运过程中给设备的使用寿命造成一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式脉冲制氧机，包括制氧机主体，所述制氧机主体的底部设置有支撑框，所述制氧机主体的两侧均设置有第一缓冲机构，所述制氧机主体的后侧设置有第二缓冲机构，所述制氧机主体后侧的左侧连通有进料管，所述制氧机主体后侧的顶部焊接有提手。
6.优选的，所述第二缓冲机构包括壳体，所述壳体靠近制氧机主体的一侧与制氧机主体的后侧焊接，所述壳体的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有第四横板，所述第四横板的顶部贯穿设置有支杆，所述支撑框顶部后侧的两侧均通过螺栓连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部与第四横板的底部焊接。
7.优选的，所述支杆的顶部焊接有第三横板，所述第三横板的两侧均焊接有滑块，两个壳体相对的一侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.优选的，所述第一缓冲机构包括第一横板，所述第一横板靠近制氧机主体的一侧与制氧机主体焊接，所述第一横板顶部的前后两侧均贯穿设置有第二固定杆，所述第二固定杆的底部与支撑框的顶部焊接，所述第二固定杆表面的底部活动套设有第一弹簧，所述支撑框顶部的两侧均焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面活动套设有第二横板，所述第一固定杆表面的顶部活动套设有第二弹簧，所述第二横板的顶部焊接有竖杆，所述竖杆的顶部与第一横板的底部焊接，所述第一弹簧的底部与支撑框焊接，所述第一弹簧的顶部与第一横板的底部焊接，所述第二固定杆的顶部焊接有第二限位板，所述第一固定杆的顶部焊接有第一限位板。
9.优选的，所述进料管表面的后侧活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与进料管表面的连接处螺纹连接。
10.优选的，所述制氧机主体的两侧均开设有凹槽，所述支撑框的底部开设有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置制氧机主体、支撑框、第一弹簧、第一横板、第二横板、第二弹簧、第一固定杆、第二限位板、第一缓冲机构、第二缓冲机构和滑块的配合使用，解决了现有的便携式脉冲制氧机在使用过程中，通常其无法在使用者对其进行放置时，对底部振动进行缓冲的功能，或其底部缓冲减震的结构较为单一，使得其整体的防护性不佳，可能会在转运过程中给设备的使用寿命造成一定影响的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型局部结构的立体左视示意图；
15.图3为本实用新型图1中a的放大图；
16.图4为本实用新型局部结构的立体仰视示意图。
17.图中：1制氧机主体、2支撑框、3第一弹簧、4第一横板、5第二横板、6第二弹簧、7第一固定杆、8竖杆、9滑槽、10提手、11进料管、12阻尼器、13连接杆、14支杆、15第三横板、16第四横板、17壳体、18第一限位板、19第二固定杆、20第二限位板、21第一缓冲机构、22第二缓冲机构、23滑块。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种便携式脉冲制氧机，包括制氧机主体1，制氧机主体1的底部设置有支撑框2，制氧机主体1的两侧均设置有第一缓冲机构21，制氧机主体1的后侧设置有第二缓冲机构22，制氧机主体1后侧的左侧连通有进料管11，制氧机主体1后侧的顶部焊接有提手10。
19.第二缓冲机构22包括壳体17，壳体17靠近制氧机主体1的一侧与制氧机主体1的后侧焊接，壳体17的底部焊接有连接杆13，连接杆13的底部焊接有第四横板16，第四横板16的顶部贯穿设置有支杆14，支撑框2顶部后侧的两侧均通过螺栓连接有阻尼器12，阻尼器12的顶部与第四横板16的底部焊接。
20.支杆14的顶部焊接有第三横板15，第三横板15的两侧均焊接有滑块23，两个壳体17相对的一侧均开设有与滑块23配合使用的滑槽9。
21.第一缓冲机构21包括第一横板4，第一横板4靠近制氧机主体1的一侧与制氧机主体1焊接，第一横板4顶部的前后两侧均贯穿设置有第二固定杆19，第二固定杆19的底部与支撑框2的顶部焊接，第二固定杆19表面的底部活动套设有第一弹簧3，支撑框2顶部的两侧均焊接有第一固定杆7，第一固定杆7的表面活动套设有第二横板5，第一固定杆7表面的顶部活动套设有第二弹簧6，第二横板5的顶部焊接有竖杆8，竖杆8的顶部与第一横板4的底部焊接，第一弹簧3的底部与支撑框2焊接，第一弹簧3的顶部与第一横板4的底部焊接，第二固定杆19的顶部焊接有第二限位板20，第一固定杆7的顶部焊接有第一限位板18。
22.进料管11表面的后侧活动套设有防尘盖，防尘盖的内壁与进料管11表面的连接处
螺纹连接。
23.制氧机主体1的两侧均开设有凹槽，支撑框2的底部开设有防滑纹。
24.通过设置凹槽和提手10，能够便于使用者对制氧机主体1进行携带；
25.通过设置第二限位板20，能够对第一横板4进行限位；
26.通过设置防滑纹，能够增大地面与支撑框2之间的摩擦力；
27.通过设置第一限位板18，能够对第二横板5进行限位。
28.使用时，当使用者松开提手10将制氧机主体1放置于合适位置时，制氧机主体1的会受到地面或其他物品给予它向上的冲击力，一部分冲击力在第二固定杆19的表面与第一横板4内壁摩擦力做功的作用下，将机械能转换为内能，从而加速其散发，起到对振幅进行削减的作用，另一部分冲击力在第一固定杆7的表面与第二横板5内壁摩擦力做功的作用下，将机械能转换为内能，从而加速其散发，起到对振幅进行削减的作用，同时阻尼器12会在此过程中起到增大阻尼的作用，从而避免出现越减越震的情况。
29.综上所述：该便携式脉冲制氧机，通过设置制氧机主体1、支撑框2、第一弹簧3、第一横板4、第二横板5、第二弹簧6、第一固定杆7、第二限位板20、第一缓冲机构21、第二缓冲机构22和滑块23的配合使用，解决了现有的便携式脉冲制氧机在使用过程中，通常其无法在使用者对其进行放置时，对底部振动进行缓冲的功能，或其底部缓冲减震的结构较为单一，使得其整体的防护性不佳，可能会在转运过程中给设备的使用寿命造成一定影响的问题。