一种可控制压缩空气输入量的气动换向阀的制作方法

1.本技术涉及气动阀门技术领域，尤其涉及一种可控制压缩空气输入量的气动换向阀。


背景技术：

2.输送有压缩空气的输送管道需要安装有阀门，在输送管内的气压超载时进行泄压，将过量的压缩气体换向输送，避免输送管炸裂造成危险；
3.如中国专利公开了：气动换向阀，公开号：cn202790674u，能根据进气压力自动切换进气口的气源进行输出，可保证输出气体压力的稳定性，从而保证控制系统的稳定性；
4.但是常见的气动换向阀需要电磁控制或人工干预，但是在电力中断和人工无法第一时间到场的情况下，气动阀无法立刻生效，因此提出一种可控制压缩空气输入量的气动换向阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可控制压缩空气输入量的气动换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种可控制压缩空气输入量的气动换向阀，包括输送管，所述输送管的管面上端开设有连接槽，所述输送管的右端固定连接有短管，所述短管的内管径与输送管的内管径相同，所述连接槽内固定连接有竖管，所述竖管的外管面上端固定套接有外管，所述竖管下端的形状与连接槽的槽型相同，所述外管内设置有升降机构，所述升降机构包括圆环，所述短管内设置有滑动机构，所述滑动机构包括固定板，所述固定板的左表面固定连接有弹簧一，所述固定板与短管内壁的右端固定连接，所述弹簧一的左端固定连接有圆板，所述圆板的环形面与短管内壁活动贴合。
8.优选的，所述圆板左表面的上端固定连接有插板，所述插板的左端开设有轮槽，所述轮槽内转动连接有滑轮；
9.优选的，所述圆环的下环面右端固定连接有竖块，所述圆环的上端开设有一组等距的通槽，所述圆环的下端开设有十字槽，所述十字槽的槽型可供插板和滑轮组成的结构穿过；
10.优选的，所述圆环的上环面固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆的上端活动套接有十字杆，所述圆环的外环面与竖管内壁活动贴合；
11.优选的，所述十字杆的四端均与外管的内管面固定连接，所述圆杆的杆面活动套接有弹簧二，所述弹簧二的下端与顶板的上表面固定连接，所述弹簧二的上端与十字杆的下表面固定连接。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，随着输送管内的压缩气体气压不断增加，逐渐推动圆板向右移动，弹簧一受
到压缩，圆板右移使得插板逐渐右移，当插板和滑轮组成的结构穿过十字槽后，圆环失去插板的限制，圆环在气压的向上作用力的影响下上移，圆环上移使得通槽不再受到竖管的封闭，压缩气体从通槽排向外管，进行排放，达到预定气压后，实现自动开放外管，无需人工干预，即使在电力中断和人工无法第一时间到场的情况下也能保持生效，提高了安全性；
14.其二，输送管内的气压降低后，对圆环的压力降低，当弹簧二的弹力大于气压施加的向上压力后，圆环下降，滑轮与竖块活动贴合便于圆环下滑，当十字槽下降至与插板位置对应时，此时插板和滑轮组成的结构再次穿过十字槽，弹簧一使得插板复位，达到自动复位的效果。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中圆环的结构示意图；
18.图3为本实用新型中短管的结构示意图；
19.图4为本实用新型中连接槽的结构示意图。
20.图中：1、输送管；2、外管；3、短管；4、连接槽；5、滑轮；6、轮槽；7、插板；8、固定板；9、弹簧一；10、圆板；11、弹簧二；12、顶板；13、圆环；14、竖管；15、竖块；16、十字槽；17、通槽；18、圆杆；19、十字杆。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.请参阅图1-图4，一种可控制压缩空气输入量的气动换向阀，包括输送管1，输送管1的管面上端开设有连接槽4，输送管1的右端固定连接有短管3，短管3的内管径与输送管1的内管径相同，连接槽4内固定连接有竖管14，竖管14的外管面上端固定套接有外管2，竖管14下端的形状与连接槽4的槽型相同，外管2内设置有升降机构，升降机构包括圆环13，短管3内设置有滑动机构，滑动机构包括固定板8，固定板8的左表面固定连接有弹簧一9，固定板8与短管3内壁的右端固定连接，弹簧一9的左端固定连接有圆板10，圆板10的环形面与短管3内壁活动贴合，圆板10左表面的上端固定连接有插板7，插板7的左端开设有轮槽6，轮槽6内转动连接有滑轮5，圆环13的下环面右端固定连接有竖块15，随着输送管1内的压缩气体气压不断增加，逐渐推动圆板10向右移动，弹簧一9受到压缩，圆板10右移使得插板7逐渐右移，当插板7和滑轮5组成的结构穿过十字槽16后，圆环13失去插板7的限制，圆环13在气压的向上作用力的影响下上移，圆环13上移使得通槽17不再受到竖管14的封闭，压缩气体从通槽17排向外管2，进行排放，达到预定气压后，实现自动开放外管2，无需人工干预，圆环13的上端开设有一组等距的通槽17，圆环13的下端开设有十字槽16，十字槽16的槽型可供插
板7和滑轮5组成的结构穿过；
24.圆环13的上环面固定连接有顶板12，顶板12的上表面固定连接有圆杆18，圆杆18的上端活动套接有十字杆19，圆环13的外环面与竖管14内壁活动贴合，十字杆19的四端均与外管2的内管面固定连接，输送管1内的气压降低后，对圆环13的压力降低，当弹簧二11的弹力大于气压施加的向上压力后，圆环13下降，滑轮5与竖块15活动贴合便于圆环13下滑，当十字槽16下降至与插板7位置对应时，此时插板7和滑轮5组成的结构再次穿过十字槽16，弹簧一9使得插板7复位，达到自动复位的效果，圆杆18的杆面活动套接有弹簧二11，弹簧二11的下端与顶板12的上表面固定连接，弹簧二11的上端与十字杆19的下表面固定连接。
25.在使用时，随着输送管1内的压缩气体气压不断增加，逐渐推动圆板10向右移动，弹簧一9受到压缩，圆板10右移使得插板7逐渐右移，当插板7和滑轮5组成的结构穿过十字槽16后，圆环13失去插板7的限制，圆环13在气压的向上作用力的影响下上移，圆环13上移使得通槽17不再受到竖管14的封闭，压缩气体从通槽17排向外管2，进行排放，达到预定气压后，实现自动开放外管2，无需人工干预，输送管1内的气压降低后，对圆环13的压力降低，当弹簧二11的弹力大于气压施加的向上压力后，圆环13下降，滑轮5与竖块15活动贴合便于圆环13下滑，当十字槽16下降至与插板7位置对应时，此时插板7和滑轮5组成的结构再次穿过十字槽16，弹簧一9使得插板7复位，达到自动复位的效果。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。