SCR脱硝催化剂再生工艺的管道冬季防冻塞系统的制作方法

scr脱硝催化剂再生工艺的管道冬季防冻塞系统
技术领域
1.本实用新型涉及脱硝催化剂技术领域，具体的，涉及scr脱硝催化剂再生工艺的管道冬季防冻塞系统。


背景技术：

2.泛指应用在电厂scr脱硝系统上的催化剂，在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，目前scr商用催化剂基本都是以tio2为载体，以v2o5为主要活性成份，以wo3、moo3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。
3.脱硝系统已成为燃煤电厂的重要组成部分，脱硝催化剂占脱硝工程投资比例较高，同时脱硝催化剂再生具有显著的社会效益和环保效益，scr催化剂工厂再生工艺首先使用超声水波清除催化剂表面的溶解性碱金属物质和堵塞在scr催化剂孔道中的灰尘颗粒沉积物；催化剂再生工艺使用的管道中会出现水不能排净的现象，在冬季时，未排净的水很容易短时间内冻结成冰，严重时还会堵塞管道，给催化剂再生工艺工作的正常进行带来了麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提出scr脱硝催化剂再生工艺的管道冬季防冻塞系统，解决了相关技术中冬季时管道内积水结冰产生堵塞的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：scr脱硝催化剂再生工艺的管道冬季防冻塞系统，包括借助空气管道依次连接的抽气风机、气体加热装置、空气压缩机和待处理管道，所述空气管道上具有螺旋加热段，所述气体加热装置包括底座、转动设置在所述底座上的空气加热滚筒和固定设置在所述底座上的加热元件，内灌有传热介质的所述空气加热滚筒套设在所述螺旋加热段外，所述加热元件用于加热传热介质。
6.作为进一步的技术方案，
7.所述底座上转动设置有两对承载辊，所述承载辊与所述空气加热滚筒接触，用于驱动所述空气加热滚筒转动，所述加热元件位于所述空气加热滚筒下方。
8.作为进一步的技术方案，
9.所述空气加热滚筒的内壁上沿切向阵列设置有若干导流翅片，用于使传热介质沿所述空气加热滚筒的圆周方向流动。
10.作为进一步的技术方案，
11.所述空气加热滚筒上开设有观察窗口。
12.作为进一步的技术方案，
13.所述空气压缩机和所述待处理管道之间设置有安全调压阀。
14.本实用新型的工作原理和有益效果为：借助空气管道依次连接有抽气风机、气体加热装置、空气压缩机和待处理管道，空气管道上具有一段螺旋加热段，气体加热装置包括
转动设置在底座上的空气加热滚筒，和固定设置在底座上的加热元件，加热元件用来加热空气加热滚筒内灌装的传热介质，空气加热滚筒横截面为圆环形，空气加热滚筒套设在螺旋加热段外，加热元件持续加热传热介质，使空气加热滚筒始终以均匀的温度去加热螺旋加热段内的空气，螺旋加热段为螺旋缠绕的盘管，使空气在内螺旋向前输送，延长空气在螺旋加热段内的时间，延长了空气的加热时间，使空气能受到均匀彻底的加热，加热后的空气经空气压缩机压缩后具有一定的压力，再排入待处理管道，用气压将待处理管道内的冻冰融化并推出，实现了管道的疏通，疏通速度快，操作简单，解决了冬季时管道内积水结冰产生堵塞的问题。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型scr脱硝催化剂再生工艺的管道冬季防冻塞系统连接示意图；
17.图2为本实用新型螺旋加热段结构示意图；
18.图3为本实用新型加热装置内部结构示意图；
19.图中：1、空气管道，2、抽气风机，3、空气压缩机，4、待处理管道，5、螺旋加热段，6、底座，7、空气加热滚筒，8、加热元件，9、承载辊，10、导流翅片，11、观察窗口，12、安全调压阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
21.如图1～图3所示，本实施例提出了scr脱硝催化剂再生工艺的管道冬季防冻塞系统，包括借助空气管道1依次连接的抽气风机2、气体加热装置、空气压缩机3和待处理管道4，所述空气管道1上具有螺旋加热段5，所述气体加热装置包括底座6、转动设置在所述底座6上的空气加热滚筒7和固定设置在所述底座6上的加热元件8，内灌有传热介质的所述空气加热滚筒7套设在所述螺旋加热段5外，所述加热元件8用于加热传热介质。
22.本实施例中，scr脱硝催化剂再生工艺的管道冬季防冻塞系统的具体结构如下：借助空气管道1依次连接有抽气风机2、气体加热装置、空气压缩机3和待处理管道4，空气管道1上具有一段螺旋加热段5，气体加热装置包括转动设置在底座6上的空气加热滚筒7，和固定设置在底座6上的加热元件8，加热元件8用来加热空气加热滚筒7内灌装的传热介质，传热介质可以用水或油等，空气加热滚筒7横截面为圆环形，整体为中空圆柱，空气加热滚筒7套设在螺旋加热段5外，配合自身转动使加热元件8持续加热传热介质，使空气加热滚筒7始终以均匀的温度去加热螺旋加热段5内的空气，螺旋加热段5为螺旋缠绕的盘管，使空气在内部螺旋向前输送，延长空气在螺旋加热段5内的时间，延长了空气的加热时间，使空气能受到均匀彻底的加热；
23.现有技术中，冬季的脱硝再生工艺用管道内积水后，短时间内容易结冰成冻，如果只用气体推顶积水，需在工作完成后马上进行，否则容易结冰，而本实施例中加热后的空气
经空气压缩机3压缩后具有一定的压力，再排入待处理管道4，用气压和热量将待处理管道4内的冻冰融化并推出，实现了管道的疏通，疏通速度快，操作简单，解决了冬季时管道内积水结冰产生堵塞的问题，不用考虑积水的结冰时间，不仅能排水，还能排冻。
24.进一步，还包括，
25.所述底座6上转动设置有两对承载辊9，所述承载辊9与所述空气加热滚筒7接触，用于驱动所述空气加热滚筒7转动，所述加热元件8位于所述空气加热滚筒7下方。
26.本实施例中，底座6上转动设置两对承载辊9，承载辊9与空气加热滚筒7接触并且对辊，驱动空气加热滚筒7转动，以滚动摩擦来作用驱动力，避免了其他驱动方式如滑动等产生的高磨损，避免空气加热滚筒7在高温下经受磨损而提前损坏，加热元件8位于空气加热滚筒7下方，随空气加热滚筒7的转动均匀的进行加热，使温度始终保持均匀。
27.进一步，还包括，
28.所述空气加热滚筒7的内壁上沿切向阵列设置有若干导流翅片10，用于使传热介质沿所述空气加热滚筒7的圆周方向流动。
29.本实施例中，空气加热滚筒7内壁上沿着切向阵列设置有若干个导流翅片10，空气加热滚筒7转动时导流翅片10将传热介质向上带动，使传热介质在空气加热筒内沿圆周方向不断流动，保证传热介质能收到下方加热元件8均匀的加热，保证空气加热的有效性和均匀性。
30.进一步，还包括，
31.所述空气加热滚筒7上开设有观察窗口11。
32.本实施例中，空气加热滚筒7上开设有观察窗口11，可通过观察窗口11实时查看空气加热滚筒7内的液位高度，当液位高度不足时，通过观察窗口11向空气加热滚筒7内加灌传热介质，以保证传热介质能包裹住空气加热滚筒7的内壁，保证空气加热滚筒7的加热性能和加热的稳定性。
33.进一步，还包括，
34.所述空气压缩机3和所述待处理管道4之间设置有安全调压阀12。
35.本实施例中，空气压缩机3和待处理管道4之间设置安全调压阀12，加热后的空气需要先经安全调压阀12再进入待处理管道4，安全调压阀12控制空气的气压，避免气压过大而损坏待处理管道4。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。